CN219464867U - 一种加工中心插槽工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工中心插槽工具,包括壳体、连接法兰、轴一、轴二、钎杆,所述连接法兰与加工中心主轴外套连接,所述连接法兰中部设有轴一,所述轴一与加工中心主轴连接,并与其同转速旋转,所述连接法兰底部与壳体固定连接,所述壳体内部设有转轴腔和滑动腔两部分,所述轴一的下部延伸至转轴腔内,并通过伞齿轮传动机构与轴二垂直传动连接,所述轴二设置在转轴腔和滑动腔之间壳体壁上,所述轴二的一端通过连接板连接用于安装插槽刀具的钎杆,所述钎杆设置在滑动腔内,所述钎杆能够沿滑动腔往复滑动。本实用新型由加工中心主轴旋转运动转换成钎杆往复运动,以达到插键槽的目的。此工具结构简单,制作方便,增加零件加工能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备领域,特别涉及一种加工中心插槽工具。
背景技术
套体内径的键槽加工需要插床或专用设备。现有加工中心或数控铣床加工键槽以90°铣头配合铣刀的方式加工,只能加工大尺寸套体内径的键槽。加工小尺寸内径键槽,由于铣刀和铣头体积受限无法加工。
专利CN106735483 A内孔键槽铣削装置及铣削方法,包括一个静止的底座,在所述的底座上设有一个刀座,所述的刀座固定在底座上,刀座上设有一个延伸到底座外的悬臂梁,形成一个悬臂结构,在该悬臂梁的轴向开设有一个“一”字型槽,用于安装铣刀;所述的铣刀通过驱动装置驱动其旋转。将工件放置在进给系统工作台上并做轴向进给运动,将内孔键槽铣削装置放置在工件的一侧,铣刀只做旋转运动,实现对工件一端的铣削,当该端铣削完成后,使工件旋转180度,对工件的另一端进行铣削。该装置对内孔键槽采用的铣削加工,无法实现插削加工。
专利CN101543905A一种铣削键槽的铣头,包括铣削刀头、锥齿轮及圆柱齿轮,铣削机构上设有刀轴孔,所述铣削刀头安装在刀轴孔上部,铣削刀头为带有T型槽的狭长圆柱状结构;所述铣削刀头的下方锥齿轮与圆柱齿轮相互啮合并实现传动。该装置结构简单可靠、操作方便、提高了生产效率,可高效的对互成90°的键槽进行加工操作。该装置结构复杂,对内孔键槽采用的铣削加工,无法实现插削加工。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工中心插槽工具,实现加工中心对小孔径内孔键槽的插削加工。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种加工中心插槽工具,包括壳体、连接法兰、轴一、轴二、钎杆,所述连接法兰与加工中心主轴外套连接,所述连接法兰中部设有轴一,所述轴一与加工中心主轴连接,并与其同转速旋转,所述连接法兰底部与壳体固定连接,所述壳体内部设有转轴腔和滑动腔两部分,所述轴一的下部延伸至转轴腔内,并通过伞齿轮传动机构与轴二垂直传动连接,所述轴二设置在转轴腔和滑动腔之间壳体壁上,所述轴二的一端通过连接板连接用于安装插槽刀具的钎杆,所述钎杆设置在滑动腔内,所述钎杆能够沿滑动腔往复滑动。
所述的轴一为阶梯轴,其大头端与加工中心主轴连接,其小头端穿过连接法兰的底部及壳体顶部,延伸至转轴腔内。
所述的轴一的大头端对称设有键槽,用于与加工中心主轴对接。
所述轴一的小头端通过轴承与壳体顶部转动连接。
所述的轴二为阶梯轴,其大头端置于滑动腔内,其小头端通过轴承与转轴腔和滑动腔之间的壳体壁转动连接。
所述的伞齿轮传动机构包括伞齿一、伞齿二,所述伞齿一连接在置于转轴腔内轴一的端部,所述伞齿二连接在置于转轴腔内轴二的端部,所述伞齿一与伞齿二啮合传动。
所述的连接板的两端分别设有铰接轴,连接板一端与钎杆相铰接,另一端与置于和滑动腔内的轴二的端面相铰接,且与轴二连接的铰接点在轴二端面上为偏心设置。
所述的钎杆的外端设有插刀口,插刀口的一侧设有用于安装紧固螺钉的螺纹孔。
所述的钎杆的两侧设有用于导向的限位块。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型由加工中心主轴旋转运动转换成钎杆往复运动,以达到插键槽的目的。此工具结构简单,制作方便,增加零件加工能力,可缩短加工时间,降低加工成本。提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的滑动腔内部示意图。
图中:壳体1、连接法兰2、轴一3、轴二4、钎杆5、转轴腔6、滑动腔7、连接板8、伞齿一9、伞齿二10、键槽11、铰接轴12、插刀口13、螺纹孔14、限位块15。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合如图1-图3,本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种加工中心插槽工具,包括壳体1、连接法兰2、轴一3、轴二4、钎杆5,所述连接法兰2与加工中心主轴外套连接,所述连接法兰2中部设有轴一3,所述轴一3与加工中心主轴连接,并与其同转速旋转,所述连接法兰2底部与壳体1固定连接,所述壳体1内部设有转轴腔6和滑动腔7两部分,所述轴一3的下部延伸至转轴腔6内,并通过伞齿轮传动机构与轴二4垂直传动连接,所述轴二4设置在转轴腔6和滑动腔7之间壳体壁上,所述轴二4的一端通过连接板连接用于安装插槽刀具的钎杆5,所述钎杆5设置在滑动腔7内,所述钎杆5能够沿滑动腔7往复滑动。
实施例2
一种加工中心插槽工具,包括壳体1、连接法兰2、轴一3、轴二4、钎杆5,所述连接法兰2与加工中心主轴外套连接,所述连接法兰2中部设有轴一3,所述轴一3与加工中心主轴连接,并与其同转速旋转,轴一3的大头端对称设有键槽11,用于与加工中心主轴的突键对接。所述连接法兰2底部与壳体1固定连接,所述壳体1内部设有转轴腔6和滑动腔7两部分,所述轴一3的下部延伸至转轴腔6内,并通过伞齿轮传动机构与轴二4垂直传动连接。
伞齿轮传动机构包括伞齿一9、伞齿二10,所述伞齿一9连接在置于转轴腔6内轴一3的端部,所述伞齿二10连接在置于转轴腔6内轴二4的端部,所述伞齿一9与伞齿二10啮合传动。伞齿轮传动机构传动分别与轴一3和轴二4连接,轴一3与加工中心主轴连接传输动力至轴二4,由轴二4与连接板8装配后带动钎杆5运动,形成曲柄摇杆机构。所述轴二4设置在转轴腔6和滑动腔7之间壳体壁上,所述轴二4的一端通过连接板8连接用于安装插槽刀具的钎杆5,连接板8的两端分别设有铰接轴12,连接板8一端与钎杆5相铰接,另一端与置于和滑动腔7内的轴二4的端面相铰接,且与轴二4连接的铰接点在轴二4端面上为偏心设置。
钎杆5的外端设有插刀口13,插刀口13的一侧设有用于安装紧固螺钉的螺纹孔14。钎杆5的两侧设有用于导向的限位块15。
实施例3
一种加工中心插槽工具,包括壳体1、连接法兰2、轴一3、轴二4、钎杆5,所述连接法兰2与加工中心主轴外套连接,所述连接法兰2中部设有轴一3,所述轴一3与加工中心主轴连接,并与其同转速旋转,所述连接法兰2底部与壳体1固定连接,所述壳体1内部设有转轴腔6和滑动腔7两部分,所述轴一3的下部延伸至转轴腔6内,并通过伞齿轮传动机构与轴二4垂直传动连接,所述轴二4设置在转轴腔6和滑动腔7之间壳体壁上,所述轴二4的一端通过连接板连接用于安装插槽刀具的钎杆5,所述钎杆5设置在滑动腔7内,所述钎杆5能够沿滑动腔7往复滑动。
所述的轴一3为阶梯轴,其大头端与加工中心主轴连接,其小头端穿过连接法兰2的底部及壳体1顶部,延伸至转轴腔6内。
所述的轴一3的大头端对称设有键槽11,用于与加工中心主轴对接。
所述轴一3的小头端通过轴承与壳体1顶部转动连接。
所述的轴二4为阶梯轴,其大头端置于滑动腔7内,其小头端通过轴承与转轴腔6和滑动腔7之间的壳体壁转动连接。
所述的连接板8的两端分别设有铰接轴12,连接板8一端与钎杆5相铰接,另一端与置于和滑动腔7内的轴二4的端面相铰接,且与轴二4连接的铰接点在轴二4端面上为偏心设置。
所述的伞齿轮传动机构包括伞齿一9、伞齿二10,所述伞齿一9连接在置于转轴腔6内轴一3的端部,所述伞齿二10连接在置于转轴腔6内轴二4的端部,所述伞齿一9与伞齿二10啮合传动。伞齿轮传动机构传动分别与轴一3和轴二4连接,轴一3与加工中心主轴连接传输动力至轴二4,由轴二4与连接板8装配后带动钎杆5运动,形成曲柄摇杆机构。
所述的钎杆5的外端设有插刀口13,插刀口13的一侧设有用于安装紧固螺钉的螺纹孔14。
所述的钎杆5的两侧设有用于导向的限位块15。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例子,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种加工中心插槽工具,其特征在于,包括壳体、连接法兰、轴一、轴二、钎杆,所述连接法兰与加工中心主轴外套连接,所述连接法兰中部设有轴一,所述轴一与加工中心主轴连接,并与其同转速旋转,所述连接法兰底部与壳体固定连接,所述壳体内部设有转轴腔和滑动腔两部分,所述轴一的下部延伸至转轴腔内,并通过伞齿轮传动机构与轴二垂直传动连接,所述轴二设置在转轴腔和滑动腔之间壳体壁上,所述轴二的一端通过连接板连接用于安装插槽刀具的钎杆,所述钎杆设置在滑动腔内,所述钎杆能够沿滑动腔往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述的轴一为阶梯轴,其大头端与加工中心主轴连接,其小头端穿过连接法兰的底部及壳体顶部,延伸至转轴腔内。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述的轴一的大头端对称设有键槽,用于与加工中心主轴对接。
4.根据权利要求2所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述轴一的小头端通过轴承与壳体顶部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述的轴二为阶梯轴,其大头端置于滑动腔内,其小头端通过轴承与转轴腔和滑动腔之间的壳体壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述的伞齿轮传动机构包括伞齿一、伞齿二,所述伞齿一连接在置于转轴腔内轴一的端部,所述伞齿二连接在置于转轴腔内轴二的端部,所述伞齿一与伞齿二啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述的连接板的两端分别设有铰接轴,连接板一端与钎杆相铰接,另一端与置于和滑动腔内的轴二的端面相铰接,且与轴二连接的铰接点在轴二端面上为偏心设置。
8.根据权利要求1所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述的钎杆的外端设有插刀口,插刀口的一侧设有用于安装紧固螺钉的螺纹孔。
9.根据权利要求1所述的一种加工中心插槽工具,其特征在于,所述的钎杆的两侧设有用于导向的限位块。
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CN116174788A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-30 | 鞍钢重型机械有限责任公司 | 一种加工中心插槽工具及其工作方法 |
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