CN219723435U - 一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，包括机架、输送带、保护罩、吸尘罩、吸气罩、吸风机构、水箱、降尘机构和废气处理机构，保护罩内设有抛丸机构和喷涂机构，吸尘罩的一端贯穿保护罩侧壁延伸至保护罩内，吸气罩的一端贯穿保护罩侧壁延伸至保护罩内，吸风机构设于机架的侧壁上，吸尘罩与吸风机构之间设有输尘管，吸气罩与吸风机构之间设有输气管，降尘机构设于水箱上，吸风机构上连接设有输送管，输送管与降尘机构转动相连，废气处理机构与水箱相连。本实用新型涉及喷涂技术领域，具体提供了一种采用抛丸处理替代传统酸洗处理，并可对抛丸处理过程以及喷涂处理过程中产生的废水以及废气进行处理排放的公路钢护栏防腐涂层喷涂装置。

Description

一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置。

背景技术

在对钢材的加工处理过程中，需要先对钢材进行抛丸处理之后，才能进行喷涂。抛丸清理是利用抛丸机上的抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度。在对公路钢护栏进行防腐涂层喷涂之前需要进行抛丸处理，以提高防腐涂层喷涂效果。在抛丸处理过程中会产生尘屑，且在进行防腐涂层喷涂时会产生废气。为改善公路钢护栏防腐涂层喷涂环境，有必要对公路钢护栏防腐涂层喷涂处理时产生的尘屑以及废气进行处理。

公开号为CN205552300U的实用新型专利抛丸喷涂一体机中通过抛丸吸尘罩的设置将尘屑抽吸至集尘箱内，通过集尘箱内的水进行除尘处理，从而有效的去除了抛丸处理过程中产生的尘屑。然而，在该专利中并未公开如何实现集尘箱内水的循环利用，且该方案中也不能对公路钢护栏防腐涂层喷涂加工中产生的废气进行处理。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种采用抛丸处理替代传统酸洗处理，并可对抛丸处理过程以及喷涂处理过程中产生的废水以及废气进行处理排放的公路钢护栏防腐涂层喷涂装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，包括机架、输送带、保护罩、吸尘罩、吸气罩、吸风机构、水箱、降尘机构和废气处理机构，所述输送带转动设于机架上，所述保护罩设于输送带上，所述保护罩的相对两侧壁上对应开设有钢护栏进料槽和钢护栏出料槽，所述保护罩内设有抛丸机构和喷涂机构，所述吸尘罩的一端贯穿保护罩侧壁延伸至保护罩内，所述吸尘罩位于抛丸机构两侧，所述吸气罩的一端贯穿保护罩侧壁延伸至保护罩内，所述吸气罩靠近喷涂机构设置，所述吸风机构设于机架的侧壁上，所述吸尘罩与吸风机构之间设有输尘管，所述吸气罩与吸风机构之间设有输气管，所述输尘管与输气管的中部相连，所述水箱设于机架下方，所述降尘机构设于水箱上，所述吸风机构上连接设有输送管，所述输送管与降尘机构转动相连，所述废气处理机构与水箱相连。

为实现抛丸过程中尘屑的收集处理，所述降尘机构包括转动电机、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴和进尘板，所述转动电机固定设于水箱的顶壁上，所述主动锥形轮固定设于转动电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于水箱的顶壁上，所述从动锥形轮固定设于驱动轴的上端，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述进尘板固定设于驱动轴的下端，所述驱动轴和进尘板均为中空结构设置，所述输送管与驱动轴的上端转动相连，所述进尘板的下表面开设有多个进尘孔。

优选地，所述进尘板靠近水箱的底壁设置。

为实现防腐涂层喷涂过程中产生的废气处理，所述废气处理机构包括喷淋板、活性炭吸附箱和废气催化燃烧处理器，所述喷淋板固定设于水箱的侧壁上，所述喷淋板位于水箱的上部，所述喷淋板的下表面开设有喷淋孔，所述活性炭吸附箱和废气催化燃烧处理器均位于水箱外侧，所述活性炭吸附箱与水箱的侧壁上部之间设有第一废气输送管，所述废气催化燃烧处理器和活性炭吸附箱之间设有第二废气输送管，所述废气催化燃烧处理器上设有排气管。

进一步地，所述水箱外侧设有污水压滤处理器，所述污水压滤处理器与水箱的侧壁下部之间连接有循环水管，所述污水压滤处理器上设有水泵，所述水泵与污水压滤处理器之间设有进水管，所述水泵与水箱的侧壁上部之间连接有出水管，所述出水管与喷淋板相连。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，具体具有下述优点：

(1)采用抛丸工序替代传统的酸洗工艺对公路钢护栏进行前处理，保证了后续的防腐涂层喷涂效果，且有效降低了污水的产生；

(2)通过降尘机构和废气处理机构的配合对抛丸过程中产生的尘屑以及喷涂过程中产生的废气进行了有效处理，满足了废气高空排放标准；

(3)污水压滤处理器的设置实现了水箱内的废水进行压滤净化处理后的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的保护罩内抛丸机构和喷涂机构的结构示意图；

图3为本实用新型的降尘机构和废气处理机构的结构示意图。

其中，1、机架，2、输送带，3、保护罩，4、吸尘罩，5、吸气罩，6、吸风机构，7、水箱，8、降尘机构，9、废气处理机构，10、抛丸机构，11、喷涂机构，12、输尘管，13、输气管，14、输送管，15、转动电机，16、主动锥形轮，17、从动锥形轮，18、驱动轴，19、进尘板，20、喷淋板，21、活性炭吸附箱，22、废气催化燃烧处理器，23、第一废气输送管，24、第二废气输送管，25、排气管，26、污水压滤处理器，27、循环水管，28、水泵，29、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，包括机架1、输送带2、保护罩3、吸尘罩4、吸气罩5、吸风机构6、水箱7、降尘机构8和废气处理机构9，输送带2转动设于机架1上，保护罩3设于输送带2上，保护罩3的相对两侧壁上对应开设有钢护栏进料槽和钢护栏出料槽，保护罩3内设有抛丸机构10和喷涂机构11，保护罩3内抛丸机构10、喷涂机构11的具体结构和位置均为现有技术，在此不再赘述，吸尘罩4的一端贯穿保护罩3侧壁延伸至保护罩3内，吸尘罩4位于抛丸机构10两侧，吸气罩5的一端贯穿保护罩3侧壁延伸至保护罩3内，吸气罩5靠近喷涂机构11设置，吸风机构6设于机架1的侧壁上，吸尘罩4与吸风机构6之间设有输尘管12，吸气罩5与吸风机构6之间设有输气管13，输尘管12与输气管13的中部相连，水箱7设于机架1下方，降尘机构8设于水箱7上，吸风机构6上连接设有输送管14，输送管14与降尘机构8转动相连，废气处理机构9与水箱7相连，在吸风机构6的作用下可以将抛丸过程中产生的尘屑以及喷涂过程中产生的废气进行收集并输送至水箱7内，经降尘机构8对尘屑进行处理，经废气处理机构9对废气进行处理。

具体地，参照图1和图3，在本实施例中，降尘机构8包括转动电机15、主动锥形轮16、从动锥形轮17、驱动轴18和进尘板19，转动电机15固定设于水箱7的顶壁上，主动锥形轮16固定设于转动电机15的输出轴上，驱动轴18转动设于水箱7的顶壁上，从动锥形轮17固定设于驱动轴18的上端，从动锥形轮17与主动锥形轮16啮合，进尘板19固定设于驱动轴18的下端，驱动轴18和进尘板19均为中空结构设置，输送管14与驱动轴18的上端转动相连，进尘板19的下表面开设有多个进尘孔，在转动电机15的驱动作用下可以带动进尘板19的转动，从而使输送来的尘屑与废气均匀分散于水箱7的水中，提高降尘和废气处理效率，进尘板19靠近水箱7的底壁设置；废气处理机构9包括喷淋板20、活性炭吸附箱21和废气催化燃烧处理器22，喷淋板20固定设于水箱7的侧壁上，喷淋板20位于水箱7的上部，喷淋板20的下表面开设有喷淋孔，活性炭吸附箱21和废气催化燃烧处理器22均位于水箱7外侧，活性炭吸附箱21与水箱7的侧壁上部之间设有第一废气输送管23，废气催化燃烧处理器22和活性炭吸附箱21之间设有第二废气输送管24，废气催化燃烧处理器22上设有排气管25，在喷淋过滤处理、活性炭吸附、催化燃烧后满足废气的高空达标排放。

具体地，参照图1和图3，在本实施例中，水箱7外侧设有污水压滤处理器26，污水压滤处理器26与水箱7的侧壁下部之间连接有循环水管27，污水压滤处理器26上设有水泵28，水泵28与污水压滤处理器26之间设有进水管，水泵28与水箱7的侧壁上部之间连接有出水管29，出水管29与喷淋板20相连，在污水压滤处理器26的作用下实现了水箱7内水的循环利用。

具体使用时，公路钢护栏随着输送带2通过钢护栏进料槽进入保护罩3内，在抛光机构的作用下实现表面抛丸处理，并在喷涂机构11的作用下实现防腐涂层的喷涂，抛丸过程中产生的尘屑以及喷涂过程中产生的废气在吸风机构6的作用下被抽吸至水箱7内，同时在转动电机15的作用下带动主动锥形轮16转动，通过主动锥形轮16与从动锥形轮17的啮合带动驱动轴18转动，驱动轴18带动进尘板19转动，以提高尘屑以及废气与水的接触效率，提高除尘以及废气处理效果，同时在污水压滤处理器26的作用下实现水箱7内水的循环，循环水经喷淋板20喷淋对废气进行喷淋降尘，并在活性炭吸附箱21和废气催化燃烧处理器22的配合作用下通过活性炭吸附以及催化燃烧对废气进行处理后排出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，包括机架、输送带、保护罩、吸尘罩、吸气罩、吸风机构、水箱、降尘机构和废气处理机构，所述输送带转动设于机架上，所述保护罩设于输送带上，所述保护罩的相对两侧壁上对应开设有钢护栏进料槽和钢护栏出料槽，所述保护罩内设有抛丸机构和喷涂机构，所述吸尘罩的一端贯穿保护罩侧壁延伸至保护罩内，所述吸尘罩位于抛丸机构两侧，所述吸气罩的一端贯穿保护罩侧壁延伸至保护罩内，所述吸气罩靠近喷涂机构设置，所述吸风机构设于机架的侧壁上，其特征在于：所述吸尘罩与吸风机构之间设有输尘管，所述吸气罩与吸风机构之间设有输气管，所述输尘管与输气管的中部相连，所述水箱设于机架下方，所述降尘机构设于水箱上，所述吸风机构上连接设有输送管，所述输送管与降尘机构转动相连，所述废气处理机构与水箱相连。

2.根据权利要求1所述的一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述降尘机构包括转动电机、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴和进尘板，所述转动电机固定设于水箱的顶壁上，所述主动锥形轮固定设于转动电机的输出轴上，所述驱动轴转动设于水箱的顶壁上，所述从动锥形轮固定设于驱动轴的上端，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述进尘板固定设于驱动轴的下端，所述驱动轴和进尘板均为中空结构设置，所述输送管与驱动轴的上端转动相连，所述进尘板的下表面开设有多个进尘孔。

3.根据权利要求2所述的一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述进尘板靠近水箱的底壁设置。

4.根据权利要求2所述的一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述废气处理机构包括喷淋板、活性炭吸附箱和废气催化燃烧处理器，所述喷淋板固定设于水箱的侧壁上，所述喷淋板位于水箱的上部，所述喷淋板的下表面开设有喷淋孔，所述活性炭吸附箱和废气催化燃烧处理器均位于水箱外侧，所述活性炭吸附箱与水箱的侧壁上部之间设有第一废气输送管，所述废气催化燃烧处理器和活性炭吸附箱之间设有第二废气输送管，所述废气催化燃烧处理器上设有排气管。

5.根据权利要求4所述的一种公路钢护栏防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述水箱外侧设有污水压滤处理器，所述污水压滤处理器与水箱的侧壁下部之间连接有循环水管，所述污水压滤处理器上设有水泵，所述水泵与污水压滤处理器之间设有进水管，所述水泵与水箱的侧壁上部之间连接有出水管，所述出水管与喷淋板相连。