CN2593957Y - 链板连续输送抛丸清理机 - Google Patents

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Abstract

一种链板连续输送抛丸清理机，由清理室、链板带、抛丸器、供丸系统、提升机、分离器等构成，其特征在于：在一长廓式的清理室内装有一平串清理室的链板带，链板带由若干链板片排列组成，链板带通过清理室内和清理室的底壳外环绕呈倒梯形，在倒梯形链板带四个角点分别装主动链轮、胀紧链轮和从动链轮。它克服了其它清理机不能连续输送小工件工作的缺点，广泛适用于金属机件的表面处理领域。

Description

链板连续输送抛丸清理机
本实用新型涉及金属机件的表面处理领域，具体的说是一种清理金属机件表面的专用机械。
目前社会普通使用的抛丸清理机，只有悬挂式连续输送的和辊道连续输送的，该两种结构均不能实现小工件水平放置连续表面清理的需要。
本实用新型的目的是，设计一种靠链板带输送工件的抛丸清理机械。
本实用新型的技术方案是，一种链板连续输送抛丸清理机，由清理室、链板带、抛丸器、供丸系统、提升机、分离器等构成，其特征在于：在一长廓式的清理室内装有一平串清理室的链板带，链板带由若干链板片排列组成，链板带通过清理室内和清理室的底壳外环绕呈倒梯形，在倒梯形链板带四个角点分别装主动链轮、涨紧链轮和从动链轮，每一件链片的两端各装有T形板。清理室的底部弹丸收集系统，清理室的上顶装有抛丸器，抛丸器上方装有供丸系统，供丸系统的上方装有弹丸分离器。清理机的侧面装有提升机，提升机与弹丸收集系统联合形成弹丸循环系统。清理室的右端有进件口，左端有出件口，链板带经过进、出件口的底部。
工作时，先利用涨紧链轮调好链板带的松紧，再启开链板带主动链轮的动力，带动链板带转动，使链板带位于清理室内部分形成不断运动的载物板面，开动清理室顶上的抛丸器，把待清工件不停地放到链板带上，由其将工件连续带到清理室内，受到顶部抛丸器所抛出弹丸的击打，受击打的工件随链板运动从左端的出件口运出。弹丸击打工件降落到清理室的底部进入弹丸收集系统，被提升机提到清理机的顶部送入丸尘分离器，由丸尘分离器将杂尘清除，将弹丸通过供丸系统分到抛丸器中，再由抛丸器重复利用抛打工件。
由于采用上述的技术方案，可以实现一种连续工作的高效抛丸清理机械。
下面结合附图实施例进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。
图2是本实用新型链板带的板面视图。
图3是本实用新型链板片的横截面视图。
在图中，1提升机  2供丸系统  3清理室  4抛丸器  5弹丸收集系统  6出件 7主动链轮  8丸尘分离器  9进件  10链板带  11、涨紧链轮  12从动链轮  13T形板  14链板片
如图所示，在一长廓式的清理室3内装有一平串清理室3的链板带10，链板带10由若干链板片14排列组成，链板带10通过清理室3内和清理室3的底壳外环绕呈倒梯形，在倒梯形链板带10四个角点分别装主动链轮7、涨紧链轮11和从动链轮12，每一件链片14的两端各装有T形板13。清理室3的底部弹丸收集系统5，清理室3的上顶装有抛丸器4，抛丸器4上方装有供丸系统2，供丸系统2的上方装有丸尘分离器8。清理机的侧面装有提升机1，提升机1与弹丸收集系统5联合形成弹丸循环系统。清理室3的右端有进件口9，左端有出件口6，链板带10经过进、出件口9、6的底部。
工作时，先利用涨紧链轮11调好链板带10的松紧，再启开链板主动链轮7的动力，带动链板带10转动，使链板带10位于清理室3内部分形成不断运动的载物板面，开动清理室3顶上的抛丸器4，把待清工件不停地放到链板带10上，由其将工件连续带到清理室3内，受到顶部抛丸器4所抛出弹丸的击打，受击打的工件随链板带10运动从左端的出件口6运出。弹丸击打工件降落到清理室3的底部进入弹丸收集系统5，被提升机1提到清理机的顶部送入丸尘分离器8，由丸尘分离器8将杂尘清除，将弹丸通过供丸系统2分到抛丸器4中，再由抛丸器4重复利用抛打工件。

Claims (2)

1、一种链板连续输送抛丸清理机，由清理室、链板带、抛丸器、供丸系统、提升机、分离器等构成，其特征在于：在一长廓式的清理室内装有一平串清理室的链板带，链板带由若干链板片排列组成，链板带通过清理室内和清理室的底壳外环绕呈倒梯形，在倒梯形链板带四个角点分别装主动链轮、涨紧链轮和从动链轮。
2、根据权利要求1所述的一种链板连续输送抛丸清理机，其特征在于：每一件链片的两端各装有T形板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102189499A (zh) * 2011-04-16 2011-09-21 无锡国达机械设备有限公司 抛丸机的工件输送装置
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