CN213985607U - 一种锂电池跌落测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池跌落测试技术领域，且公开了一种锂电池跌落测试设备，包括底板，所述底板的上端一侧固定设置有升降机构，所述升降机构内连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有夹持机构；所述升降机构包括固定连接在底板上端的U形立板，所述U形立板的顶部内壁和底板的上端之间通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述U形立板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴贯穿U形立板的上端且与调节螺杆的上端固定连接，所述升降板的一端表面开设有与调节螺杆螺纹套接的螺孔。本实用新型能够实现对锂电池的自动跌落测试操作，大大提高了测试便捷性和测试精度，便于使用。

Description

一种锂电池跌落测试设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池跌落测试技术领域，尤其涉及一种锂电池跌落测试设备。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

目前在锂电池的生产过程中需要抽样对锂电池的防跌落性能进行测试，目前大多采用人工提起锂电池进行跌落测试，不仅测试精度较差，且人工操作较为费力费时，影响生产测试操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多采用人工提起锂电池进行跌落测试，不仅测试精度较差，且人工操作较为费力费时，影响生产测试操作的问题，而提出的一种锂电池跌落测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池跌落测试设备，包括底板，所述底板的上端一侧固定设置有升降机构，所述升降机构内连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有夹持机构；

所述升降机构包括固定连接在底板上端的U形立板，所述U形立板的顶部内壁和底板的上端之间通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述U形立板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴贯穿U形立板的上端且与调节螺杆的上端固定连接，所述升降板的一端表面开设有与调节螺杆螺纹套接的螺孔；

所述夹持机构包括固定连接在升降板一侧的夹持盒，所述夹持盒的中间位置固定设置有双轴电机，所述双轴电机的前后两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆远离双轴电机的一端通过滚珠轴承与夹持盒的内侧壁转动连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有L形夹持板，所述L形夹持板的一端通过夹持盒侧壁开设的条形开口贯穿伸出夹持盒外。

优选的，所述述U形立板的顶部内壁和底板的上端之间对称固定连接有多根限位滑杆，所述升降板的表面开设有多个与限位滑杆滑动套接的滑孔。

优选的，所述L形夹持板位于夹持盒内的一端上下两侧均固定连接有限位滑块，所述夹持盒上下相对一侧内壁均开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

优选的，所述L形夹持板的内侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述旋转电机和双轴电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。

优选的，所述夹持盒和升降板相对一侧侧壁之间对称固定连接有多个加强肋板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池跌落测试设备，具备以下有益效果：

该锂电池跌落测试设备，通过设有的夹持机构，将待检测的锂电池放置在两个L形夹持板之间，启动双轴电机，双轴电机带动两根转动螺杆同步转动，通过转动螺杆和L形夹持板的螺纹套接作用使得两个L形夹持板相互靠近，进而对锂电池从外侧进行稳固夹持，再配合设有的升降机构，启动旋转电机，旋转电机带动调节螺杆转动，通过调节螺杆和升降板的螺纹套接作用与限位滑杆对升降板的限位导向作用使得升降板带动锂电池上移至合适的高度，再反向启动双轴电机解锁对锂电池的固定夹持，能够实现对锂电池的自动跌落测试操作，大大提高了测试便捷性和测试精度，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对锂电池的自动跌落测试操作，大大提高了测试便捷性和测试精度，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池跌落测试设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池跌落测试设备的夹持机构的侧视剖视结构示意图。

图中：1底板、2升降板、3 U形立板、4调节螺杆、5旋转电机、6夹持盒、7双轴电机、8转动螺杆、9 L形夹持板、10限位滑杆、11限位滑块、12限位滑槽、13加强肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种锂电池跌落测试设备，包括底板1，底板1的上端一侧固定设置有升降机构，升降机构内连接有升降板2，升降板2的一侧固定连接有夹持机构；

升降机构包括固定连接在底板1上端的U形立板3，U形立板3的顶部内壁和底板1的上端之间通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆4，U形立板3的上端固定设置有旋转电机5，旋转电机5的下端输出轴贯穿U形立板3的上端且与调节螺杆4的上端固定连接，升降板2的一端表面开设有与调节螺杆4螺纹套接的螺孔；

夹持机构包括固定连接在升降板2一侧的夹持盒6，夹持盒6的中间位置固定设置有双轴电机7，双轴电机7的前后两端输出轴均固定连接有转动螺杆8，转动螺杆8远离双轴电机7的一端通过滚珠轴承与夹持盒6的内侧壁转动连接，转动螺杆8的杆壁螺纹套接有L形夹持板9，L形夹持板9的一端通过夹持盒6侧壁开设的条形开口贯穿伸出夹持盒6外。

U形立板3的顶部内壁和底板1的上端之间对称固定连接有多根限位滑杆10，升降板2的表面开设有多个与限位滑杆10滑动套接的滑孔。

L形夹持板9位于夹持盒6内的一端上下两侧均固定连接有限位滑块11，夹持盒6上下相对一侧内壁均开设有与限位滑块11匹配滑接的限位滑槽12。

L形夹持板9的内侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

旋转电机5和双轴电机7均通过控制开关与外设的电源电性连接。

夹持盒6和升降板2相对一侧侧壁之间对称固定连接有多个加强肋板13。

本实用新型中，使用时，通过设有的夹持机构，将待检测的锂电池放置在两个L形夹持板9之间，启动双轴电机7，双轴电机7带动两根转动螺杆8同步转动，通过转动螺杆8和L形夹持板9的螺纹套接作用使得两个L形夹持板9相互靠近，进而对锂电池从外侧进行稳固夹持，再配合设有的升降机构，启动旋转电机5，旋转电机5带动调节螺杆4转动，通过调节螺杆4和升降板2的螺纹套接作用与限位滑杆10对升降板2的限位导向作用使得升降板2带动锂电池上移至合适的高度，再反向启动双轴电机7解锁对锂电池的固定夹持，能够实现对锂电池的自动跌落测试操作，大大提高了测试便捷性和测试精度，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池跌落测试设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端一侧固定设置有升降机构，所述升降机构内连接有升降板（2），所述升降板（2）的一侧固定连接有夹持机构；

所述升降机构包括固定连接在底板（1）上端的U形立板（3），所述U形立板（3）的顶部内壁和底板（1）的上端之间通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆（4），所述U形立板（3）的上端固定设置有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的下端输出轴贯穿U形立板（3）的上端且与调节螺杆（4）的上端固定连接，所述升降板（2）的一端表面开设有与调节螺杆（4）螺纹套接的螺孔；

所述夹持机构包括固定连接在升降板（2）一侧的夹持盒（6），所述夹持盒（6）的中间位置固定设置有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的前后两端输出轴均固定连接有转动螺杆（8），所述转动螺杆（8）远离双轴电机（7）的一端通过滚珠轴承与夹持盒（6）的内侧壁转动连接，所述转动螺杆（8）的杆壁螺纹套接有L形夹持板（9），所述L形夹持板（9）的一端通过夹持盒（6）侧壁开设的条形开口贯穿伸出夹持盒（6）外。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池跌落测试设备，其特征在于，所述述U形立板（3）的顶部内壁和底板（1）的上端之间对称固定连接有多根限位滑杆（10），所述升降板（2）的表面开设有多个与限位滑杆（10）滑动套接的滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池跌落测试设备，其特征在于，所述L形夹持板（9）位于夹持盒（6）内的一端上下两侧均固定连接有限位滑块（11），所述夹持盒（6）上下相对一侧内壁均开设有与限位滑块（11）匹配滑接的限位滑槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池跌落测试设备，其特征在于，所述L形夹持板（9）的内侧壁固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池跌落测试设备，其特征在于，所述旋转电机（5）和双轴电机（7）均通过控制开关与外设的电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池跌落测试设备，其特征在于，所述夹持盒（6）和升降板（2）相对一侧侧壁之间对称固定连接有多个加强肋板（13）。

Images