CN209809913U - 一种酸洗池的去酸雾环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸洗池的去酸雾环保装置,包括酸洗池和设置于酸洗池上方的除酸雾装置,除酸雾装置包括分别设置于酸洗池两侧的吸雾装置和吹雾装置,吸雾装置包括吸风机和吸风罩,吸风罩远离酸洗池的上侧成型为向酸洗池一侧倾斜的结构,吸风罩的后面设置有连通于吸风罩的吸风管,吸风机固定连接于吸风管远离吸风罩的一端,吸风机的另一端连通设置有酸雾收集净化装置,吹雾装置正对于吸风装置设置于酸洗池的一侧,吹雾装置包括送风板和吹风机,吹风机设置于送风板远离酸洗池的一侧,送风板的下方设置有调节装置,上述装置解决了传统的酸洗池中存在的无法有效去除酸雾的问题,进而提高了生产车间的生产环境,避免了酸雾造成的环境污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属酸洗设备技术领域,特别涉及一种酸洗池的去酸雾环保装置。
背景技术
酸洗是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用,它的主要作用是借助于机械和化学的作用,把从热连轧厂来的金属件表面氧化铁皮及污垢去掉,得到表面清洁的金属件,以便对金属件进行进一步轧制,酸洗池是用于金属件酸洗的设备。
目前金属件的大量处理都采用在酸洗池内浸泡,酸洗池内盛满酸洗溶液,尤其是盛满新的浓盐酸时,会产生大量的酸雾,尽管添加除雾剂会减轻酸雾,但是一旦遇到阴天雨天等情况,其酸雾基本没法处理,导致整个车间内钢结构及铁制品大量腐蚀,更为严重的是严重影响工人的劳动环境,并对外围环境造成不好的影响。
近年来,国家对环境保护越来越重视,颁布了一系列的环保政策,为了响应国家的环保号召,因此有必要设计出一种能去除酸洗池在工作过程中所产生的酸性气体,提高生产环境的质量且对外界环境不会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种酸洗池的去酸雾环保装置,解决了传统的酸洗池中存在的无法有效去除酸雾的问题,进而提高了生产车间的生产环境,避免了酸雾造成的环境污染问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种酸洗池的去酸雾环保装置,包括酸洗池和设置于酸洗池上方的除酸雾装置,所述除酸雾装置包括分别设置于酸洗池两侧的吸雾装置和吹雾装置,所述吸雾装置包括吸风机和吸风罩,所述吸风罩设置为平板状且固定连接于酸洗池的一侧,所述吸风罩远离酸洗池的上侧成型为向酸洗池一侧倾斜的结构,所述吸风罩的上面设置有连通于吸风罩的吸风管,所述吸风机固定连接于吸风管远离吸风罩的一端,所述吸风机的另一端连通设置有酸雾收集净化装置,所述吹雾装置正对于吸风装置设置于酸洗池的一侧,所述吹雾装置包括送风板和吹风机,所述吹风机设置于送风板远离酸洗池的一侧,所述送风板的下方设置有调节装置,所述调节装置包括支撑装置、传动装置和驱动电机,所述传动装置包括锥齿轮组和分别固定连接于锥齿轮组的两个传动杆,所述其中一个传动杆水平设置且转动连接于驱动电机,所述另外一个转动杆固定连接有转动盘,所述转动盘远离锥齿轮组的上表面沿其圆周方向设置有螺旋型限位槽,所述驱动电机的下方固定连接有底板,所述底板的下表面均匀设置有三个万向轮,所述底板的上表面均匀设置有三个立柱,所述支撑装置设置于立柱远离底板的一端,所述支撑装置包括支撑杆一、支撑杆二和固定连接于送风板的托板,所述支撑杆一的一端转动连接于立柱且其之间设置有不完全齿轮,所述不完全齿轮固定连接于支撑杆一且配合于限位槽,所述支撑杆二转动连接于支撑杆一的另一端,所述托板转动连接于支撑杆二远离支撑杆一的一端。
采用上述技术方案,通过将去酸雾环保装置设置为吸雾装置和吹雾装置相互配合的状态下完成对酸雾去除的结构,相对于仅有吸雾装置的状态而言,提高了去酸雾环保装置的去酸雾力度,其中,吹雾装置中的送风板在调节装置的带动下可实现上下移动过程,使得送风板在酸洗池的工作过程前后分别上下移动,实现吹雾装置的间歇工作的过程,起到了节能环保的作用。
作为优选,所述酸洗池沿其长度方向依次包括第一酸洗池、第二酸洗池和第三酸洗池,所述第一酸洗池、第二酸洗池和第三酸洗池的上方均设置有盖板,所述盖板包括左盖板和右盖板,所述左盖板和右盖板结构相同且相互远离的一端均转动连接于酸洗池,所述第一酸洗池、第二酸洗池和第三酸洗池之间均设置有集水槽,所述集水槽的一侧连通设置有排水管,所述集水槽的两侧分别固定连接有立杆,所述立杆上卡接有两个弹簧,所述两个弹簧的另一端分别固定连接于位于集水槽两侧的左盖板和右盖板。
采用上述技术方案,通过在酸洗池的上方设置盖板,使得金属件在酸洗的过程中或酸洗过后减小酸性气体的散发,另外,盖板的两侧通过立杆与弹簧的配合作用实现盖板的定位作用,结构简单。
作为优选,所述位于集水槽的两侧的左盖板和右盖板上设置有喷水装置,所述喷水装置包括喷头和连通于喷头的喷水管,所述喷头沿集水槽的侧壁长度方向均匀设置有若干个,所述喷水管远离喷头的一侧连通设置有水泵,所述水泵的另一端设置有集水箱。
采用上述技术方案,设置喷水装置的目的在于当金属件在酸洗池中完成初步的酸洗过程后,对其表面粘连的酸性溶液用水对其实现冲洗的过程,防止其表面残留的酸性溶液进入到下一溶液中而影响下一工序中溶液的纯度,在确保酸洗溶液之间不会互掺的情况下提高金属件酸洗的效果。
作为优选,所述酸雾收集净化装置包括箱体和设置于箱体内的碱性溶液,所述箱体的侧壁分别设置有进气口和出气口,所述进气口内设置有伸入到碱性溶液内的进气管。
采用上述技术方案,酸雾收集净化装置中利用将酸性气体通入碱性气体中与碱性溶液发生化学上的中和反应,起到了对酸性气体中的有害气体去除排放的作用,使其符合排放标准。
作为优选,所述托板的一侧固定连接有推柄。
采用上述技术方案,设置推柄的目的在于方便了吹雾装置的沿着酸洗池长度方向移动,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图;
图3为图3中A的放大示意图;
图4为本实用新型用于展示酸雾收集净化装置的剖面图。
附图标记:1、酸洗池;101、第一酸洗池;102、第二酸洗池;103、第三酸洗池;2、除酸雾装置;201、吸雾装置;2011、吸风机;2012、吸风罩;202、吹雾装置;2021、送风板;2022、吹风机;3、吸风管;4、酸雾收集净化装置;401、箱体;5、调节装置;501、支撑装置;5011、支撑杆一;5012、支撑杆二;5013、托板;502、传动装置;5021、锥齿轮组;5022、转动杆;503、驱动电机;6、转动盘;7、限位槽;8、底板;9、万向轮;10、立柱;11、不完全齿轮;12、盖板;1201、左盖板;1202、右盖板;13、集水槽;14、排水管;15、立杆;16、弹簧;17、喷水装置;1701、喷头;1702、喷水管;18、水泵;19、集水箱;20、碱性溶液;21、进气口;22、出气口;23、进气管;24、推柄。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图4所示,一种酸洗池1的去酸雾环保装置,包括酸洗池1和设置于酸洗池1上方的除酸雾装置2。其中,酸洗池1沿其长度方向依次包括第一酸洗池101、第二酸洗池102和第三酸洗池103,第一酸洗池101、第二酸洗池102和第三酸洗池103的上方均设置有盖板12,且盖板12包括左盖板1201和右盖板1202,左盖板1201和右盖板1202结构相同且相互远离的一端均转动连接于酸洗池1,另外,第一酸洗池101、第二酸洗池102和第三酸洗池103之间均设置有集水槽13,集水槽13的一侧连通设置有排水管14,且在集水槽13的两侧分别固定连接有立杆15,立杆15上卡接有两个弹簧16,两个弹簧16的另一端分别固定连接于位于集水槽13两侧的左盖板1201和右盖板1202,通过在酸洗池1的上方设置盖板12,使得金属件在酸洗的过程中或酸洗过后减小酸性气体的散发,另外,盖板12的两侧通过立杆15与弹簧16的配合作用实现盖板12的定位作用,结构简单。其次,除酸雾装置2包括分别设置于酸洗池1两侧的吸雾装置201和吹雾装置202,吸雾装置201包括吸风机2011和吸风罩2012,吸风罩2012设置为平板状且固定连接于酸洗池1的一侧,吸风罩2012远离酸洗池1的上侧成型为向酸洗池1一侧倾斜的结构,吸风罩2012的上面设置有连通于吸风罩2012的吸风管3,吸风机2011固定连接于吸风管3远离吸风罩2012的一端,吸风机2011的另一端连通设置有酸雾收集净化装置4,且酸雾收集净化装置4包括箱体401和设置于箱体401内的碱性溶液20,其中,箱体401的侧壁分别设置有进气口21和出气口22,进气口21内设置有伸入到碱性溶液20内的进气管23,酸雾收集净化装置4中利用将酸性气体通入碱性气体中与碱性溶液20发生化学上的中和反应,起到了对酸性气体中的有害气体去除排放的作用,使其符合排放标准;另外,吹雾装置202正对于吸风装置设置于酸洗池1的一侧且包括送风板2021和吹风机2022,其中,吹风机2022设置于送风板2021远离酸洗池1的一侧,通过将去酸雾环保装置设置为吸雾装置201和吹雾装置202相互配合的状态下完成对酸雾去除的结构,相对于仅有吸雾装置201的状态而言,提高了去酸雾环保装置的去酸雾力度。
特别的,见图3,送风板2021的下方设置有调节装置5,其中,调节装置5包括支撑装置501、传动装置502和驱动电机503。传动装置502包括锥齿轮组5021和分别固定连接于锥齿轮组5021的两个传动杆,其中一个传动杆水平设置且转动连接于驱动电机503,另外一个转动杆5022固定连接有转动盘6,转动盘6远离锥齿轮组5021的上表面沿其圆周方向设置有螺旋型限位槽7,驱动电机503的下方固定连接有底板8,其中,底板8的下表面均匀设置有三个万向轮9,底板8的上表面均匀设置有三个立柱10,其次,支撑装置501设置于立柱10远离底板8的一端且包括支撑杆一5011、支撑杆二5012和固定连接于送风板2021的托板5013,支撑杆一5011的一端转动连接于立柱10且其之间设置有不完全齿轮11,不完全齿轮11固定连接于支撑杆一5011且配合于限位槽7,支撑杆二5012转动连接于支撑杆一5011的另一端,托板5013转动连接于支撑杆二5012远离支撑杆一5011的一端,其次,托板5013远离酸洗池1的一侧固定连接有推柄24,设置推柄24的目的在于方便了吹雾装置202的沿着酸洗池1长度方向移动,结构简单,上述吹雾装置202中的送风板2021在调节装置5的带动下可实现上下移动过程,使得送风板2021在酸洗池1的工作过程前后分别上下移动,实现吹雾装置202的间歇工作的过程,起到了节能环保的作用。
另外,见图1和图2,位于集水槽13的两侧的左盖板1201和右盖板1202上设置有喷水装置17,喷水装置17包括喷头1701和连通于喷头1701的喷水管1702,喷头1701沿集水槽13的侧壁长度方向均匀设置有若干个,喷水管1702远离喷头1701的一侧连通设置有水泵18,水泵18的另一端设置有集水箱19,设置喷水装置17的目的在于当金属件在酸洗池1中完成初步的酸洗过程后,对其表面粘连的酸性溶液用水对其实现冲洗的过程,防止其表面残留的酸性溶液进入到下一溶液中而影响下一工序中溶液的纯度,在确保酸洗溶液之间不会互掺的情况下提高金属件酸洗的效果。
在上述酸洗池1的去酸雾环保装置中,随着金属件按操作工艺流程依次向前移动酸洗时,当金属件完成在第一酸洗池101的浸洗过程后,开启第一酸洗池101上方的盖板12并在送料装置的带动下金属件从第一酸洗池101移出,并经过第一酸洗池101与第二酸洗池102之间的集水槽13时,启动喷水装置17的水泵18,使得分别位于集水槽13左右两侧的喷头1701同时对金属件完成喷水工作,在酸洗池1的两侧盖板12的作用下水顺着盖板12流入集水槽13并从排水管14中排出,之后金属件运动到第二酸洗池102并完成二次浸润过程,手动推动吹雾装置202向第二酸洗池102的一侧移动,并重复上述操作,完成金属件的整个金属件的去酸雾过程,进而减小了整个去酸雾环保装置的除烟雾力度。
Claims (5)
1.一种酸洗池的去酸雾环保装置,包括酸洗池(1)和设置于酸洗池(1)上方的除酸雾装置(2),其特征在于,所述除酸雾装置(2)包括分别设置于酸洗池(1)两侧的吸雾装置(201)和吹雾装置(202),所述吸雾装置(201)包括吸风机(2011)和吸风罩(2012),所述吸风罩(2012)设置为平板状且固定连接于酸洗池(1)的一侧,所述吸风罩(2012)远离酸洗池(1)的上侧成型为向酸洗池(1)一侧倾斜的结构,所述吸风罩(2012)的上面设置有连通于吸风罩(2012)的吸风管(3),所述吸风机(2011)固定连接于吸风管(3)远离吸风罩(2012)的一端,所述吸风机(2011)的另一端连通设置有酸雾收集净化装置(4),所述吹雾装置(202)正对于吸风装置设置于酸洗池(1)的一侧,所述吹雾装置(202)包括送风板(2021)和吹风机(2022),所述吹风机(2022)设置于送风板(2021)远离酸洗池(1)的一侧,所述送风板(2021)的下方设置有调节装置(5),所述调节装置(5)包括支撑装置(501)、传动装置(502)和驱动电机(503),所述传动装置(502)包括锥齿轮组(5021)和分别固定连接于锥齿轮组(5021)的两个传动杆,所述其中一个传动杆水平设置且转动连接于驱动电机(503),另外一个所述传动杆(5022)固定连接有转动盘(6),所述转动盘(6)远离锥齿轮组(5021)的上表面沿其圆周方向设置有螺旋型限位槽(7),所述驱动电机(503)的下方固定连接有底板(8),所述底板(8)的下表面均匀设置有三个万向轮(9),所述底板(8)的上表面均匀设置有三个立柱(10),所述支撑装置(501)设置于立柱(10)远离底板(8)的一端,所述支撑装置(501)包括支撑杆一(5011)、支撑杆二(5012)和固定连接于送风板(2021)的托板(5013),所述支撑杆一(5011)的一端转动连接于立柱(10)且其之间设置有不完全齿轮(11),所述不完全齿轮(11)固定连接于支撑杆一(5011)且配合于限位槽(7),所述支撑杆二(5012)转动连接于支撑杆一(5011)的另一端,所述托板(5013)转动连接于支撑杆二(5012)远离支撑杆一(5011)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗池的去酸雾环保装置,其特征在于,所述酸洗池(1)沿其长度方向依次包括第一酸洗池(101)、第二酸洗池(102)和第三酸洗池(103),所述第一酸洗池(101)、第二酸洗池(102)和第三酸洗池(103)的上方均设置有盖板(12),所述盖板(12)包括左盖板(1201)和右盖板(1202),所述左盖板(1201)和右盖板(1202)结构相同且相互远离的一端均转动连接于酸洗池(1),所述第一酸洗池(101)、第二酸洗池(102)和第三酸洗池(103)之间均设置有集水槽(13),所述集水槽(13)的一侧连通设置有排水管(14),所述集水槽(13)的两侧分别固定连接有立杆(15),所述立杆(15)上卡接有两个弹簧(16),所述两个弹簧(16)的另一端分别固定连接于位于集水槽(13)两侧的左盖板(1201)和右盖板(1202)。
3.根据权利要求2所述的一种酸洗池的去酸雾环保装置,其特征在于,所述位于集水槽(13)的两侧的左盖板(1201)和右盖板(1202)上设置有喷水装置(17),所述喷水装置(17)包括喷头(1701)和连通于喷头(1701)的喷水管(1702),所述喷头(1701)沿集水槽(13)的侧壁长度方向均匀设置有若干个,所述喷水管(1702)远离喷头(1701)的一侧连通设置有水泵(18),所述水泵(18)的另一端设置有集水箱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种酸洗池的去酸雾环保装置,其特征在于,所述酸雾收集净化装置(4)包括箱体(401)和设置于箱体(401)内的碱性溶液(20),所述箱体(401)的侧壁分别设置有进气口(21)和出气口(22),所述进气口(21)内设置有伸入到碱性溶液(20)内的进气管(23)。
5.根据权利要求4所述的一种酸洗池的去酸雾环保装置,其特征在于,所述托板(5013)的一侧固定连接有推柄(24)。
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CN113521974A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-22 | 扬州澳洋顺昌金属材料有限公司 | 车间酸雾去除系统及方法 |
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