CN110757604A - 一种板材防腐处理设备 - Google Patents

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    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/04—Impregnating in open tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
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Abstract

本发明公开了一种板材防腐处理设备，包括浸液池、按压结构、除尘结构、曝气结构、进料口和导料轮，所述按压结构安装在浸液池的内部，所述除尘结构安装在浸液池的一端顶侧，所述曝气结构安装在浸液池的一端底部，所述进料口开设在浸液池的一侧侧壁内部，所述进料口的端口处上下对应安装有导料轮，所述主动辊的辊轴两端分别贯穿浸液池两侧壁，在进行药液浸泡处理时，通过高压喷头进行高压喷气，将板材上下两侧的灰尘清理干净，在浸泡时，通过按压带按压输送，能够保证板材完全浸入药液中，同时在曝气结构的配合下，加快药液的流动，提高浸泡的效率，实现流水线样式的加工浸泡，能够大大提高板材的生产效率。

Description

一种板材防腐处理设备
技术领域
本发明涉及板材加工设备领域，具体为一种板材防腐处理设备。
背景技术
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同；
在对板材防腐处理一般通过药液浸泡处理，现有的浸泡方式，一般直接将板材放入药液中，板材处于漂浮状态，浸泡效果不佳，浸泡不彻底，在浸泡时，液体处于静止状态，浸泡效率较低，需要浸泡很长时间，板材产量低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材防腐处理设备，解决了板材浸泡不均的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种板材防腐处理设备，包括浸液池、按压结构、除尘结构、曝气结构、进料口和导料轮，所述按压结构安装在浸液池的内部，所述除尘结构安装在浸液池的一端顶侧，所述曝气结构安装在浸液池的一端底部，所述进料口开设在浸液池的一侧侧壁内部，所述进料口的端口处上下对应安装有导料轮；
所述按压结构包括主动带轮、锲形传动带、配合带轮、按压带、配合辊、主动辊和输出电机，所述输出电机安装在浸液池的外壁一侧，所述主动辊通过辊轴安装在浸液池的内腔两侧壁之间，所述主动辊的辊轴两端分别贯穿浸液池两侧壁，所述主动辊的辊轴一端与输出电机的输出轴端部连接，所述主动辊的辊轴另一端安装有主动带轮，所述配合辊通过辊轴安装在浸液池的内腔两侧壁之间，所述配合辊的辊轴两端分别贯穿浸液池两侧壁，所述配合辊的辊轴一端安装有配合带轮，所述锲形传动带外切套接在主动带轮和配合带轮的外部，所述按压带外切套接在配合辊和主动辊的外部。
作为本发明进一步的方案：所述除尘结构包括支撑板、引流扇、高压泵、定位板、高压喷头，所述支撑板通过焊接固定在浸液池的顶侧，所述引流扇和高压泵并列安装在支撑板的顶侧，且引流扇与高压泵的进气端口通过导气管连接，所述进料口的端口处上下两侧分别固定有定位板，两所述定位板的对应面均安装有多个高压喷头，且高压喷头与高压泵通过导气管连接。
作为本发明进一步的方案：所述曝气结构包括电热丝、过滤网、进气扇、电热筒和曝气管，所述电热筒安装在浸液池的外侧底部，所述过滤网固定在电热筒的进气端口，所述进气扇固定在电热筒的上下筒壁之间，所述电热丝排布在电热筒的内部，所述曝气管排布在浸液池的内腔底侧，所述曝气管的一端贯穿浸液池的池壁且与电热筒的另一端连通。
作为本发明进一步的方案：所述主动辊的安装位置低于配合辊水平位置的30cm。
作为本发明进一步的方案：两所述定位板上高压喷头的排气开口均向外设置。
作为本发明进一步的方案：所述进料口的水平位置位于配合辊的下方。
本发明的有益效果：在进行药液浸泡处理时，通过高压喷头进行高压喷气，将板材上下两侧的灰尘清理干净，在浸泡时，通过按压带按压输送，能够保证板材完全浸入药液中，同时在曝气结构的配合下，加快药液的流动，提高浸泡的效率，实现流水线样式的加工浸泡，能够大大提高板材的生产效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体图；
图2为本发明整体内部图；
图3为本发明按压结构示意图；
图中：1、浸液池；2、按压结构；3、除尘结构；4、曝气结构；5、进料口；6、导料轮；21、主动带轮；22、锲形传动带；23、配合带轮；24、按压带；25、配合辊；26、主动辊；27、输出电机；31、支撑板；32、引流扇；33、高压泵；34、定位板；35、高压喷头；41、电热丝；42、过滤网；43、进气扇；44、电热筒；45、曝气管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种板材防腐处理设备，包括浸液池1、按压结构2、除尘结构3、曝气结构4、进料口和导料轮6，按压结构2安装在浸液池1的内部，除尘结构3安装在浸液池1的一端顶侧，曝气结构4安装在浸液池1的一端底部，进料口5开设在浸液池1的一侧侧壁内部，进料口5的端口处上下对应安装有导料轮6；
按压结构2包括主动带轮21、锲形传动带22、配合带轮23、按压带24、配合辊25、主动辊26和输出电机27，输出电机27安装在浸液池1的外壁一侧，主动辊26通过辊轴安装在浸液池1的内腔两侧壁之间，主动辊26的辊轴两端分别贯穿浸液池1两侧壁，主动辊26的辊轴一端与输出电机27的输出轴端部连接，主动辊26的辊轴另一端安装有主动带轮21，配合辊25通过辊轴安装在浸液池1的内腔两侧壁之间，配合辊25的辊轴两端分别贯穿浸液池1两侧壁，配合辊25的辊轴一端安装有配合带轮23，锲形传动带22外切套接在主动带轮21和配合带轮23的外部，按压带24外切套接在配合辊25和主动辊26的外部；
除尘结构3包括支撑板31、引流扇32、高压泵33、定位板34、高压喷头35，支撑板31通过焊接固定在浸液池1的顶侧，引流扇32和高压泵33并列安装在支撑板31的顶侧，且引流扇32与高压泵33的进气端口通过导气管连接，进料口5的端口处上下两侧分别固定有定位板34，两定位板34的对应面均安装有多个高压喷头35，且高压喷头35与高压泵33通过导气管连接，能够高压处理表面灰尘，便于后期浸泡处理；
曝气结构4包括电热丝41、过滤网42、进气扇43、电热筒44和曝气管45，电热筒44安装在浸液池1的外侧底部，过滤网42固定在电热筒44的进气端口，进气扇43固定在电热筒44的上下筒壁之间，电热丝41排布在电热筒44的内部，曝气管45排布在浸液池1的内腔底侧，曝气管45的一端贯穿浸液池1的池壁且与电热筒44的另一端连通，能够提高浸泡效率；
主动辊26的安装位置低于配合辊25水平位置的30cm，能够起到按压作业；
两定位板34上高压喷头35的排气开口均向外设置，能够上下同时除尘；
进料口5的水平位置位于配合辊25的下方，能够便于导料。
本发明的工作原理：在进行浸药处理时，引流扇32作业，将空气引流，在高压泵33的作业下进行加压处理，通过高压喷头35排出高压气体，对将要浸泡的板材进行表面处理，在处理后，在两导料轮6的配合下，实现将板材输送到浸液池1内，这时输出电机27作业，带动锲形传动带22旋转，主动带轮21同时旋转，在锲形传动带22的配合下，带动配合辊25的旋转，实现按压带24的旋转，将板材按压进入药液内浸泡，在浸泡时，进气扇43的配合作用下，将空气通过电热丝41加热处理后，经曝气管45排入到药液中，加大液体流动量，提高液体温度，能够达到更好的浸泡效果，同时能够实现流水线浸泡，提高浸泡效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种板材防腐处理设备，其特征在于，包括浸液池（1）、按压结构（2）、除尘结构（3）、曝气结构（4）、进料口（5）和导料轮（6），所述按压结构（2）安装在浸液池（1）的内部，所述除尘结构（3）安装在浸液池（1）的一端顶侧，所述曝气结构（4）安装在浸液池（1）的一端底部，所述进料口（5）开设在浸液池（1）的一侧侧壁内部，所述进料口（5）的端口处上下对应安装有导料轮（6）；
所述按压结构（2）包括主动带轮（21）、锲形传动带（22）、配合带轮（23）、按压带（24）、配合辊（25）、主动辊（26）和输出电机（27），所述输出电机（27）安装在浸液池（1）的外壁一侧，所述主动辊（26）通过辊轴安装在浸液池（1）的内腔两侧壁之间，所述主动辊（26）的辊轴两端分别贯穿浸液池（1）两侧壁，所述主动辊（26）的辊轴一端与输出电机（27）的输出轴端部连接，所述主动辊（26）的辊轴另一端安装有主动带轮（21），所述配合辊（25）通过辊轴安装在浸液池（1）的内腔两侧壁之间，所述配合辊（25）的辊轴两端分别贯穿浸液池（1）两侧壁，所述配合辊（25）的辊轴一端安装有配合带轮（23），所述锲形传动带（22）外切套接在主动带轮（21）和配合带轮（23）的外部，所述按压带（24）外切套接在配合辊（25）和主动辊（26）的外部。
2.根据权利要求1所述的板材防腐处理设备，其特征在于，所述除尘结构（3）包括支撑板（31）、引流扇（32）、高压泵（33）、定位板（34）、高压喷头（35），所述支撑板（31）通过焊接固定在浸液池（1）的顶侧，所述引流扇（32）和高压泵（33）并列安装在支撑板（31）的顶侧，且引流扇（32）与高压泵（33）的进气端口通过导气管连接，所述进料口（5）的端口处上下两侧分别固定有定位板（34），两所述定位板（34）的对应面均安装有多个高压喷头（35），且高压喷头（35）与高压泵（33）通过导气管连接。
3.根据权利要求1所述的板材防腐处理设备，其特征在于，所述曝气结构（4）包括电热丝（41）、过滤网（42）、进气扇（43）、电热筒（44）和曝气管（45），所述电热筒（44）安装在浸液池（1）的外侧底部，所述过滤网（42）固定在电热筒（44）的进气端口，所述进气扇（43）固定在电热筒（44）的上下筒壁之间，所述电热丝（41）排布在电热筒（44）的内部，所述曝气管（45）排布在浸液池（1）的内腔底侧，所述曝气管（45）的一端贯穿浸液池（1）的池壁且与电热筒（44）的另一端连通。
4.根据权利要求1所述的板材防腐处理设备，其特征在于，所述主动辊（26）的安装位置低于配合辊（25）水平位置的30cm。
5.根据权利要求1所述的板材防腐处理设备，其特征在于，两所述定位板（34）上高压喷头（35）的排气开口均向外设置。
6.根据权利要求1所述的板材防腐处理设备，其特征在于，所述进料口（5）的水平位置位于配合辊（25）的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112157764A (zh) * 2020-09-28 2021-01-01 湖南闽新人造板有限责任公司 一种用于阻燃板生产的预浸装置
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