CN111907229A - 一种喷码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷码设备技术领域,尤其是一种喷码装置,包括喷码组件,喷码组件包括机体、墨管和喷头,墨管一端与机体连通,墨管另一端与喷头连通,还包括输送组件,输送组件包括四个侧支撑座,四个侧支撑座呈四角分布,位于同侧的支撑座之间设有转辊,转辊两端分别可转动的设置在侧支撑座上,两个转辊之间安装有传送带,传送带内设有工形支撑板,工形支撑板底部两端分别与侧支撑座固定连接,工形支撑板上下两端均与传送带内侧接触,输送组件还包括驱动机构,通过设置工形支撑板,产品放置在传送带上,工形支撑板顶部与传送带内侧接触,工形支撑板可对传送带起支撑作用。

Description

一种喷码装置
技术领域
本发明涉及喷码设备技术领域,尤其涉及一种喷码装置。
背景技术
产品的标签上需要打上标示性的图案或文字,针对标签喷码的方式通常是通过喷码机对喷码生产线上的未喷码的标签纸进行喷码。现有技术中通过设置喷码机配合传送带,产品由传送带输送至喷头处进行喷码,喷码时只能横向、纵向或在其他单一方向上的喷码,即只能对产品的单一面进行喷码,而对于部分产品需要多面喷码,因此喷码效率低,另外,现有技术中若需对产品进行多面喷码,需在产品的多个方向上设置配合设置多台喷码机,因此花费设备成本较高;具体地,针对包装盒等托盘类喷码装置,包装盒内放置有多个均匀分布产品,需要对产品的顶部和包装盒的一侧进行喷码,现有技术中多采用先单独对包装盒内的产品逐一喷码,再对包装盒的边侧进行喷码,这样操作不仅费工费力且喷码设备投入成本大;同时产品放置在传送带上,由于产品自重会使传送带下塌,从而产品偏离预设位置导致喷码精度的下降,为此我们提出一种喷码装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在产品放置在传送带上,由于产品自重会使传送带下塌,从而产品偏离预设位置导致喷码精度的下降的缺点,而提出的一种喷码装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种喷码装置,包括喷码组件,所述喷码组件包括机体、墨管和喷头,所述墨管一端与机体连通,所述墨管另一端与喷头连通,还包括输送组件,所述输送组件包括四个侧支撑座,四个所述侧支撑座呈四角分布,位于同侧的所述支撑座之间设有转辊,所述转辊两端分别可转动的设置在侧支撑座上,两个所述转辊之间安装有传送带,所述传送带内设有工形支撑板,所述工形支撑板底部两端分别与侧支撑座固定连接,所述工形支撑板上下两端均与传送带内侧接触,所述输送组件还包括驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括第一转轴,所述第一转轴可转动设置在一角的侧支撑座上,所述第一转轴贯穿侧支撑座并与转辊固定连接,所述第一转轴的端部固定安装有第一齿轮,位于一角的所述侧支撑座上可转动的设置有第二转轴,所述第二转轴上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二齿轮的齿数少于第一齿轮的齿数,所述第二转轴上固定安装有三个第三齿轮,位于一角的所述侧支撑座上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一不完全齿轮,所述第一不完全齿轮与第二齿轮啮合,所述第一电机的输出轴上固定安装有第二不完全齿轮,所述第二不完全齿轮可与位于一侧的第三齿轮啮合,所述第一电机的输出轴上固定安装有第三不完全齿轮,所述第三不完全齿轮可与位于中间的第三齿轮啮合,所述第一电机的输出轴上固定安装有第四不完全齿轮,所述第四不完全齿轮可与位于另一侧的第三齿轮啮合。
优选的,还包括自动调节机构,所述自动调节机构包括两个侧板,两个所述侧板分别固定安装在工形支撑板的顶部两侧,两个所述侧板之间设有滑轨,所述滑轨两端分别与两个侧板固定连接,所述滑轨顶端设有活动块,所述活动块底部固定安装有滑块,所述滑块滑动设置在滑轨内,两个所述侧板之间设有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿活动块一侧中央处并与活动块螺纹连接,所述往复丝杆两端分别可转动的设置在侧板上,位于一侧的所述侧板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿侧板并与往复丝杆固定连接,所述活动块一侧固定安装有防护盒,所述防护盒底部连通有管道,所述管道上端贯穿防护盒并延伸至防护盒内,所述墨管贯穿管道且可在管道内移动,所述管道上两侧均开有弧形口,所述墨管外套设有圆环,所述圆环与墨管固定连接,所述圆环位于管道正下端,所述圆环位于喷头正上端,所述墨管两侧均固定连接有连接条,所述连接条的端部均贯穿弧形口并延伸至弧形口外侧,所述防护盒底部两端均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接在连接条的顶部,所述圆环两侧均固定安装有第一条形杆,两个所述第一条形杆之间设有第六转轴,所述第六转轴两端分别可转动的设置在第一条形杆上,所述第六转轴上固定安装有第六齿轮,所述管道下端两侧均固定安装有第二条形杆,两个所述第二条形杆之间设有第七转轴,所述第七转轴两端分别可转动的设置在第二条形杆上,所述第七转轴上固定安装有第七齿轮,所述第七齿轮与第六齿轮啮合,所述第七转轴一端贯穿第二条形杆,所述第七转轴的端部固定安装有第八齿轮,位于一侧的所述连接条上固定安装有连接块,所述连接块底端固定安装有齿条,所述齿条与第八齿轮啮合,位于一侧的所述侧支撑座上固定安装有控制器组件,所述控制器组件用于控制机体、第一电机、第二电机、电动推杆。
优选的,所述传送带顶端一侧设有龙门架,所述龙门架底部两端分别固定连接在侧支撑座上,所述龙门架内安装有多个等距分布风扇,所述风扇均朝向传送带设置,所述龙门架上固定安装有多个风扇电机,所述风扇电机用于驱动风扇。
优选的,所述支撑座底部均设有减震垫。
本发明提出的一种喷码装置,有益效果在于:通过设置工形支撑板,产品放置在传送带上,工形支撑板顶部与传送带内侧接触,工形支撑板可对传送带起支撑作用;通过设置喷码组件、驱动机构、自动调节机构相互配合,装置可对包装盒等托盘类中的多个产品的顶部进行逐一喷码,且包装盒的侧面也可进行喷码操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种喷码装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种喷码装置的驱动机构的放大示意图一。
图3为本发明提出的一种喷码装置的驱动机构的放大示意图二。
图4为本发明提出的一种喷码装置的活动块处的局部放大示意图。
图5为本发明提出的一种喷码装置的图5的剖视图。
图6为本发明提出的一种喷码装置的图4中A处放大示意图。
图7为本发明提出的一种喷码装置的图5中B处放大示意图。
图8为本发明提出的一种喷码装置的系统原理图。
图中:机体1、墨管2、喷头3、侧支撑座4、转辊5、传送带6、工形支撑板7、侧板8、滑轨9、活动块10、龙门架11、风扇12、风扇电机13、第一转轴14、第一齿轮15、第二转轴16、第二齿轮17、第三齿轮18、第一电机19、第一不完全齿轮20、第二不完全齿轮21、第三不完全齿轮22、第四不完全齿轮23、滑块24、往复丝杆25、第二电机26、防护盒27、管道28、弧形口29、圆环30、电动推杆31、连接条32、第一条形杆33、第六转轴34、第二条形杆35、第七转轴36、第七齿轮37、第八齿轮38、连接块39、齿条40、第六齿轮41、控制器组件42。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-8,一种喷码装置,包括喷码组件,喷码组件包括机体1、墨管2和喷头3,墨管2一端与机体1连通,墨管2另一端与喷头3连通,还包括输送组件,输送组件包括四个侧支撑座4,四个侧支撑座4呈四角分布,位于同侧的支撑座4之间设有转辊5,转辊5两端分别可转动的设置在侧支撑座4上,两个转辊5之间安装有传送带6,传送带6内设有工形支撑板7,工形支撑板7底部两端分别与侧支撑座4固定连接,工形支撑板7上下两端均与传送带6内侧接触,输送组件还包括驱动机构,传送带6由驱动机构驱动;通过设置工形支撑板7,产品放置在传送带6上,工形支撑板7顶部与传送带6内侧接触,工形支撑板7可对传送带6起支撑作用,机体1中预设好喷码信息和程序,喷墨由墨管传输至喷头3处,当传送带6上的产品运送至喷头3处进行喷码操作。
支撑座4底部均设有减震垫,可减缓装置工作时产生的震动,从而避免震动导致产品在传送带上发生移位,考虑到产品喷码后加速墨水的风干,传送带6顶端一侧设有龙门架11,龙门架11底部两端分别固定连接在侧支撑座4上,龙门架11内安装有多个等距分布风扇12,风扇12均朝向传送带6设置,龙门架11上固定安装有多个风扇电机13,风扇电机13用于驱动风扇12,通过设置风扇电机13驱动风扇12,当传送带6上的产品运送至龙门架11下方时,风扇12吹向产品并加速墨水的风干。
实施例2:
参照图1-8,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,驱动机构包括第一转轴14,第一转轴14可转动设置在一角的侧支撑座4上,第一转轴14贯穿侧支撑座4并与转辊5固定连接,第一转轴14的端部固定安装有第一齿轮15,位于一角的侧支撑座4上可转动的设置有第二转轴16,第二转轴16上固定安装有第二齿轮17,第二齿轮17与第一齿轮15啮合,第二齿轮17的齿数少于第一齿轮15的齿数,第二转轴16上固定安装有三个第三齿轮18,位于一角的侧支撑座4上固定安装有第一电机19,第一电机19的输出轴上固定安装有第一不完全齿轮20,第一不完全齿轮20与第二齿轮17啮合,第一电机19的输出轴上固定安装有第二不完全齿轮21,第二不完全齿轮21可与位于一侧的第三齿轮18啮合,第一电机19的输出轴上固定安装有第三不完全齿轮22,第三不完全齿轮22可与位于中间的第三齿轮18啮合,第一电机19的输出轴上固定安装有第四不完全齿轮23,第四不完全齿轮23可与位于另一侧的第三齿轮18啮合。
还包括自动调节机构,自动调节机构包括两个侧板8,两个侧板8分别固定安装在工形支撑板7的顶部两侧,两个侧板8之间设有滑轨9,滑轨9两端分别与两个侧板8固定连接,滑轨9顶端设有活动块10,活动块10底部固定安装有滑块24,滑块24滑动设置在滑轨9内,两个侧板8之间设有往复丝杆25,往复丝杆25贯穿活动块10一侧中央处并与活动块10螺纹连接,往复丝杆25两端分别可转动的设置在侧板8上,位于一侧的侧板8上固定安装有第二电机26,第二电机26的输出轴贯穿侧板8并与往复丝杆25固定连接,活动块10一侧固定安装有防护盒27,防护盒27底部连通有管道28,管道28上端贯穿防护盒27并延伸至防护盒27内,墨管2贯穿管道28且可在管道28内移动,管道28上两侧均开有弧形口29,墨管2外套设有圆环30,圆环30与墨管2固定连接,圆环30位于管道28正下端,圆环30位于喷头3正上端,墨管2两侧均固定连接有连接条32,连接条32的端部均贯穿弧形口29并延伸至弧形口29外侧,防护盒27底部两端均固定安装有电动推杆31,电动推杆31的输出端固定连接在连接条32的顶部,圆环30两侧均固定安装有第一条形杆33,两个第一条形杆33之间设有第六转轴34,第六转轴34两端分别可转动的设置在第一条形杆33上,第六转轴34上固定安装有第六齿轮41,管道28下端两侧均固定安装有第二条形杆35,两个第二条形杆35之间设有第七转轴36,第七转轴36两端分别可转动的设置在第二条形杆35上,第七转轴36上固定安装有第七齿轮37,第七齿轮37与第六齿轮41啮合,第七转轴36一端贯穿第二条形杆35,第七转轴36的端部固定安装有第八齿轮38,位于一侧的连接条32上固定安装有连接块39,连接块39底端固定安装有齿条40,齿条40与第八齿轮38啮合,位于一侧的侧支撑座4上固定安装有控制器组件42,机体1、第一电机19、第二电机26和电动推杆31均信号连接至控制器组件42,控制器组件42用于控制机体1、第一电机19、第二电机26和电动推杆31工作。
工作原理:针对包装盒等托盘类喷码装置,在此实施例中限定包装盒内放置的产品排成四排,且每排的数目一致,包装盒由传送带6一侧放入传送带6上,控制器组件42控制第一电机19启动并带动第一不完全齿轮20、第二不完全齿轮21、第三不完全齿轮22、第四不完全齿轮23同步转动,第一不完全齿轮20先与第二齿轮17啮合并带动第二齿轮17转动,第二齿轮17带动第一齿轮15转动,第一齿轮15、第一转轴14与一侧的转辊5一体设置,转辊5转动且转辊5上的传送带6运行,由于考虑到传送带6需运行平缓,因此第二齿轮17的齿数少于第一齿轮15的齿数,第二齿轮17带动第一齿轮15转动为减速传动,直到第一不完全齿轮20脱离第二齿轮17,此时传送带6停运,且传送带6上的包装盒与产品恰好运动至喷头3处,此时控制器组件42控制第二电机26启动并带动往复丝杆25转动,往复丝杆25转动并配合滑轨9、滑块24,活动块10沿着滑轨9方向往复运动,从而带动喷头3沿着滑轨9方向往复运动,从而控制器组件42控制喷码组件进行打码并对包装盒内的第一排的产品的顶部进行喷码操作,喷头3由一端移动至另一端过程中完成对第一排产品的喷码,控制器组件42控制喷码组件停止打码,之后,第二不完全齿轮21转动到与其中一个第三齿轮18啮合,从而第二不完全齿轮21带动其中一个第三齿轮18转动,同理传送带6运行并带动包装盒内的第二排的产品运动至喷头3处,此时第二不完全齿轮21与第三齿轮18脱离,传送带6停运,同理,控制器组件42控制喷码组件进行打码,喷头3再由一端移动至另一端过程中完成对第二排产品的喷码,之后,第三不完全齿轮22转动到与中间的第三齿轮18啮合并与其脱离的过程中完成对第三排产品的喷码,再轮到第四不完全齿轮23转动到其中的一个第三齿轮18啮合并与其脱离的过程中完成对第三排产品的喷码,从而完成对一个包装盒内的四排产品的喷码操作,一个包装盒喷码完成后,此时,第一不完全齿轮20又转动到与第二齿轮17啮合再带动传动带6运转,从而喷码完成后的包装盒运动并离开喷头3处,而下一个包装盒再运动至喷头3处,在喷码完成后的包装盒运动并离开喷头3处时,控制器组件42控制电动推杆31启动,两个电动推杆31启动并带动连接条32下移,连接条32与墨管2一体设置,墨管2下移,且一侧的连接条32、连接块39、齿条40一体设置,齿条40下移并带动第八齿轮38转动,第八齿轮38、第七转轴36、第七齿轮37一体设置,第七齿轮37转动并带动第六齿轮41转动,且第六齿轮41转动并绕着第七齿轮37做圆周运动,第六齿轮41、第六转轴34、第一条形杆33、圆环30、喷头3一体设置,从而喷头3被第六齿轮41带动,当电动推杆31带动连接条32下移到最底点时,喷头3由初始的竖直状态转变为水平状态,且此时的喷头3垂直于包装盒的侧面,此时控制器组件42再控制喷码组件进行打码,喷头3喷墨并对包装盒的侧面进行喷涂,侧面喷涂完成后,控制器组件42控制电动推杆31启动,电动推杆31收缩并回到初始位置,则喷头3回到初始的竖直状态,此时下一个包装盒再运动至喷头3处,之后的工作过程往复循环。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷码装置,包括喷码组件,所述喷码组件包括机体(1)、墨管(2)和喷头(3),所述墨管(2)一端与机体(1)连通,所述墨管(2)另一端与喷头(3)连通,其特征在于,还包括输送组件,所述输送组件包括四个侧支撑座(4),四个所述侧支撑座(4)呈四角分布,位于同侧的所述支撑座(4)之间设有转辊(5),所述转辊(5)两端分别可转动的设置在侧支撑座(4)上,两个所述转辊(5)之间安装有传送带(6),所述传送带(6)内设有工形支撑板(7),所述工形支撑板(7)底部两端分别与侧支撑座(4)固定连接,所述工形支撑板(7)上下两端均与传送带(6)内侧接触,所述输送组件还包括驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一转轴(14),所述第一转轴(14)可转动设置在一角的侧支撑座(4)上,所述第一转轴(14)贯穿侧支撑座(4)并与转辊(5)固定连接,所述第一转轴(14)的端部固定安装有第一齿轮(15),位于一角的所述侧支撑座(4)上可转动的设置有第二转轴(16),所述第二转轴(16)上固定安装有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(15)啮合,所述第二齿轮(17)的齿数少于第一齿轮(15)的齿数,所述第二转轴(16)上固定安装有三个第三齿轮(18),位于一角的所述侧支撑座(4)上固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴上固定安装有第一不完全齿轮(20),所述第一不完全齿轮(20)与第二齿轮(17)啮合,所述第一电机(19)的输出轴上固定安装有第二不完全齿轮(21),所述第二不完全齿轮(21)可与位于一侧的第三齿轮(18)啮合,所述第一电机(19)的输出轴上固定安装有第三不完全齿轮(22),所述第三不完全齿轮(22)可与位于中间的第三齿轮(18)啮合,所述第一电机(19)的输出轴上固定安装有第四不完全齿轮(23),所述第四不完全齿轮(23)可与位于另一侧的第三齿轮(18)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于,还包括自动调节机构,所述自动调节机构包括两个侧板(8),两个所述侧板(8)分别固定安装在工形支撑板(7)的顶部两侧,两个所述侧板(8)之间设有滑轨(9),所述滑轨(9)两端分别与两个侧板(8)固定连接,所述滑轨(9)顶端设有活动块(10),所述活动块(10)底部固定安装有滑块(24),所述滑块(24)滑动设置在滑轨(9)内,两个所述侧板(8)之间设有往复丝杆(25),所述往复丝杆(25)贯穿活动块(10)一侧中央处并与活动块(10)螺纹连接,所述往复丝杆(25)两端分别可转动的设置在侧板(8)上,位于一侧的所述侧板(8)上固定安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴贯穿侧板(8)并与往复丝杆(25)固定连接,所述活动块(10)一侧固定安装有防护盒(27),所述防护盒(27)底部连通有管道(28),所述管道(28)上端贯穿防护盒(27)并延伸至防护盒(27)内,所述墨管(2)贯穿管道(28)且可在管道(28)内移动,所述管道(28)上两侧均开有弧形口(29),所述墨管(2)外套设有圆环(30),所述圆环(30)与墨管(2)固定连接,所述圆环(30)位于管道(28)正下端,所述圆环(30)位于喷头(3)正上端,所述墨管(2)两侧均固定连接有连接条(32),所述连接条(32)的端部均贯穿弧形口(29)并延伸至弧形口(29)外侧,所述防护盒(27)底部两端均固定安装有电动推杆(31),所述电动推杆(31)的输出端固定连接在连接条(32)的顶部,所述圆环(30)两侧均固定安装有第一条形杆(33),两个所述第一条形杆(33)之间设有第六转轴(34),所述第六转轴(34)两端分别可转动的设置在第一条形杆(33)上,所述第六转轴(34)上固定安装有第六齿轮(41),所述管道(28)下端两侧均固定安装有第二条形杆(35),两个所述第二条形杆(35)之间设有第七转轴(36),所述第七转轴(36)两端分别可转动的设置在第二条形杆(35)上,所述第七转轴(36)上固定安装有第七齿轮(37),所述第七齿轮(37)与第六齿轮(41)啮合,所述第七转轴(36)一端贯穿第二条形杆(35),所述第七转轴(36)的端部固定安装有第八齿轮(38),位于一侧的所述连接条(32)上固定安装有连接块(39),所述连接块(39)底端固定安装有齿条(40),所述齿条(40)与第八齿轮(38)啮合,位于一侧的所述侧支撑座(4)上固定安装有控制器组件(42),所述机体(1)、第一电机(19)、第二电机(26)和电动推杆(31)均信号连接至控制器组件(42),所述控制器组件(42)用于控制机体(1)、第一电机(19)、第二电机(26)和电动推杆(31)工作。
4.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于,所述传送带(6)顶端一侧设有龙门架(11),所述龙门架(11)底部两端分别固定连接在侧支撑座(4)上,所述龙门架(11)内安装有多个等距分布风扇(12),所述风扇(12)均朝向传送带(6)设置,所述龙门架(11)上固定安装有多个风扇电机(13),所述风扇电机(13)用于驱动风扇(12)。
5.根据权利要求1所述的一种喷码装置,其特征在于,所述支撑座(4)底部均设有减震垫。
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