CN211480209U - 一种锂电池生产用电芯入壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用电芯入壳装置，包括底板，所述底板的上端固定连接连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的右端固定连接有放置板，所述放置板上设有用于对电芯进行限位的限位机构，所述第一竖板上设有用于对电芯进行推动的推动机构，所述第二竖板的左端滑动连接有升降板，所述升降板的左端与放置板的右端相抵接触，所述升降板上设有用于对电池外壳进行固定的固定机构，所述第二竖板上设有用于对升降板进行升降的升降机构。本实用新型可以提高锂电池的生产质量，节约人力，提高工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用电芯入壳装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
现有的锂电池在进行生产的过程中，通常需要工作人员通过人工将电芯装入电池外壳内，在对电芯装壳过程中，较为耗费人力物力，且电芯容易与电池外壳产生磕碰，从而导致电池的电路遭受损伤，降低锂电池的生产质量。
为此，我们提出来一种锂电池生产用电芯入壳装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电芯装壳过程中较为耗费人力物力且容易降低锂电池的生产质量的问题，而提出的一种锂电池生产用电芯入壳装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂电池生产用电芯入壳装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的右端固定连接有放置板，所述放置板上设有用于对电芯进行限位的限位机构，所述第一竖板上设有用于对电芯进行推动的推动机构，所述第二竖板的左端滑动连接有升降板，所述升降板的左端与放置板的右端相抵接触，所述升降板上设有用于对电池外壳进行固定的固定机构，所述第二竖板上设有用于对升降板进行升降的升降机构。
优选地，所述限位机构包括设置在放置板上端的限位槽，所述限位槽内转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外螺纹套设有两块限位块，两块所述限位块的上端均固定连接有限位板，两块所述限位板的下端均与放置板的上端滑动连接，所述第一双向螺纹杆的一端转动贯穿放置板并同轴固定连接有第一转柄。
优选地，所述推动机构包括滑动贯穿第一竖板设置的推杆，所述推杆的右端固定连接有推板，推杆外螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的右端与第一竖板的左端转动连接，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的驱动轴与螺纹套筒之间通过传动机构传动连接。
优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述固定机构包括设置在升降板上端的固定槽，所述固定槽内转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块的上端均固定连接有夹板，两块所述夹板的下端均有升降板的上端滑动连接，所述第二双向螺纹杆的一端转动贯穿升降板并同轴固定连接有第二转柄。
优选地，所述升降机构包括设置在第二竖板左侧壁上的凹槽，所述凹槽内竖直转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动贯穿第二竖板并同轴固定连接有第三转柄，所述螺纹杆外螺纹套设有升降块，所述升降块的左端延伸至凹槽外并与升降板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置限位机构和推动机构，通过将电芯放置在放置板上，然后再通过限位机构对电芯进行限位，推动机构对电芯进行推动，从而可以保证在对电芯进行推动的过程中，电芯不会产生歪斜的情况，从而将电芯可以稳定的推入电池外壳内，电芯与电池外壳不会产生磕碰，提高生产质量，且可以节省大量的人工，提高工作人员的工作效率。
本实用新型可以提高锂电池的生产质量，节约人力，提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用电芯入壳装置的正面结构透视图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图1中B-B向剖视图。
图中：1底板、2第一竖板、3第二竖板、4放置板、5限位机构、 6推动机构、7升降板、8固定机构、9升降机构、10限位槽、11第一双向螺纹杆、12限位块、13限位板、14第一转柄、15推杆、16 推板、17螺纹套筒、18电机、19传动机构、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22固定槽、23第二双向螺纹杆、24螺纹块、25夹板、26 第二转柄、27凹槽、28螺纹杆、29第三转柄、升降块30。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锂电池生产用电芯入壳装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2的右端固定连接有放置板4，放置板4上设有用于对电芯进行限位的限位机构5，具体的，限位机构5包括设置在放置板4上端的限位槽10，限位槽10内转动连接有第一双向螺纹杆11，第一双向螺纹杆11的外螺纹套设有两块限位块12，需要说明的是，两块限位块12上均贯穿设有与第一双向螺纹杆11相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块限位块12的上端均固定连接有限位板13，两块限位板13的下端均与放置板4的上端滑动连接，第一双向螺纹杆11的一端转动贯穿放置板4并同轴固定连接有第一转柄14，第一竖板2上设有用于对电芯进行推动的推动机构6，值得一提的是，推动机构6 包括滑动贯穿第一竖板2设置的推杆15，推杆15的右端固定连接有推板16，推杆15外螺纹套设有螺纹套筒17，螺纹套筒17的右端与第一竖板2的左端转动连接。
本实用新型中，底板1的上端固定连接有电机18，需要说明的是，电机18可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机18的驱动轴与螺纹套筒17之间通过传动机构19传动连接，需要说明的是，传动机构19包括第一皮带轮20和第二皮带轮21，第一皮带轮20与电机18的驱动轴同轴固定连接，第二皮带轮21与螺纹套筒17同轴固定连接，第一皮带轮20与第二皮带轮21之间通过皮带传动连接，第二竖板3的左端滑动连接有升降板7，升降板7的左端与放置板4的右端相抵接触，升降板7上设有用于对电池外壳进行固定的固定机构8，进一步的，固定机构8包括设置在升降板7上端的固定槽22，固定槽22内转动连接有第二双向螺纹杆23。
本实用新型中，第二双向螺纹杆23外螺纹套设有两块螺纹块24，需要说明的是，两块螺纹块24上均贯穿设有与第二双向螺纹杆23相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块螺纹块24的上端均固定连接有夹板25，两块夹板25的下端均有升降板7的上端滑动连接，第二双向螺纹杆23的一端转动贯穿升降板7并同轴固定连接有第二转柄26，第二竖板3上设有用于对升降板7进行升降的升降机构9，需要说明的是，升降机构9包括设置在第二竖板3左侧壁上的凹槽27，凹槽27内竖直转动连接有螺纹杆28，螺纹杆28的上端转动贯穿第二竖板3并同轴固定连接有第三转柄29，螺纹杆28外螺纹套设有升降块30，升降块30的左端延伸至凹槽27外并与升降板7固定连接。
本实用新型使用时，将电芯放置于放置板4，然后转动第一转柄 14，第一转柄14带动第一双向螺纹杆11转动，第一双向螺纹杆11 带动两块限位块12相对移动，两块限位块12带动两块限位板13移动，直至两块限位板13与电芯相抵接触即可，然后将电池外壳放置于升降板7上，转动第二转柄26，第二转柄26带动第二双向螺纹杆 23转动，第二双向螺纹杆23带动两块螺纹块24相对移动，两块螺纹块24带动两块夹板25相对移动，直至两块夹板25均与电池外壳相抵接触，此时，转动第三转柄29，第三转柄29带动升降块30转动，升降块30带动升降板7升降，直至合适位置，此时电芯与电池外壳相对应，然后开启电机18，电机18的驱动轴带动第一皮带轮20 转动，第一皮带轮20带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21带动螺纹套筒17转动，螺纹套筒17带动推杆15移动，推杆15带动推板 16移动，推板16即可将电芯推入电池外壳内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池生产用电芯入壳装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有第一竖板(2)和第二竖板(3)，所述第一竖板(2)的右端固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)上设有用于对电芯进行限位的限位机构(5)，所述第一竖板(2)上设有用于对电芯进行推动的推动机构(6)，所述第二竖板(3)的左端滑动连接有升降板(7)，所述升降板(7)的左端与放置板(4)的右端相抵接触，所述升降板(7)上设有用于对电池外壳进行固定的固定机构(8)，所述第二竖板(3)上设有用于对升降板(7)进行升降的升降机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括设置在放置板(4)上端的限位槽(10)，所述限位槽(10)内转动连接有第一双向螺纹杆(11)，所述第一双向螺纹杆(11)的外螺纹套设有两块限位块(12)，两块所述限位块(12)的上端均固定连接有限位板(13)，两块所述限位板(13)的下端均与放置板(4)的上端滑动连接，所述第一双向螺纹杆(11)的一端转动贯穿放置板(4)并同轴固定连接有第一转柄(14)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于，所述推动机构(6)包括滑动贯穿第一竖板(2)设置的推杆(15)，所述推杆(15)的右端固定连接有推板(16)，推杆(15)外螺纹套设有螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)的右端与第一竖板(2)的左端转动连接，所述底板(1)的上端固定连接有电机(18)，所述电机(18)的驱动轴与螺纹套筒(17)之间通过传动机构(19) 传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于，所述传动机构(19)包括第一皮带轮(20)和第二皮带轮(21)，所述第一皮带轮(20)与电机(18)的驱动轴同轴固定连接，所述第二皮带轮(21)与螺纹套筒(17)同轴固定连接，所述第一皮带轮(20)与第二皮带轮(21)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于，所述固定机构(8)包括设置在升降板(7)上端的固定槽(22)，所述固定槽(22)内转动连接有第二双向螺纹杆(23)，所述第二双向螺纹杆(23)外螺纹套设有两块螺纹块(24)，两块所述螺纹块(24)的上端均固定连接有夹板(25)，两块所述夹板(25)的下端均有升降板(7)的上端滑动连接，所述第二双向螺纹杆(23)的一端转动贯穿升降板(7)并同轴固定连接有第二转柄(26)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电芯入壳装置，其特征在于，所述升降机构(9)包括设置在第二竖板(3)左侧壁上的凹槽(27)，所述凹槽(27)内竖直转动连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的上端转动贯穿第二竖板(3)并同轴固定连接有第三转柄(29)，所述螺纹杆(28)外螺纹套设有升降块(30)，所述升降块(30)的左端延伸至凹槽(27)外并与升降板(7)固定连接。
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| CN201922463482.5U CN211480209U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种锂电池生产用电芯入壳装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113390253A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-14 | 安徽浩瀚星宇新能源科技有限公司 | 一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置 |
| CN114918216A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-08-19 | 惠州市贵航新能源有限公司 | 一种锂离子电池电芯全自动分切装置及其生产方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922463482.5U patent/CN211480209U/zh active Active
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