CN210911707U - 塑料制品生产用喷墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料制品生产用喷墨装置，包括支腿，支腿上部设置底板，底板一端设置控制器，控制器后侧设置传送带辊轴，传送带辊轴上设置限位板，传送带辊轴上设置传送带，控制器一侧设置红外线探头支架，红外线探头支架后部设置红外线探头，传送带上侧设置清洁毛刷，清洁毛刷上部设置第四电机，第四电机上部设置第一连接柱，第一连接柱一侧设置第一齿轮盘。本实用新型通过设置第一齿轮盘，可完成对弧形工件的表面清洗，便于后期喷墨；设置第二齿轮盘，承载喷墨头，可完成对弧形工件的喷墨；设置烘干室及红外线探头，完成自动化喷墨的同时也可对喷墨完成的工件及时烘干，避免碰触影响美观。

Description

塑料制品生产用喷墨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产领域，特别是涉及塑料制品生产用喷墨装置。

背景技术

目前在制造塑料制品时，需要对塑料制品表面喷印标志已达到区别塑料制品的目的，而对于塑料制品表面进行喷印标志时，通常使用的是标志刷对塑料制品进行刷制，但是使用标志刷进行刷标需要人工进行刷制，工作效率低下且刷标质量只能通过人为经验来控制，无法保证产品的一致性。而使用专门的刷标装置又会出现刷制一定量后盖板残留墨水，对不需刷标的位置造成污染，影响产品的外观。

现有的塑料制品喷墨装置大多有以下缺点：过于需求人力操作且工作量较大，生产速度比较缓慢；不设置有烘干装置，喷墨完成后自然风干，容易由于碰触造成图案损坏，影响美观；只可完成X向或Y向或Z向的喷涂，无法满足弧形或异形喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料制品生产用喷墨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

塑料制品生产用喷墨装置，包括支腿，所述支腿上部设置有底板，所述底板一端设置有控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述控制器后侧设置有传送带辊轴，所述传送带辊轴上设置有限位板，所述传送带辊轴上设置有传送带，所述控制器一侧设置有红外线探头支架，所述红外线探头支架后部设置有红外线探头，所述传送带上侧设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷上部设置有第四电机，所述第四电机上部设置有第一连接柱，所述第一连接柱一侧设置有第一齿轮盘，所述第一连接柱另一侧设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘一侧设置有第二连接柱，所述第二连接柱下部设置有储墨箱，所述储墨箱一侧设置有输墨管，所述储墨箱下部设置有抽液泵，所述抽液泵的型号是400WFB-ED，所述抽液泵下部设置有喷墨管，所述喷墨管一侧设置有烘干箱，所述烘干箱内部设置有加热器，所述加热器前部设置有加热板，所述传送带辊轴上设置有皮带，所述皮带另一端设置有第一电机转轴，所述第一电机转轴后侧设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二电机转轴，所述第二电机转轴一侧设置有第二电机，所述第二电机后侧设置有第三电机，所述第三电机一侧设置有第三电机转轴，所述第三电机转轴一侧设置有第二齿轮，所述控制器与所述红外线探头、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机、所述加热器电连接。

优选的：所述支腿与所述底板螺栓连接，所述第二齿轮盘与所述第二连接柱焊接连接。

如此设置：便于拆卸所述支腿，提升所述第二齿轮盘与所述第二连接柱的连接强度。

优选的：所述传送带辊轴与所述底板螺栓连接，所述第二连接柱与所述储墨箱螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述传送带辊轴，便于拆卸所述储墨箱。

优选的：所述底板与所述烘干箱螺栓连接，所述输墨管与所述储墨箱之间有密封垫连接。

如此设置：便于检修所述烘干箱，密封垫连接、避免泄漏节约资源。

优选的：所述烘干箱与所述加热器螺栓连接，所述控制器与所述底板螺栓连接。

如此设置：便于拆卸所述加热器，便于拆卸所述控制器。

优选的：所述第一齿轮盘与所述第一连接柱焊接连接，所述底板与所述第二齿轮盘滑动连接。

如此设置：提升所述第一齿轮盘与所述第一连接柱的连接强度，便于所述第二齿轮盘带动所述第二连接柱位移。

优选的：所述第一连接柱与所述第四电机螺栓连接，所述传送带辊轴与所述限位板焊接连接。

如此设置：便于拆卸所述第四电机，提升所述传送带辊轴与所述限位板焊接连接。

优选的：所述第四电机与所述清洁毛刷之间有轴连接，所述第三电机与所述底板螺栓连接。

如此设置：便于所述清洁毛刷转动，便于拆卸所述第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有第一齿轮盘，可完成对弧形工件的表面清洗，便于后期喷墨；

2、设置有第二齿轮盘，承载喷墨头，可完成对弧形工件的喷墨；

3、设置有烘干室及红外线探头，完成自动化喷墨的同时也可对喷墨完成的工件及时烘干，避免碰触影响美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述塑料制品生产用喷墨装置的轴测图；

图2是本实用新型所述塑料制品生产用喷墨装置的主视图；

图3是本实用新型所述塑料制品生产用喷墨装置的仰视图；

图4是本实用新型所述塑料制品生产用喷墨装置的俯视图；

图5是本实用新型所述塑料制品生产用喷墨装置的烘干箱剖视图；

图6是本实用新型所述塑料制品生产用喷墨装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、底板；3、烘干箱；4、传送带；5、第二齿轮盘；6、第一齿轮盘；7、第二电机；8、传送带辊轴；9、限位板；10、加热板；11、喷墨管； 12、抽液泵；13、储墨箱；14、第二连接柱；15、第一连接柱；16、第四电机； 17、清洁毛刷；18、红外线探头支架；19、红外线探头；20、皮带；21、控制器；22、第二电机转轴；23、第一齿轮；24、第三电机；25、第三电机转轴； 26、第二齿轮；27、第一电机转轴；28、第一电机；29、输墨管；30、加热器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图6所示，塑料制品生产用喷墨装置，包括支腿1，承载底板2，支腿1上部设置有底板2，承载零部件，底板2一端设置有控制器21，控制红外线探头19、第一电机28、第二电机7、第三电机24、第四电机16、加热器30，控制器21后侧设置有传送带辊轴8，承载传送带4，传送带辊轴8上设置有限位板9，限制传送带4位移、避免脱节，传送带辊轴8上设置有传送带4，承载待加工工件，控制器21一侧设置有红外线探头支架18，承载红外线探头19，红外线探头支架18后部设置有红外线探头19，检测传送带4位移距离并向控制器21发送信号，传送带4上侧设置有清洁毛刷17，清洁毛刷，清洁毛刷17上部设置有第四电机16，输出动力，第四电机16上部设置有第一连接柱15，承载第四电机16，第一连接柱15一侧设置有第一齿轮盘6，传递动力，第一连接柱15另一侧设置有第二齿轮盘5，传递动力，第二齿轮盘5一侧设置有第二连接柱14，承载储墨箱13，第二连接柱14下部设置有储墨箱13，储存墨汁，储墨箱13一侧设置有输墨管29，传输墨汁，储墨箱13下部设置有抽液泵12，为墨汁施加压力，抽液泵12下部设置有喷墨管11，喷出墨汁，喷墨管11一侧设置有烘干箱3，烘干工件上墨汁，烘干箱3内部设置有加热器30，产生热量，加热器30前部设置有加热板10，释放热量，传送带辊轴8上设置有皮带20，传输动力，皮带20另一端设置有第一电机转轴27，传输动力，第一电机转轴27后侧设置有第一电机28，输出动力，第一电机28一侧设置有第一齿轮23，传输动力，第一齿轮23一侧设置有第二电机转轴22，传输动力，第二电机转轴 22一侧设置有第二电机7，输出动力，第二电机7后侧设置有第三电机24，输出动力，第三电机24一侧设置有第三电机转轴25，传输动力，第三电机转轴 25一侧设置有第二齿轮26，传输动力，控制器21与红外线探头19、第一电机 28、第二电机7、第三电机24、第四电机16、加热器30电连接。

工作原理：工作人员将待加工工件置于传送带4上，操作控制器21控制第一电机28工作，通过第一电机转轴27带动传送带辊轴8工作，进而带动传送带4位移，红外线探头19接收传送带位移信号，传输至控制器21，控制器21 操作第四电机16工作，带动清洁毛刷17工作，通过第二电机7工作，带动第二电机转轴22旋转，通过第一齿轮23带动第一齿轮盘6转动，配合清洁毛刷 17完成对工件喷墨部位的清洁，便于后续喷墨，传送带4带动工件继续位移，红外线探头19接收信号反馈至控制器21，控制器21控制第三电机24转动，通过第三电机转轴25、第二齿轮26、第二齿轮盘5带动喷墨管11做弧形位移，控制器21控制抽液泵12工作，通过输墨管29从储墨箱13内抽出墨汁，通过喷墨管11喷出，喷墨完成后传送带4带动工件继续位移，进入烘干箱3，控制器21控制加热器30工作，产生热量后由加热板10向工件释放，完成烘干。

优选的：支腿1与底板2螺栓连接，第二齿轮盘5与第二连接柱14焊接连接，便于拆卸支腿1，提升第二齿轮盘5与第二连接柱14的连接强度；传送带辊轴8与底板2螺栓连接，第二连接柱14与储墨箱13螺栓连接，便于拆卸传送带辊轴8，便于拆卸储墨箱13；底板2与烘干箱3螺栓连接，输墨管29与储墨箱13之间有密封垫连接，便于检修烘干箱3，密封垫连接、避免泄漏节约资源；烘干箱3与加热器30螺栓连接，控制器21与底板2螺栓连接，便于拆卸加热器30，便于拆卸控制器21；第一齿轮盘6与第一连接柱15焊接连接，底板2与第二齿轮盘5滑动连接，提升第一齿轮盘6与第一连接柱15的连接强度，便于第二齿轮盘5带动第二连接柱14位移；第一连接柱15与第四电机16螺栓连接，传送带辊轴8与限位板9焊接连接，便于拆卸第四电机16，提升传送带辊轴8与限位板9焊接连接；第四电机16与清洁毛刷17之间有轴连接，第三电机24与底板2螺栓连接，便于清洁毛刷17转动，便于拆卸第三电机24。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.塑料制品生产用喷墨装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)上部设置有底板(2)，所述底板(2)一端设置有控制器(21)，所述控制器(21)后侧设置有传送带辊轴(8)，所述传送带辊轴(8)上设置有限位板(9)，所述传送带辊轴(8)上设置有传送带(4)，所述控制器(21)一侧设置有红外线探头支架(18)，所述红外线探头支架(18)后部设置有红外线探头(19)，所述传送带(4)上侧设置有清洁毛刷(17)，所述清洁毛刷(17)上部设置有第四电机(16)，所述第四电机(16)上部设置有第一连接柱(15)，所述第一连接柱(15)一侧设置有第一齿轮盘(6)，所述第一连接柱(15)另一侧设置有第二齿轮盘(5)，所述第二齿轮盘(5)一侧设置有第二连接柱(14)，所述第二连接柱(14)下部设置有储墨箱(13)，所述储墨箱(13)一侧设置有输墨管(29)，所述储墨箱(13)下部设置有抽液泵(12)，所述抽液泵(12)下部设置有喷墨管(11)，所述喷墨管(11)一侧设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)内部设置有加热器(30)，所述加热器(30)前部设置有加热板(10)，所述传送带辊轴(8)上设置有皮带(20)，所述皮带(20)另一端设置有第一电机转轴(27)，所述第一电机转轴(27)后侧设置有第一电机(28)，所述第一电机(28)一侧设置有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)一侧设置有第二电机转轴(22)，所述第二电机转轴(22)一侧设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)后侧设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)一侧设置有第三电机转轴(25)，所述第三电机转轴(25)一侧设置有第二齿轮(26)，所述控制器(21)与所述红外线探头(19)、所述第一电机(28)、所述第二电机(7)、所述第三电机(24)、所述第四电机(16)、所述加热器(30)电连接。

2.根据权利要求1所述的塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述支腿(1)与所述底板(2)螺栓连接，所述第二齿轮盘(5)与所述第二连接柱(14) 焊接连接。

3.根据权利要求1所述的塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述传送带辊轴(8)与所述底板(2)螺栓连接，所述第二连接柱(14)与所述储墨箱(13)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述底板(2)与所述烘干箱(3)螺栓连接，所述输墨管(29)与所述储墨箱(13)之间有密封垫连接。

5.根据权利要求1所述的塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述烘干箱(3)与所述加热器(30)螺栓连接，所述控制器(21)与所述底板(2)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述第一齿轮盘(6)与所述第一连接柱(15)焊接连接，所述底板(2)与所述第二齿轮盘(5)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述第一连接柱(15)与所述第四电机(16)螺栓连接，所述传送带辊轴(8)与所述限位板(9)焊接连接。

8.根据权利要求1所述的塑料制品生产用喷墨装置，其特征在于：所述第四电机(16)与所述清洁毛刷(17)之间有轴连接，所述第三电机(24)与所述底板(2)螺栓连接。

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