CN113510627A - 一种钢丝除氧化层装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种钢丝除氧化层装置,包括依次连接的钢丝放线导向装置、磨砂清洗机、吹干装置和烘干器;所述磨砂清洗机包括磨砂机和喷枪;一种利用除氧化层装置的钢丝除氧化层工艺,其步骤为,1.将钢丝放置在钢丝放线导向装置中,通过磨砂清洗机;2.在磨砂清洗过程中,通过喷枪对钢丝喷射清洗液,清洗液中含有磨砂。3.对磨砂清洗后的钢丝进行吹干和烘干,最后收线。本发明提供了钢丝表面去氧化层的效果,产生效率高,降低了生产成本,降低了对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝除氧化层装置及工艺,属于钢丝生产技术领域。
背景技术
在钢丝表面复合其它金属材料,铝包钢、铜包钢、锌包钢等,是近几十年来产生的一种新技术和新材料。在包覆之前,必须对钢丝表面的氧化物彻底去除干净。
传统工艺是用酸洗方法,效果好、成本低。但由于环境因素,这种工艺受到了严格控制。目前采用超声波清洗、超声波和化学剂、机械打磨等方法来去除钢丝表面的氧化物。这些方法在大规模作业暴露了许多问题,比如效率低、成本高等。
因为钢丝复合线的力学性能往往很高,所以在复合前,钢丝要进行索氏体化处理,这样钢丝表面的氧化物非常致密,难以和钢丝分离,所以利用超声波振动方法效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝除氧化层装置及工艺,以解决现有技术中的相关技术问题。
一种钢丝除氧化层装置,包括依次连接的钢丝放线导向装置、磨砂清洗机、吹干装置和烘干器;所述磨砂清洗机包括磨砂机和喷枪。
优选地,所述喷枪围绕钢丝圆周方向均匀配置三把或三把以上喷枪。
优选地,所述喷枪孔径小于钢丝直径,或喷枪孔径为带状宽度为0.5-1mm,长度小于钢丝直径。
一种利用上述除氧化层装置的钢丝除氧化层工艺,其步骤为:
1)将钢丝放置在钢丝放线导向装置中,通过磨砂清洗机;
2)在磨砂清洗过程中,通过喷枪对钢丝喷射清洗液,清洗液中含有磨砂。
3)对磨砂清洗后的钢丝进行吹干和烘干,最后收线。
优选地,喷枪射流方向为顺着或者逆着钢丝的前进方向,喷枪能围绕钢丝的轴线做小幅摆动,喷枪射流方向与钢丝轴线成一锐角,角度为30度至60度。
优选地,喷枪射流水压力大于80Mpa。
优选地,磨砂为石榴石砂,磨砂数量为80目。
优选地,喷枪射流与钢丝交汇处设有罩子,防止水流溅射。
有益效果:
本发明通过对钢丝除氧化层的工艺进行改造,大大提高了去氧化的效果,生产效率高,成本相对较低,尤其突出了通过喷水枪,大大减少了对于环境的污染。
附图说明
图1为本发明一种钢丝除氧化层装置的整体结构示意图;
图中:喷枪1、吹干装置2、烘干器3和罩子4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1所示一种钢丝除氧化层装置,包括依次连接的钢丝放线导向装置、磨砂清洗机、吹干装置2和烘干器3;所述磨砂清洗机包括磨砂机和喷枪1。
优选地,所述喷枪1围绕钢丝圆周方向均匀配置三把或三把以上喷枪1。
优选地,所述喷枪1孔径小于钢丝直径,或喷枪1孔径为带状宽度为0.5-1mm,长度小于钢丝直径。
一种利用上述钢丝除氧化层装置的钢丝除氧化层工艺,其步骤为:
1)将钢丝放置在钢丝放线导向装置中,通过磨砂清洗机;
2)在磨砂清洗过程中,通过喷枪1对钢丝喷射清洗液,清洗液中含有磨砂。
3)对磨砂清洗后的钢丝进行吹干和烘干,最后收线。
优选地,喷枪1射流方向为顺着或者逆着钢丝的前进方向,喷枪1能围绕钢丝的轴线做小幅摆动,喷枪1射流方向与钢丝轴线成一锐角,角度为30度至60度。
优选地,喷枪1射流水压力大于80Mpa。
优选地,磨砂为石榴石砂,磨砂数量为80目。
优选地,喷枪1射流与钢丝交汇处设有罩子4,防止水流溅射
如表1所示为硫酸清洗、超声波振动清洗、超声波振动及化学剂清洗、机械打磨清洗、磨料水射流技术之间效果对比。
表1:各种方法比较
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来脱离本发明的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢丝除氧化层装置,其特征在于,包括依次连接的钢丝放线导向装置、磨砂清洗机、吹干装置(2)和烘干器(3);所述磨砂清洗机包括磨砂机和喷枪(1)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝除氧化层装置,其特征在于,所述喷枪(1)围绕钢丝圆周方向均匀配置三把或三把以上喷枪(1)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝除氧化层装置,其特征在于,所述喷枪(1)孔径小于钢丝直径,或喷枪(1)孔径为带状宽度为0.5-1mm,长度小于钢丝直径。
4.一种利用权利要求1中钢丝除氧化层装置的钢丝除氧化层工艺,其步骤为:
1)将钢丝放置在钢丝放线导向装置中,通过磨砂清洗机;
2)在磨砂清洗过程中,通过喷枪(1)对钢丝喷射清洗液,清洗液中含有磨砂;
3)对磨砂清洗后的钢丝进行吹干和烘干。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝除氧化层工艺,其特征在于,喷枪(1)射流方向为顺着或者逆着钢丝的前进方向,喷枪(1)能围绕钢丝的轴线做小幅摆动,喷枪(1)射流方向与钢丝轴线成一锐角,角度为30度至60度。
6.根据权利要求4所述的一种钢丝除氧化层工艺,其特征在于,喷枪(1)射流水压力大于80Mpa。
7.根据权利要求4所述的一种钢丝除氧化层工艺,其特征在于,磨砂为石榴石砂,磨砂数量为80目。
8.根据权利要求4所述的一种钢丝除氧化层工艺,其特征在于,喷枪(1)射流与钢丝交汇处设有罩子(4),防止水流溅射。
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