CN213531570U - 钻孔攻牙一体刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻孔攻牙一体刀,涉及钻孔攻牙刀具领域,包括钻头,所述钻头顶部的正中固定连接有驱动轴,驱动轴的中部开设有第一齿槽,驱动轴的顶部设置有支撑板,支撑板的顶部固定连接有连接套,连接套的左右两侧对称设置有锁紧螺栓,支撑板底部的左右两侧对称固定连接有导向滑块,支撑板底部的中部通过轴承转动连接有从动轴,从动轴的顶端和底端分别套设有传动齿轮,驱动轴的中部套设有攻牙套,攻牙套的顶部开设有滑轨。本实用新型所述的一种钻孔攻牙一体刀,通过设置的驱动轴高速旋转时,驱动轴由第一齿槽、传动齿轮、第二齿槽依次传动使攻牙套低速旋转,达到在钻孔后攻牙的效果,同步加工,高效快捷。

Description

钻孔攻牙一体刀
技术领域
本实用新型涉及钻孔攻牙刀具领域,特别涉及一种钻孔攻牙一体刀。
背景技术
钻孔和攻牙是机械加工,尤其是五金件的加工中最常用的两种操作。钻孔是指通过旋转切削在工件上留下孔洞;攻牙是指在工件的表面、端面或工件上的孔洞的内表面切削出螺纹、螺丝或牙扣。中国专利号CN208992155U公开一种全自动钻孔攻牙装置,包括机架、钻孔模组和/或攻牙模组,用于钻孔和攻牙加工,其中不足之处在于,需要设立两个模组,造成了工位浪费,加工时需要往复更换,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钻孔攻牙一体刀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钻孔攻牙一体刀,包括钻头,所述钻头顶部的正中固定连接有驱动轴,所述驱动轴的中部开设有第一齿槽,所述驱动轴的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有连接套,所述连接套的左右两侧对称设置有锁紧螺栓,所述支撑板底部的左右两侧对称固定连接有导向滑块,所述支撑板底部的中部通过轴承转动连接有从动轴,所述从动轴的顶端和底端分别套设有传动齿轮,所述驱动轴的中部套设有攻牙套,所述攻牙套的顶部开设有滑轨,所述攻牙套四侧内壁的中部开设有第二齿槽,所述攻牙套内腔的底部设置有深沟球轴承。
优选的,所述第一齿槽的数量为两个,第一齿槽在驱动轴的外部环形设置,第一齿槽槽底的内壁延伸有齿形结构。
优选的,所述连接套为顶部、底部与外界相连通的空腔结构,所述驱动轴的顶端贯穿支撑板底部的外壁并延伸至连接套顶部的外侧,驱动轴与支撑板的壁体之间通过轴承转动连接。
优选的,所述攻牙套为顶部、底部与外界相连通的空腔结构,所述滑轨在攻牙套的顶部环形设置,导向滑块的底端为T型结构,导向滑块的底端由滑轨顶部的开口延伸至滑轨的内部,导向滑块契合滑轨的内壁。
优选的,所述从动轴设置在驱动轴的右侧,从动轴的底端由攻牙套顶部的开口延伸至攻牙套的内部,所述从动轴与传动齿轮的壁体通过键连接,所述传动齿轮设置在攻牙套的内部。
优选的,所述第二齿槽的数量为两个,第二齿槽在攻牙套正面、背面、左右两侧的内壁环形设置,第二齿槽槽底的内壁延伸有齿形结构,两个所述第二齿槽与两个第一齿槽对应设置,两个第二齿槽与两个传动齿轮对应设置,第一齿槽的齿形结构间隙小于传动齿轮轮齿的间隙,传动齿轮轮齿的间隙小于第二齿槽的齿形结构间隙。
优选的,所述传动齿轮的左端延伸至第二齿槽的内部并与第二齿槽内部的齿形结构相啮合,传动齿轮的右端延伸至第一齿槽的内部并与第一齿槽内部的齿形结构相啮合。
优选的,所述深沟球轴承套设在驱动轴的外部,攻牙套与驱动轴通过深沟球轴承转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的驱动轴高速旋转时,驱动轴由第一齿槽、传动齿轮、第二齿槽依次传动使攻牙套低速旋转,达到在钻孔后攻牙的效果,同步加工,高效快捷,通过设置的深沟球轴承为攻牙套提供旋转支撑,通过设置的导向滑块在滑轨内部转动为攻牙套提供旋转支撑,使攻牙套具有稳定工作基础。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图。
图中:1、钻头;2、驱动轴;3、第一齿槽;4、支撑板;5、连接套;6、锁紧螺栓;7、导向滑块;8、从动轴;9、传动齿轮;10、攻牙套;11、滑轨;12、第二齿槽;13、深沟球轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种钻孔攻牙一体刀,包括钻头1,钻头1顶部的正中固定连接有驱动轴2,驱动轴2的中部开设有第一齿槽3,第一齿槽3的数量为两个,第一齿槽3在驱动轴2的外部环形设置,第一齿槽3槽底的内壁延伸有齿形结构,驱动轴2的顶部设置有支撑板4,支撑板4的顶部固定连接有连接套5,连接套5为顶部、底部与外界相连通的空腔结构,驱动轴2的顶端贯穿支撑板4底部的外壁并延伸至连接套5顶部的外侧,驱动轴2与支撑板4的壁体之间通过轴承转动连接,连接套5的左右两侧对称设置有锁紧螺栓6。
支撑板4底部的左右两侧对称固定连接有导向滑块7,支撑板4底部的中部通过轴承转动连接有从动轴8,从动轴8的顶端和底端分别套设有传动齿轮9,从动轴8设置在驱动轴2的右侧,从动轴8的底端由攻牙套10顶部的开口延伸至攻牙套10的内部,从动轴8与传动齿轮9的壁体通过键连接,传动齿轮9设置在攻牙套10的内部,攻牙套10四侧内壁的中部开设有第二齿槽12,第二齿槽12的数量为两个,第二齿槽12在攻牙套10正面、背面、左右两侧的内壁环形设置,第二齿槽12槽底的内壁延伸有齿形结构,两个第二齿槽12与两个第一齿槽3对应设置,两个第二齿槽12与两个传动齿轮9对应设置,传动齿轮9的左端延伸至第二齿槽12的内部并与第二齿槽12内部的齿形结构相啮合,传动齿轮9的右端延伸至第一齿槽3的内部并与第一齿槽3内部的齿形结构相啮合,第一齿槽3的齿形结构间隙小于传动齿轮9轮齿的间隙,传动齿轮9轮齿的间隙小于第二齿槽12的齿形结构间隙,从而实现第一齿槽3、传动齿轮9、第二齿槽12依次传动并降速的效果。
驱动轴2的中部套设有攻牙套10,攻牙套10为顶部、底部与外界相连通的空腔结构,滑轨11在攻牙套10的顶部环形设置,导向滑块7的底端为T型结构,导向滑块7的底端由滑轨11顶部的开口延伸至滑轨11的内部,导向滑块7契合滑轨11的内壁,攻牙套10的顶部开设有滑轨11,攻牙套10内腔的底部设置有深沟球轴承13,深沟球轴承13套设在驱动轴2的外部,攻牙套10与驱动轴2通过深沟球轴承13转动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种钻孔攻牙一体刀,使用时将驱动轴2安装在旋转刀座上,连接套5套设在刀座的外部,通过旋入锁紧螺栓6使连接套5与刀座连接稳固,驱动轴2带动钻头1进行旋转钻孔,驱动轴2高速旋转时,驱动轴2由第一齿槽3、传动齿轮9、第二齿槽12依次传动使攻牙套10低速旋转,达到在钻孔后攻牙的效果,同步加工,高效快捷,通过设置的深沟球轴承13为攻牙套10提供旋转支撑,通过设置的导向滑块7在滑轨11内部转动为攻牙套10提供旋转支撑,使攻牙套10具有稳定工作基础。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钻孔攻牙一体刀,包括钻头(1),其特征在于:所述钻头(1)顶部的正中固定连接有驱动轴(2),所述驱动轴(2)的中部开设有第一齿槽(3),所述驱动轴(2)的顶部设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定连接有连接套(5),所述连接套(5)的左右两侧对称设置有锁紧螺栓(6),所述支撑板(4)底部的左右两侧对称固定连接有导向滑块(7),所述支撑板(4)底部的中部通过轴承转动连接有从动轴(8),所述从动轴(8)的顶端和底端分别套设有传动齿轮(9),所述驱动轴(2)的中部套设有攻牙套(10),所述攻牙套(10)的顶部开设有滑轨(11),所述攻牙套(10)四侧内壁的中部开设有第二齿槽(12),所述攻牙套(10)内腔的底部设置有深沟球轴承(13)。
2.根据权利要求1所述的钻孔攻牙一体刀,其特征在于:所述第一齿槽(3)的数量为两个,第一齿槽(3)在驱动轴(2)的外部环形设置,第一齿槽(3)槽底的内壁延伸有齿形结构。
3.根据权利要求2所述的钻孔攻牙一体刀,其特征在于:所述连接套(5)为顶部、底部与外界相连通的空腔结构,所述驱动轴(2)的顶端贯穿支撑板(4)底部的外壁并延伸至连接套(5)顶部的外侧,驱动轴(2)与支撑板(4)的壁体之间通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的钻孔攻牙一体刀,其特征在于:所述攻牙套(10)为顶部、底部与外界相连通的空腔结构,所述滑轨(11)在攻牙套(10)的顶部环形设置,导向滑块(7)的底端为T型结构,导向滑块(7)的底端由滑轨(11)顶部的开口延伸至滑轨(11)的内部,导向滑块(7)契合滑轨(11)的内壁。
5.根据权利要求4所述的钻孔攻牙一体刀,其特征在于:所述从动轴(8)设置在驱动轴(2)的右侧,从动轴(8)的底端由攻牙套(10)顶部的开口延伸至攻牙套(10)的内部,所述从动轴(8)与传动齿轮(9)的壁体通过键连接,所述传动齿轮(9)设置在攻牙套(10)的内部。
6.根据权利要求5所述的钻孔攻牙一体刀,其特征在于:所述第二齿槽(12)的数量为两个,第二齿槽(12)在攻牙套(10)正面、背面、左右两侧的内壁环形设置,第二齿槽(12)槽底的内壁延伸有齿形结构,两个所述第二齿槽(12)与两个第一齿槽(3)对应设置,两个第二齿槽(12)与两个传动齿轮(9)对应设置。
7.根据权利要求6所述的钻孔攻牙一体刀,其特征在于:所述传动齿轮(9)的左端延伸至第二齿槽(12)的内部并与第二齿槽(12)内部的齿形结构相啮合,传动齿轮(9)的右端延伸至第一齿槽(3)的内部并与第一齿槽(3)内部的齿形结构相啮合,第一齿槽(3)的齿形结构间隙小于传动齿轮(9)轮齿的间隙,传动齿轮(9)轮齿的间隙小于第二齿槽(12)的齿形结构间隙。
8.根据权利要求7所述的钻孔攻牙一体刀,其特征在于:所述深沟球轴承(13)套设在驱动轴(2)的外部,攻牙套(10)与驱动轴(2)通过深沟球轴承(13)转动连接。
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