CN209423561U - 一种便于上下料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种便于上下料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定安装有支撑底脚，所述反应釜本体的左右两侧均固定安装有固定块，所述反应釜本体的顶部右侧连通有连接管，所述反应釜本体的顶部固定安装有倾斜支架，所述倾斜支架的顶部固定安装有搅拌电机。该便于上下料的反应釜，解决了现有的反应釜在便于上料时还不够完善，传统的反应釜在化工生产中，依旧采用人工进行上料，导致上料效率的不够高，同时在上料时由于化工原料中的腐蚀性，容易给操作人员带来危害，导致在生产上的效率难以提升，同时化工原料的腐蚀性也会对操作人员的人身安全带来隐患的问题。

Description

一种便于上下料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种便于上下料的反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆和镍基合金及其它复合材料。

现有的反应釜在便于上料时还不够完善，传统的反应釜在化工生产中，依旧采用人工进行上料，导致上料效率的不够高，同时在上料时由于化工原料中的腐蚀性，容易给操作人员带来危害，导致在生产上的效率难以提升，同时化工原料的腐蚀性也会对操作人员的人身安全也，故而提出一种便于上下料的反应釜来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上下料的反应釜，具备便于上料等优点，解决了现有的反应釜在便于上料时还不够完善，传统的反应釜在化工生产中，依旧采用人工进行上料，导致上料效率的不够高，同时在上料时由于化工原料中的腐蚀性，容易给操作人员带来危害，导致在生产上的效率难以提升，同时化工原料的腐蚀性也会对操作人员的人身安全带来隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上下料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定安装有支撑底脚，所述反应釜本体的左右两侧均固定安装有固定块，所述反应釜本体的顶部右侧连通有连接管，所述反应釜本体的顶部固定安装有倾斜支架，所述倾斜支架的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有延伸至反应釜本体内部的搅拌杆，所述反应釜本体的顶部连通有位于倾斜支架左侧的进料管，所述进料管的顶部固定安装有挡板，所述反应釜本体的左侧放置有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有传动轮，所述传动轮的外壁传动连接有传送带，所述支撑架的背面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴套接有与传送带接触的清洁毛刷，所述连接板的底部固定安装有与支撑架固定连接的连杆，所述传送带的外壁固定安装有数量为两个的连接圈，两个所述连接圈的相对面通过呈等距离分布的连接板固定连接。

优选的，所述转动电机的外壁通过固定环和连接板固定连接，且固定环的内部插接有延伸至连接板内部的固定螺栓。

优选的，所述挡板的形状呈倾斜状，所述连接板的高度高于连接圈的厚度。

优选的，两个所述固定块的形状均呈梯形，所述支撑架的长度大于进料管到支撑底脚底端的距离。

优选的，所述清洁毛刷的宽度和传送带的宽度相适配，所述转动电机的旋转方向和传送带的转动方向相反。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有稳定底脚，且稳定底脚的内部固定安装有增阻块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上下料的反应釜，具备以下有益效果：

该便于上下料的反应釜，通过支撑架上传送带的转动，将位于传送带上的化工原料在传送带上滚动，再传递至进料管的顶部，通过转动电机带动清洁毛刷的转动，从而使得传送带上的化工原料被清洁毛刷旋转带到进料管的内部，从而实现了便于上料的过程，通过清洁毛刷清扫完成也避免了化工原料由于未能完全进入进料管的内部而导致化工原料的浪费，保证了在进行上料时的稳定性，同时进料管顶部设置的挡板外壁，进一步的保证了在上料时的稳定性，通过传送带的上料方式提高了在进行上料时的效率，保证了操作人员身体的安全性，更好的保证了反应釜本体稳定的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动电机的左视图；

图3为本实用新型转动电机的后视图。

图中：1反应釜本体、2支撑底脚、3固定块、4连接管、5倾斜支架、6搅拌电机、7搅拌杆、8进料管、9挡板、10支撑架、11传动轮、12传送带、13固定板、14连接板、15转动电机、16连杆、17连接圈、18安装板、19清洁毛刷、20固定环、21稳定底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于上下料的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部固定安装有支撑底脚2，反应釜本体1的左右两侧均固定安装有固定块3，两个固定块3的形状均呈梯形，支撑架10的长度大于进料管8到支撑底脚2底端的距离，反应釜本体1的顶部右侧连通有连接管4，反应釜本体1的顶部固定安装有倾斜支架5，倾斜支架5的顶部固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的型号为Y315L2-2，搅拌电机6的输出轴固定连接有延伸至反应釜本体1内部的搅拌杆7，反应釜本体1的顶部连通有位于倾斜支架5左侧的进料管8，进料管8的顶部固定安装有挡板9，挡板9的形状呈倾斜状，安装板18的高度高于连接圈17的厚度，反应釜本体1的左侧放置有支撑架10，支撑架10的底部固定安装有稳定底脚21，且稳定底脚21的内部固定安装有增阻块，支撑架10的顶部活动安装有传动轮11，传动轮11的外壁传动连接有传送带12，支撑架10的背面固定安装有固定板13，固定板13的顶部固定安装有连接板14，连接板14的顶部固定安装有转动电机15，转动电机15的型号可为Y225M-2，转动电机15的外壁通过固定环20和连接板14固定连接，且固定环20的内部插接有延伸至连接板14内部的固定螺栓，转动电机15的输出轴套接有与传送带12接触的清洁毛刷19，清洁毛刷19的宽度和传送带12的宽度相适配，转动电机15的旋转方向和传送带12的转动方向相反，连接板14的底部固定安装有与支撑架10固定连接的连杆16，传送带12的外壁固定安装有数量为两个的连接圈17，两个连接圈17的相对面通过呈等距离分布的安装板18固定连接，通过支撑架10上传送带12的转动，将位于传送带12上的化工原料在传送带12上滚动，再传递至进料管8的顶部，通过转动电机15带动清洁毛刷19的转动，从而使得传送带12上的化工原料被清洁毛刷19旋转带到进料管8的内部，从而实现了便于上料的过程，通过清洁毛刷19清扫完成也避免了化工原料由于未能完全进入进料管8的内部而导致化工原料的浪费，保证了在进行上料时的稳定性，同时进料管8顶部设置的挡板9外壁，进一步的保证了在上料时的稳定性，通过传送带12的上料方式提高了在进行上料时的效率，保证了操作人员身体的安全性，更好的保证了反应釜本体1稳定的生产。

综上所述，该便于上下料的反应釜，通过支撑架10上传送带12的转动，将位于传送带12上的化工原料在传送带12上滚动，再传递至进料管8的顶部，通过转动电机15带动清洁毛刷19的转动，从而使得传送带12上的化工原料被清洁毛刷19旋转带到进料管8的内部，从而实现了便于上料的过程，通过清洁毛刷19清扫完成也避免了化工原料由于未能完全进入进料管8的内部而导致化工原料的浪费，保证了在进行上料时的稳定性，同时进料管8顶部设置的挡板9外壁，进一步的保证了在上料时的稳定性，通过传送带12的上料方式提高了在进行上料时的效率，保证了操作人员身体的安全性，更好的保证了反应釜本体1稳定的生产，解决了现有的反应釜在便于上料时还不够完善，传统的反应釜在化工生产中，依旧采用人工进行上料，导致上料效率的不够高，同时在上料时由于化工原料中的腐蚀性，容易给操作人员带来危害，导致在生产上的效率难以提升，同时化工原料的腐蚀性也会对操作人员的人身安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上下料的反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的底部固定安装有支撑底脚（2），所述反应釜本体（1）的左右两侧均固定安装有固定块（3），所述反应釜本体（1）的顶部右侧连通有连接管（4），所述反应釜本体（1）的顶部固定安装有倾斜支架（5），所述倾斜支架（5）的顶部固定安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）的输出轴固定连接有延伸至反应釜本体（1）内部的搅拌杆（7），所述反应釜本体（1）的顶部连通有位于倾斜支架（5）左侧的进料管（8），所述进料管（8）的顶部固定安装有挡板（9），所述反应釜本体（1）的左侧放置有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部活动安装有传动轮（11），所述传动轮（11）的外壁传动连接有传送带（12），所述支撑架（10）的背面固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的顶部固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的顶部固定安装有转动电机（15），所述转动电机（15）的输出轴套接有与传送带（12）接触的清洁毛刷（19），所述连接板（14）的底部固定安装有与支撑架（10）固定连接的连杆（16），所述传送带（12）的外壁固定安装有数量为两个的连接圈（17），两个所述连接圈（17）的相对面通过呈等距离分布的安装板（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的反应釜，其特征在于：所述转动电机（15）的外壁通过固定环（20）和连接板（14）固定连接，且固定环（20）的内部插接有延伸至连接板（14）内部的固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的反应釜，其特征在于：所述挡板（9）的形状呈倾斜状，所述安装板（18）的高度高于连接圈（17）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的反应釜，其特征在于：两个所述固定块（3）的形状均呈梯形，所述支撑架（10）的长度大于进料管（8）到支撑底脚（2）底端的距离。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的反应釜，其特征在于：所述清洁毛刷（19）的宽度和传送带（12）的宽度相适配，所述转动电机（15）的旋转方向和传送带（12）的转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的反应釜，其特征在于：所述支撑架（10）的底部固定安装有稳定底脚（21），且稳定底脚（21）的内部固定安装有增阻块。