CN2528619Y - 速印机制版机构 - Google Patents

Abstract

速印机制版机构，该机构包括由撑杆支撑连接的左墙板、右墙板，左、右墙板间安装有以转轴铰接的机盖及机盖开启锁止部件、蜡纸筒安装部件、蜡纸输送机构、对耦式蜡纸尾部检测传感器、将接收到的数码转化成热能的热敏头及热敏头支撑调节组件等构成。本实用新型增设了机盖、机盖的开启锁止部件、中海绵辊及输送导向板，同时改进了蜡纸筒安装部件，增设了弹簧及热敏头弹簧撑片，使该制版机构在制版过程蜡纸能平整输送，蜡纸筒安装后的自由转动和伸缩自如更有利于蜡纸平整输送，通过热敏头弹簧撑片的调节，使接触压力均匀，打出的图像、文字深浅均匀，保证印刷品的质量。

Description

速印机制版机构

技术领域本实用新型涉及一体化速印机的制版机构。

背景技术

速印机制版机构设置在一体机内左上侧，是一体机的关键配套部件，它的主要任务是采用光学系统读取文件原稿，图像经处理后转化成数码输出，打印头将接收到的数码转化为热能，细密的热点击穿热敏蜡纸从而印制文件，打印过的蜡版再经输送机构输出被自动上版。现有技术的速印机制版机构以由撑杆支撑的左、右墙板为主体，内设有蜡纸筒安装部件，蜡纸传输机构、蜡纸检测元件、热敏头及热敏头支撑调节组件等构成，但该机构制版时蜡纸难以平整输送，无法保证印刷品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷而提供一种结构更合理的、确保蜡纸平整输送、保证印刷品质量的速印机制版机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：速印机制版机构，该机构包括由撑轴支撑连接在两侧的左墙板和右墙板，左、右墙板间安装有蜡纸筒安装部件、蜡纸输送机构、对藕式蜡纸尾部检测传感器、将接收到的数码转化成热能的热敏头及热敏头支撑调节组件，其特征在于所述的左、右墙板上设有通过转轴铰接可翻起的机盖及机盖开启锁止部件。

所述的转轴两端通过轴套支承在左、右墙板中，卡簧作轴向定位，螺钉紧固，转轴的两端设有打开时产生向上弹力的扭簧，扭簧一端作用在机盖内侧，另一端分别勾连在左、右墙板上。

所述的机盖开启锁止部件包括两端以活动套连接在机盖上的开关轴，开关轴的左、右两端分别设有固定的左、右钩子和扭簧，扭簧一头勾连在机盖上，另一头勾连在左、右钩子上，作用力使左右钩子始终勾住与左、右墙板固定的钩子轴；同时右钩子呈角尺状，与穿过机盖的按键铰接。

所述的蜡纸筒安装部件包括左、右一对具有“U”型内凹的左支架座和右支架座，每一支架座任意一侧设有弹片，并通过一对固定轴支持，每一固定轴由固定套安装支承在墙板上，固定轴外端以卡簧定位，支架座内凸台上套装有弹簧。

所述的蜡纸传输机构包括固定在墙板内侧的步进电机，电机输出轴上的齿轮经三级齿轮减速传动和带有张紧机构的同步带传动，驱动与压印辊固定的压辊同步带轮，与中海绵辊固定的同步带轮I和套装在前海绵辊上的同步带轮II旋转，而同步带轮II旁设置了控制前海绵辊旋转与否的电磁离合器，从而实现蜡纸筒上的蜡纸沿着接触压力可调的、设在机盖下方的压印辊、中海绵辊、前海绵辊上的导向板传输。

所述的张紧机构的张紧轮通过轮轴固定在与机盖固定的支架板的长形孔上。

所述的导向板包括两端与左、右墙板固定的进纸导向板和出纸导向板，左、右墙板固定导向板的固定孔为可调的长形孔。

所述的压印辊由金属辊轴和橡胶套组成，中海绵辊、前海绵辊分别由金属辊轴和海绵套组成。

所述的对藕式蜡纸尾部检测传感器包括设在机盖内顶面的传感器接收极和设在进纸导向板下面的传感器发射极。

所述的热敏头支撑调节组件的热敏头设在压印辊的下方，其两端安装在与左、右墙板支撑架固定的固定板上，固定板与热敏头之间设有调节热敏头与压印辊接触压力的弹簧撑片。

与现有技术相比，本实用新型对各组成部件的结构改进，使该制版机构更合理，改进了压印辊、中海绵辊、前海绵辊的安装位置和增设了中海绵及其辊上的导向板，使制版时蜡纸能平整输送；热敏头支撑调节组件的改进，增设了弹簧撑片，能调节热敏头与压印辊的接触压力均匀，使打印出的图像、文字深浅均匀，从而保证印刷品质量，同时对蜡纸筒安装部件的改进，增设了弹簧，使蜡纸筒既能自由转动又能伸缩自如，确保蜡纸输送平稳。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图(沿机盖下压印辊、中海绵辊、前海绵辊轴心局部剖开)。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的右视图。

图4为图2的B向剖视结构图。

图5为图3的C-C剖视图。

具体实施方式

结合上述附图实施例对本实用新型再进行详细描述。

参见图1-5，速印机制版机构包括由撑轴16支撑连接在两侧的左墙板1、右墙板11，在左、右墙板间安装有蜡纸筒安装部件、蜡纸传输机构、对藕式蜡纸尾部检测传感器22、将接收到的数码转化为热能的热敏头8及热敏头支撑调节组件。通过转轴4与左、右墙板铰接可翻起的机盖18及机盖开启锁止部件等组成，下面按部件作一一说明。

机盖18(图2)呈

型，通过转轴4铰接在左、右墙板上，机盖可开启翻起，蜡纸传送过程，机盖处于锁闭状态。

转轴4两端通过轴套2支承在左、右墙板中，卡簧3作轴向定位，以螺钉紧固，转轴的两端设有打开时产生向上弹力的扭簧19，扭簧一端作用在机盖内侧，另一端勾连在左、右墙板上。该转轴也同时起了支撑左、右墙板的连接作用。

机盖的开启锁止部件(图2)包括两端以活动套7连接在机盖18上的开关轴10，开关轴的左、右两端设有固定的左、右钩子28和扭簧25，扭簧一头勾连在机盖上，另一头勾连在左、右钩子上，作用力使左、右钩子始终勾住与左、右墙板固定的钩子轴29，此时机盖锁闭。机盖的开启通过穿过机盖的按键24实现，该按键内端通过螺钉销轴与角尺形的右钩子相铰接，当手按按键时，其作用力使右钩子转动一角度而离开钩子轴即解锁，由于左、右钩子是与开关轴固定，因此在右钩子转动时，左钩子随着开关轴的同步旋转而亦被同步解锁，解锁后的机盖可绕转轴向上翻起。

蜡纸筒安装部件(图1、图2、图5)是安装蜡纸筒的，设在左、右墙板后部的内侧，包括左、右一对具有“U”型内凹的左支架座15和右支架座14，左、右支架座结构相同，在其任意一侧设有弹片12，蜡纸筒26两端轴部安装在“U”型内凹槽内，由弹片卡紧，每一支架座通过一对固定轴27支持，该固定轴与支架座注塑一体，通过固定套49安装支承在墙板上，固定轴外端以卡簧50作轴向定位，支架座内凸台上套设有弹簧13，使支架座具有轴向伸缩范围，确保蜡纸筒安装后能自由转动、伸缩。

蜡纸输送机构(图1、图2、图3)的动力由固定在右墙板11内侧的步进电机31输入，电机输出轴上固定有电机齿轮39，该电机齿轮经2个传动齿轮40、41和1个中间齿轮42的啮合传动形成三级齿轮减速，其中2个传动齿轮均为双联齿轮，套装在与右墙板固定的轴上，由轴端的卡簧作轴向定位。三级齿轮减速传动经带有张紧机构的同步带37传动，驱动与压印辊9固定的压辊同步带轮43、与中海绵辊6固定的同步带轮I36和套装在前海绵辊5上的同步带轮II32旋转，但同步带轮II无法直接带动前海绵辊旋转，由设在其旁边的电磁离合器33控制，电磁离合器设在与右墙板固定的离合器定位座35上，由离合器定位轴34压住电磁离合器外壳，当电磁铁通电后，离合器吸合，动力就传递给前海绵辊而驱动前海绵辊旋转。上述压印辊、中海绵辊、前海绵辊均安装在机盖下方，两端装有含油铜套并由卡簧定位在两肩胛上。压印辊由金属辊轴和橡胶套组成，两端支承在支撑架23上，中海绵辊、前海绵辊分别由金属辊轴和海绵套组成。

张紧机构的张紧轮38通过轮轴46固定在与机盖固定的支架板44的长形孔45上。

上述各传动齿轮的设计根据软件控制系统设定的输送时间和蜡纸输送距离以及各输送辊包括压印辊、中海绵辊、前海绵辊的外径大小来设计各齿轮的传动比，从而使制版过程蜡纸自动输送有机地配合起来。

制版打印时，蜡纸筒26上的蜡纸沿着机盖18下方接触压力可调的、设在压印辊9、中海绵辊6、前海绵辊5上的导向板传输。该导向板(图2)包括进纸导向板21和出纸导向板17，进、出纸导向板的两端分别与左、右墙板用螺钉固定，进纸导向板位于压印辊和中海绵辊的下方，出纸导向板位于前海绵辊下方，左、右墙板固定导向板的固定孔为可调的长形孔，可调节接触压力。

本制版机蜡纸进纸通过对藕式蜡纸尾部检测传感器进行发射、接收，传感器22(图2)包括设在机盖内顶面的传感器接收极和设在进纸导向板下面的传感器发射极。

将接收到的数码转化成热能的热敏头8设在压印辊9下方的热敏头支撑调节组件中(图2、图4)，其两端安装在与左、右墙板支撑架30相固定的固定板48上，固定板与热敏头之间设有2组可调的弹簧撑片47，以调节热敏头与压印辊的接触压力，使接触压力均匀、大小适中，使打印出的图像、文字深浅均匀，保证印刷品质量。

本实用新型制版时蜡纸从蜡纸筒拉出，放置在热敏头上面，经过进纸导向板并向出纸导向板伸出约2-10mm，确认蜡纸平整无皱折后合上机盖，机盖内顶面的压印辊、中海绵辊、前海绵辊压住蜡纸，合盖后左、右钩子在扭簧向下弹力作用下勾上钩子轴而紧扣，此时按操作面板上的制版键，切纸刀20割下多余蜡纸，因切纸刀不属本机构，故不详述。

制版控制系统发出制版命令时，扫描仪读取原稿的图像和文字，经处理转化成数码传给热敏头8，热敏头将接收到的数码转化成热能，细密的热点击穿热敏蜡纸，从而将图像、文字打印到蜡纸上，打印后的蜡纸经输送机构送达。蜡纸的输送机构以右墙板内下侧的步进电机为动力源，步进电机输出轴上的齿轮经传动齿轮、中间齿轮的三极减速再经同步带传动机构驱动压印辊和中间海绵辊转动，由于开始制版时电磁铁通电，制版离合器吸合，随着压印辊和中间海绵辊的转动，前海绵辊亦同步转动输送着蜡纸，至另一滚筒机构，当电磁铁断电后，离合器脱开，前海绵辊停止转动。而此时热敏头压印辊、中间海绵辊继续在转动输送着蜡纸，形成弧形蜡纸拱圈，保证了蜡纸版面平整，热敏头打印完毕后，输出的蜡纸在电机停止转动后，由切纸刀自动切纸分离，试印二张后上版完成。

Claims (10)

1.一种速印机制版机构，该机构包括由撑轴(16)支撑连接在两侧的左墙板(1)和右墙板(11)，左、右墙板间安装有蜡纸筒安装部件、蜡纸输送机构、对藕式蜡纸尾部检测传感器(22)、将接收到的数码转化成热能的热敏头(8)及热敏头支撑调节组件，其特征在于所述的左、右墙板上设有通过转轴(4)铰接可翻起的机盖(18)及机盖开启锁止部件。

2.根据权利要求1所述的速印机制版机构，其特征在于所述的转轴(4)两端通过轴套(2)支承在左、右墙板中，卡簧(3)作轴向定位，螺钉紧固，转轴的两端设有打开时产生向上弹力的扭簧(19)，扭簧一端作用在机盖内侧，另一端分别勾连在左、右墙板上。

3.根据权利要求1所述的速印机制版机构，其特征在于所述的机盖开启锁止部件包括两端以活动套(7)连接在机盖(18)上的开关轴(10)，开关轴的左、右两端分别设有固定的左、右钩子(28)和扭簧(25)，扭簧一头勾连在机盖(18)上，另一头勾连在左、右钩子(28)上，作用力使左右钩子始终勾住与左、右墙板固定的钩子轴(29)；同时右钩子呈角尺状，与穿过机盖的按键(24)铰接。

4.根据权利要求1所述的速印机制版机构，其特征在于所述的蜡纸筒安装部件包括左、右一对具有“U”型内凹的左支架座(15)和右支架座(14)，每一支架座任意一侧设有弹片(12)，并通过一对固定轴(27)支持，每一固定轴由固定套(49)安装支承在墙板上，固定轴外端以卡簧(50)定位，支架座内凸台上套装有弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的速印机制版机构，其特征在于所述的蜡纸传输机构包括固定在右墙板内侧的步进电机(31)，电机输出轴上的齿轮(39)经三级齿轮减速传动和带有张紧机构的同步带(37)传动，驱动与压印辊(9)固定的压辊同步带轮(43)，与中海绵辊(6)固定的同步带轮I(36)和套装在前海绵辊(5)上的同步带轮II(32)旋转，而同步带轮II旁设置了控制前海绵辊旋转与否的电磁离合器(33)，从而实现蜡纸筒(26)上的蜡纸沿着接触压力可调的、设在机盖(18)下方的压印辊(9)、中海绵辊(6)、前海绵辊(5)上的导向板传输。

6.根据权利要求5所述的速印机制版机构，其特征在于所述的张紧机构的张紧轮(38)通过轮轴(46)固定在与机盖固定的支架板(44)的长形孔(45)上。

7.根据权利要求5所述的速印机制版机构，其特征在于所述的导向板包括两端与左、右墙板固定的进纸导向板(21)和出纸导向板(17)，左、右墙板固定导向板的固定孔为可调的长形孔。

8.根据权利要求5所述的速印机制版机构，其特征在于所述的压印辊(9)由金属辊轴和橡胶套组成，中海绵辊(6)、前海绵辊(5)分别由金属辊轴和海绵套组成。

9.根据权利要求1所述的速印机制版机构，其特征在于所述的对藕式蜡纸尾部检测传感器(22)包括设在机盖(18)内顶面的传感器接收极和设在进纸导向板(21)下面的传感器发射极。

10.根据权利要求1所述的速印机制版机构，其特征在于所述的热敏头支撑调节组件的热敏头(8)设在压印辊(9)的下方，其两端安装在与左、右墙板支撑架(23)固定的固定板(48)上，固定板与热敏头之间设有调节热敏头与压印辊接触压力的弹簧撑片(47)。

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