CN101898332B - 钢材的表面除锈装置 - Google Patents
钢材的表面除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101898332B CN101898332B CN201010239416A CN201010239416A CN101898332B CN 101898332 B CN101898332 B CN 101898332B CN 201010239416 A CN201010239416 A CN 201010239416A CN 201010239416 A CN201010239416 A CN 201010239416A CN 101898332 B CN101898332 B CN 101898332B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- feeding
- connects
- water tank
- blasting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003491 array Methods 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000053 physical method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢材的表面除锈装置，包括剥壳部、送料部、喷砂清洗部；剥壳部包括固定板、升降机，升降滚轮活动设置于固定板上；升降机连接升降滚轮；固定板固定设置有两个固定滚轮，两个固定滚轮与升降滚轮成品字形排列；送料部包括送料电机、送料齿轮、中间齿轮、送料滚轮；喷砂清洗部包括喷砂筒、抽砂泵、砂水箱、出砂管、清水箱、高压水泵、加压喷水管；砂水箱连接抽砂泵，抽砂泵连接出砂管的两端，出砂管的中部通过皮管连接喷砂筒；清水箱连接高压水泵，高压水泵通过管道连接加压喷水管，加压喷水管通过十通阀连接喷砂筒。本发明能够通过物理方法去除钢材表面的氧化皮，避免环境污染和人身伤害，实现节能、环保、低碳、减排的目标。
Description
技术领域
本发明涉及一种，具体涉及一种钢材的表面除锈装置。
背景技术
工业用钢材在使用之前，必须对其表面进行去除铁锈的处理。目前，一般采用化学酸洗的传统工艺方法，通过硫酸化学反应，实现钢材表面的除锈光亮。
但是这种除锈方法，不仅酸洗过程中的硫酸利用率低，大量的硫酸向空气中挥发，造成资源浪费；而且由于反应后会残留化学溶液，一旦处理不当，如发生溶液泄漏的事故，会使水质或土壤酸化，对人类生存环境造成严重危害。此外，操作工人在长期的酸洗作业中，其身体也会受到严重的伤害。同时，钢材在酸洗过程中由于受到了硫酸的腐蚀，使钢材的重量减少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钢材的表面除锈装置，它可以通过物理方法实现钢材的表面除锈。
为解决上述技术问题，本发明钢材的表面除锈装置的技术解决方案为：
包括剥壳部、送料部、喷砂清洗部；
剥壳部包括固定板、升降机，固定板上纵向设有一长形通孔，升降滚轮活动设置于长形通孔一侧；升降机连接升降滚轮；固定板固定设置有两个固定滚轮，两个固定滚轮与升降滚轮成品字形排列；
送料部包括送料电机、送料齿轮、中间齿轮、送料滚轮，送料电机通过皮带传动机构连接中间齿轮，中间齿轮的两侧分别与送料齿轮啮合；中间齿轮、送料齿轮均设置于连接板的一侧，连接板的另一侧设置两组送料滚轮；两个送料齿轮与该两组送料滚轮分别连接；两组送料滚轮分别连接调节手柄；
喷砂清洗部包括喷砂筒、抽砂泵、砂水箱、出砂管、清水箱、高压水泵、加压喷水管；喷砂筒上分布有多个孔，孔上设有三通；砂水箱连接抽砂泵，抽砂泵通过管道连接出砂管的两端，出砂管的中部通过皮管连接喷砂筒；清水箱连接高压水泵，高压水泵通过管道连接加压喷水管，加压喷水管通过十通阀连接喷砂筒；
清水箱设置清洗头电泵，清洗头电泵通过清洗头管道连接清洗头；
所述清水箱设置有过滤阀，过滤阀通过管道连接过滤阀电机。
固定板与连接板固定连接；喷砂清洗部设置于箱体内，连接板与箱体固定连接。
所述箱体内还设有吹风装置，吹风装置包括第一高压风机、风箱，风箱设置于第一高压风机的底部；风箱的底部设有多个出风口。
所述风箱底部截面为V字形，V字形的两个斜面上分别设有一排出风口，出风口在风箱底部呈对称排列。
所述箱体内还设有烘干装置，烘干装置包括第二高压风机、烘箱，第二高压风机连接烘箱。
本发明可以达到的技术效果是：
本发明能够通过物理方法去除钢材表面的氧化皮，避免环境污染和人身伤害，实现节能、环保、低碳、减排的目标。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明钢材的表面除锈装置的示意图；
图2是本发明去除外壳后的结构示意图；
图3是本发明的剥壳部的示意图；
图4是本发明的剥壳部的另一角度的示意图；
图5是本发明的送料部的示意图；
图6是本发明的送料部的另一角度的示意图；
图7是本发明的喷砂清洗部的喷砂部的示意图；
图8是本发明的喷砂筒的示意图；
图9是本发明的去除外壳后的另一角度的示意图；
图10是本发明的吹风装置的示意图。
图中附图标记说明：
10为剥壳部， 20为送料部，
30为喷砂清洗部， 50为吹风装置，
60为烘干装置，
11为升降滚轮， 111为长形通孔，
12为固定板， 13为升降机，
14为方型法兰， 15为固定滚轮，
112、151为滚轮轴， 16为辅助轮，
21为连接板， 221、222为送料滚轮，
23为送料电机， 241、242为调节手柄，
251、252为送料齿轮， 26为中间齿轮，
31为喷砂筒， 311为三通，
32为抽砂泵， 33为砂水箱，
34为出砂管，
41为清水箱， 42为高压水泵及电机，
43为加压喷水管， 44为过滤阀，
45为过滤阀电机， 46为清洗头电泵，
47为清洗头管道， 48为清洗头，
51为第一高压风机， 61为第二高压风机
52为风箱， 521为出风口，
62为烘箱。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明钢材的表面除锈装置，包括剥壳部10、送料部20、喷砂清洗部30、吹风装置50、烘干装置60；
如图3、图4所示，剥壳部10包括固定板12、升降机13、滚轮，固定板12的中央纵向设有一长形通孔111，升降滚轮11活动设置于长形通孔111一侧；升降机13设置于固定板12的顶部，升降机13通过方型法兰14与固定板12连接；升降机13连接升降滚轮11；启动升降机13，能够使升降滚轮11沿长形通孔111上下移动。
固定板12固定设置有两个固定滚轮15，固定滚轮15设置于长形通孔111的两侧，两个固定滚轮15与升降滚轮11成品字形排列；
两个固定滚轮15的上方分别设有辅助轮16。
升降滚轮11背部设有穿过固定板12的滚轮轴112，两个固定滚轮15的背部分别设有穿过固定板12的滚轮轴151。固定板12的面端设有穿丝孔，金属丝能够从穿丝孔中穿过。
使用时，将金属丝置于三个滚轮形成的品字形中间，启动升降机13，使升降滚轮11下移，通过三个滚轮将金属丝夹紧。
如图5、图6所示，送料部20包括送料电机23、送料齿轮251、252、中间齿轮26、送料滚轮221、222，送料电机23通过皮带传动机构连接中间齿轮26，中间齿轮26的两侧分别与送料齿轮251、252啮合；中间齿轮26、送料齿轮251、252均设置于连接板21的一侧，连接板21的另一侧设置两组送料滚轮221、222；送料齿轮251通过穿过连接板21的轴连接送料滚轮221，送料齿轮252通过穿过连接板21的轴连接送料滚轮222。
两组送料滚轮221、222分别连接调节手柄241、242。
转动调节手柄241、242，能够使两组送料滚轮221、222紧密相靠以便于夹紧金属丝。
喷砂清洗部30包括喷砂部、清洗部；
如图7所示，喷砂部包括喷砂筒31、抽砂泵32、砂水箱33、出砂管34；喷砂筒31为圆筒形，喷砂筒31上分布有多个孔，孔上设有三通311，如图8所示；
砂水箱33设置两个抽砂泵32，两个抽砂泵32分别通过管道连接出砂管34的两端，出砂管34的中部通过皮管连接喷砂筒31的三通311；
通过抽砂泵32将砂水箱33中的水砂混合物抽到出砂管34内，水砂混合物通过皮管从出砂管34的中部进入喷砂筒31内；
如图9所示，清洗部包括清水箱41、高压水泵及电机42、加压喷水管43，清水箱41连接高压水泵42，高压水泵42通过管道连接加压喷水管43，加压喷水管43通过十通阀连接喷砂筒31的三通311；清水箱41设置有过滤阀44，过滤阀44通过管道连接过滤阀电机45；
启动过滤阀电机45，通过过滤阀44对清水箱41内的水进行过滤；然后再通过高压水泵42将经过过滤的清水从清水箱41中抽出，通过管道输送至加压喷水管43内，加压喷水管43内的清水通过皮管及三通311进入喷砂筒31内。
清水箱41设置清洗头电泵46，清洗头电泵46通过清洗头管道47连接清洗头48。
使用时，通过清洗头电泵46从清水箱41中抽取水源，将水输送到清洗头48，通过清洗头48底部的喷嘴将水喷出，对钢材进行喷洗，将钢材的表面附着的铁砂冲洗干净，水源循环使用，喷砂筒31从不同的方向沿金属丝喷洗。
喷砂室30的砂水混合物及高压水泵的清水可以循环使用，停机时应用清水清洗抽砂泵32及管道，使其免遭堵塞。
吹风装置50包括第一高压风机51、风箱52，吹风装置50用于将附着在钢材表面的水分吹干。
风箱52设置于第一高压风机51的底部；风箱52的底部设有多个出风口521；如图10所示，风箱52底部截面为V字形，V字形的两个斜面上分别设有一排出风口521，出风口521在风箱52底部呈对称排列。
烘干装置60包括第二高压风机61、烘箱62，第二高压风机61连接烘箱62，烘箱62末端的风口上设置安装有风盖。开启烘箱62，驱动第二高压风机61，第二高压风机61将热风从烘箱62的一端吹向另一端，使热量均匀散发吹向钢材，达到干燥钢材的目的。
固定板12与连接板21固定连接；喷砂清洗部30、吹风装置50、烘干装置60设置于箱体内，连接板21与箱体固定连接。
Claims (5)
1.一种钢材的表面除锈装置，其特征在于：包括剥壳部(10)、送料部(20)、喷砂清洗部(30)；
剥壳部(10)包括固定板(12)、升降机(13)，固定板(12)上纵向设有一导向孔(111)，升降滚轮(11)活动设置于导向孔(111)一侧；升降机(13)连接升降滚轮(11)；固定板(12)固定设置有两个固定滚轮(15)，两个固定滚轮(15)与升降滚轮(11)成品字形排列；
送料部(20)包括送料电机(23)、送料齿轮(251、252)、中间齿轮(26)、送料滚轮(221、222)，送料电机(23)通过皮带传动机构连接中间齿轮(26)，中间齿轮(26)的两侧分别与送料齿轮(251、252)啮合；中间齿轮(26)、送料齿轮(251、252)均设置于连接板(21)的一侧，连接板(21)的另一侧设置两组送料滚轮(221、222)；两个送料齿轮(251、252)分别连接送料滚轮(221、222)；两组送料滚轮(221、222)分别连接调节手柄(241、242)；
喷砂清洗部(30)包括喷砂筒(31)、抽砂泵(32)、砂水箱(33)、出砂管(34)、清水箱(41)、高压水泵(42)、加压喷水管(43)；喷砂筒(31)上分布有多个孔，孔上设有三通(311)；砂水箱(33)连接抽砂泵(32)，抽砂泵(32)通过管道连接出砂管(34)的两端，出砂管(34)的中部通过皮管连接喷砂筒(31)；清水箱(41)连接高压水泵(42)，高压水泵(42)通过管道连接加压喷水管(43)，加压喷水管(43)通过十通阀连接喷砂筒(31)；
清水箱(41)设置清洗头电泵(46)，清洗头电泵(46)通过清洗头管道(47)连接清洗头(48)；
固定板(12)与连接板(21)固定连接；喷砂清洗部(30)设置于箱体内，连接板(21)与箱体固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置，其特征在于：所述箱体内还设有吹风装置(50)，吹风装置(50)包括第一高压风机(51)、风箱(52)，风箱(52)设置于第一高压风机(51)的底部；风箱(52)的底部设有多个出风口(521)。
3.根据权利要求1或2所述的钢材的表面除锈装置，其特征在于：所述箱体内还设有烘干装置(60)，烘干装置(60)包括第二高压风机(61)、烘箱，第二高压风机(61)连接烘箱。
4.根据权利要求1所述的钢材的表面除锈装置，其特征在于：所述清水箱(41)设置有过滤阀(44)，过滤阀(44)通过管道连接过滤阀电机(45)。
5.根据权利要求2所述的钢材的表面除锈装置，其特征在于：所述风箱(52)底部截面为V字形，V字形的两个斜面上分别设有一排出风口(521)，出风口(521)在风箱(52)底部呈对称排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010239416A CN101898332B (zh) | 2010-07-25 | 2010-07-25 | 钢材的表面除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010239416A CN101898332B (zh) | 2010-07-25 | 2010-07-25 | 钢材的表面除锈装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101898332A CN101898332A (zh) | 2010-12-01 |
| CN101898332B true CN101898332B (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=43224433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010239416A Expired - Fee Related CN101898332B (zh) | 2010-07-25 | 2010-07-25 | 钢材的表面除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101898332B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873644B (zh) * | 2012-10-26 | 2014-08-27 | 浙江金汇钢业股份有限公司 | 钢材的表面除锈装置 |
| CN103056126B (zh) * | 2013-01-30 | 2015-02-04 | 宋小林 | 微波除锈装置 |
| CN109202661A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-15 | 银川特种轴承有限公司 | 一种全自动轴承送料除锈清洗烘干生产线 |
| CN108994739B (zh) * | 2018-08-10 | 2020-12-18 | 西南交通大学 | 一种13号车钩专用喷丸机 |
| CN113510627A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-19 | 常州齐丰连续挤压设备有限公司 | 一种钢丝除氧化层装置及工艺 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1143581A1 (ru) * | 1983-07-08 | 1985-03-07 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Института Технической Механики Ан Усср | Установка дл гидроабразивной обработки |
| CN1015525B (zh) * | 1988-10-25 | 1992-02-19 | 淮南矿业学院 | 前混合式磨料射流清洗—切割机 |
| JPH04231111A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-20 | Nippon Steel Corp | 鋼管用表面処理鋼板の処理方法及び処理装置 |
| CN101774157A (zh) * | 2010-01-19 | 2010-07-14 | 湖南有色重型机器有限责任公司 | 金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备 |
| CN201711866U (zh) * | 2010-07-25 | 2011-01-19 | 浙江金汇钢业股份有限公司 | 钢材的表面除锈装置 |
-
2010
- 2010-07-25 CN CN201010239416A patent/CN101898332B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101898332A (zh) | 2010-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101898332B (zh) | 钢材的表面除锈装置 | |
| CN103240679B (zh) | 一种钢板预处理方法及除锈箱 | |
| CN202700863U (zh) | 电机转子清整机 | |
| CN110586555A (zh) | 一种压缩机零部件的旋转清洗机 | |
| CN202461022U (zh) | 水基型网板清洗机 | |
| CN107899832A (zh) | 一种钢管自动喷漆机 | |
| CN201711866U (zh) | 钢材的表面除锈装置 | |
| CN107338467A (zh) | 汽车配件电泳涂装处理装置 | |
| CN111618720A (zh) | 一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置 | |
| CN202029043U (zh) | 钢材的表面去除氧化层及除锈设备 | |
| CN110756371A (zh) | 一种环保机械用喷漆装置 | |
| CN206701796U (zh) | 一种医疗器械清洗烘干装置 | |
| CN208116063U (zh) | 一种钢管自动喷漆机 | |
| CN106345828A (zh) | 连铸坯除磷装置及方法 | |
| CN103341827B (zh) | 钢材的表面除锈装置及表面除锈方法 | |
| CN210119099U (zh) | 用于汽车零部件电泳加工的硅烷处理装置 | |
| CN209550190U (zh) | 用于制作中空玻璃的除污清洁装置 | |
| CN109107986A (zh) | 一种环保玻璃清洗干燥机 | |
| CN209735898U (zh) | 一种环保机械用喷漆装置 | |
| CN110757604A (zh) | 一种板材防腐处理设备 | |
| CN105773432A (zh) | 射流式钢管表面混凝土与铁锈去除装置及去除方法 | |
| CN213258765U (zh) | 一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置 | |
| CN103157613A (zh) | 水基型网板清洗机 | |
| CN206318848U (zh) | 一种木质纤维水洗污泥处理的制备装置 | |
| CN210411285U (zh) | 一种应用于钢材加工的节能环保喷涂设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG JINRUN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Free format text: FORMER OWNER: ZHEJIANG JINHUI STEEL INDUSTRY CO., LTD. Effective date: 20121219 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20121219 Address after: 317600, Zhejiang, Yuhuan County province Kanmen Avenue Island Avenue (Kanmen) No. 352 Patentee after: Zhejiang Jinrun Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Address before: Taizhou City, Zhejiang Province, Yuhuan County, Kanmen 317600 Industrial Zone Patentee before: Zhejiang Jinhui Steel Industry Co., Ltd. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160201 Address after: 317600 Kanmen Industrial Zone, Pearl River town, Zhejiang, Yuhuan County Patentee after: Zhejiang Jinhui Steel Industry Co., Ltd. Address before: 317600, Zhejiang, Yuhuan County province Kanmen Avenue Island Avenue (Kanmen) No. 352 Patentee before: Zhejiang Jinrun Environmental Protection Equipment Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 Termination date: 20180725 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |