CN104270893A - 一种pcb板表面处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板表面处理工艺，所述步骤如下：1）PCB板进行除油、水洗；2）微蚀，使铜表面粗化，再水洗；3）对PCB板浸洗喷砂处理；4）用碱性药水浸洗PCB板，配合三维高压清洗；5）PCB板表面涂一层表面处理剂，再烘干。PCB板增加了碱性药水配合三维高压清洗，可有效的去除金属表面的杂质，在PCB板的表面涂一层表面处理剂，然后烘干，成本低，性能稳定，对环境污染小。

Description

一种PCB板表面处理工艺
技术领域
本发明涉及PCB制造领域，尤其涉及一种PCB板表面处理工艺。 
背景技术
近些年，PCB板的发展趋势逐渐趋向于印制板上元件组装密度和集成度越来越高，功率消耗越来越大，因而对PCB板的散热性要求越来越高，PCB板与PP片压合前需要对PCB板进行表面粗化处理，使其充分贴合，目前处理方法有磨板、拉丝和纳米处理等，前两者对于粗话效果并不理想，纳米处理效果好但是成本很高，且流程长操作复杂，在现有的PCB板表面处理中，常采用阳极氧化处理，虽然性能稳定但是效率低，成本高，且对环境污染大。 
发明内容
发明目的：本发明解决了上述问题，提供了一种成本低、制作容易且效果好的PCB板表面处理工艺。 
技术方案：本发明所述的一种PCB板表面处理工艺，其步骤包括： 
(1)用强酸对PCB板进行除油处理，再水洗； 
(2)用含有氧化剂的盐酸溶液对PCB板进行浸蚀，再水洗； 
(3)对PCB板浸洗喷砂处理； 
(4)，用碱性药水对PCB板浸洗，再利用三维高压清洗将表面洗净，烘干； 
(5)在PCB板表面涂一层表面处理剂，再烘干。 
具体的，步骤(1)中所述的强酸为1-5％的硫酸。 
具体的，步骤(2)中所述的氧化剂为高锰酸钾、过硫酸铵或者过氧化钠；步骤(2)中所述水洗的温度在35－45℃。 
具体的，喷砂的喷料为铜矿砂。 
具体的，步骤(4)中所述的碱性药水为2-5％的氨水或者0.5-1.0g/l的氢氧化钠溶液。 
具体的，步骤(5)中所述的表面处理剂为苯并三氮唑。 
有益效果：本发明与现有技术相比，其优点在于在PCB板增加了碱性药水配合三维高压清洗，可有效的去除金属表面的杂质，在PCB板的表面涂一层表面处理剂，然后烘干，成本低，性能稳定，对环境污染小。 
具体实施方式
本发明公开了一种PCB板表面处理工艺，其流程包括：除油－水洗―微蚀―水洗―喷砂―浸洗―三维高压清洗―烘干―覆表面处理剂―烘干。 
首先，除油是采用1-5％的硫酸通过喷淋的方式将PCB板表面的油污及杂质去除，温度在30-40℃为最佳，然后，再用水喷洗PCB板表面，此步骤保证了PCB板面的洁净。 
微蚀是在PCB板洗净后，用含有氧化剂的盐酸溶液的药水进行喷淋，其中盐酸的浓度在1.6-2.4g/l，氧化剂为0.8-1.2g/l的过氧化钠，操作温度在35－45℃为最佳，其中氧化剂还可以为高锰酸钾、过硫酸铵等；再用水喷洗PCB板表面，此步骤对PCB板表面进行粗化，利于后期焊接。 
喷砂的喷料为铜矿砂，将PCB板表面变为磨砂面，有效的降低了金手指表面的划伤率。 
浸洗是将PCB板浸入2-5％的氨水或者0.5-1.0g/l的氢氧化钠溶液，除去金属杂质，利用全方位三维交叉网格状密布清洗的高压清洗系统，冲洗压力大，高压泵的出口压力高达60-80MPa，清洗干净彻底。且用水少，节约了清洗用水。最后烘干。 
最后，将PCB板放在表面涂覆机上，由于表面涂覆机上具有真空平台，涂覆均匀，表面处理剂为苯并三氮唑，表面处理剂可以提高版面的粘合力，涂覆厚度越厚成本越高，本发明厚度为2-5UM，再烘干。 
完成了PCB板的表面处理，对版面进行测试，经过测试、压合后并未出现介质层掉落和崩边的现象，发现PCB板未出现选择性化金、化银后发黑的问题，因此本发明提高了生产品质，降低了生产成本，性能稳定，对环境污染小。 

Claims (7)

1.一种PCB板表面处理工艺，包括以下步骤：
（1）用强酸对PCB板进行除油处理，再水洗；
（2）用含有氧化剂的盐酸溶液对PCB板进行浸蚀，再水洗；
（3）对PCB板浸洗喷砂处理；
（4）用碱性药水对PCB板浸洗，再利用三维高压清洗将表面洗净，再烘干；
（5）在PCB板表面涂一层表面处理剂，再烘干。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理工艺，其特征在于：步骤（1）中所述的强酸为1-5%的硫酸。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理工艺，其特征在于：步骤（2）中所述的氧化剂为高锰酸钾、过硫酸铵或者过氧化钠。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理工艺，其特征在于：步骤（2）中所述水洗的温度在35－45℃。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理工艺，其特征在于：步骤（3）中所述喷砂的喷料为铜矿砂。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理工艺，其特征在于：步骤（4）中所述的碱性药水为2-5%的氨水或者0.5-1.0g/l的氢氧化钠溶液。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板表面处理工艺，其特征在于：步骤（5）中所述的表面处理剂为苯并三氮唑。
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