CN113561665A - 制版机构及速印一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种制版机构及速印一体机，属于印刷技术领域，包括：设置有输纸通道的机架，两端分别为进料端和出料端，其中，在进料端与出料端之间设置有打印区，且在打印区上设置有用以打印蜡纸并实现蜡纸平稳输出的防皱组件，该防皱组件包括设置有工作平面的热敏打印头，和位于热敏打印头上方的打印辊，以及能够调整热敏打印头与打印辊之间相对距离的悬浮结构。本发明提供的一种制版机构，通过悬浮结构调整热敏打印头与打印辊之间的相对位置，切换蜡纸在打印时和非打印时的状态，从而实现蜡纸在输纸通道上的平整输送，提高印刷质量。

Description

制版机构及速印一体机
技术领域
本发明属于印刷技术领域，涉及一种制版机构，特别是一种制版机构及速印一体机。
背景技术
速印机制版机构在一体化速印机中的主要作用是制版即数字化刻制蜡纸，首先采用光学系统读取文件原稿，图像经处理后转化成数码输出，打印头将接收到的数码转化为热能，细密的热点击穿热敏蜡纸从而印制文件，打印过的蜡版再经输送机构输出被自动上版。
但是，现有的制版机构在制版时，蜡纸难以平整输送，无法保证印刷品质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够实现蜡纸平整输送，具有较高印刷质量的制版机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种制版机构，包括：设置有输纸通道的机架，两端分别为进料端和出料端，其中，在进料端与出料端之间设置有打印区，且在打印区上设置有用以打印蜡纸并实现蜡纸平稳输出的防皱组件，该防皱组件包括设置有工作平面的热敏打印头，和位于热敏打印头上方的打印辊，以及能够调整热敏打印头与打印辊之间相对距离的悬浮结构。
在上述的制版机构中，悬浮结构包括与热敏打印头相连的弹性部和促使弹性部伸展或者压缩的驱动部。
在上述的制版机构中，弹性部包括多个第一弹性件，且该第一弹性件沿工作平面的长度方向设置。
在上述的制版机构中，驱动部包括电机盒，且在电机盒内安装有驱动电机，其中，驱动电机的输出端连接有凸轮。
在上述的制版机构中，在打印区上设置有扣板组件，且该扣板组件和防皱组件沿垂直于蜡纸输送方向呈上下分布，其中，扣板组件包括支架，且打印辊连接于支架上；盖板，连接于支架上，且盖板与打印辊沿垂直蜡纸输送方向呈上下分布。
在上述的制版机构中，在打印辊的两侧分别设置有制版输送静电辊和第一导杆，其中，制版输送静电辊和第一导杆均连接于支架上，且制版输送静电辊靠近于出料端，第一导向杆靠近于出料端。
在上述的制版机构中，在出料端设置有存放组件，且该存放组件包括筒座，和旋转连接于筒座上的蜡纸筒，以及缠绕于蜡纸筒上的蜡纸，其中，蜡纸筒与第一导杆之间设置有第二导杆。
在上述的制版机构中，在出料端设置有出料平面，且在出料平面的上方设置有海绵辊，其中，在海绵辊的两端设置有迫使海绵辊与出料平面抵靠配合的调压组件。
在上述的制版机构中，调压组件包括嵌套于海绵辊两端的支座，且在支座上连接有第二弹性件，其中，机架上设置有与支座嵌套配合的凹腔，且第二弹性件的一端与支座相连，第二弹性件的另一端与凹腔的腔底相连。
本发明还提供一种速印一体机，包括所述的制版机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)、本发明提供的一种制版机构，通过悬浮结构调整热敏打印头与打印辊之间的相对位置，切换蜡纸在打印时和非打印时的状态，从而实现蜡纸在输纸通道上的平整输送，提高印刷质量。
(2)、通过将弹性部中的第一弹性件等距离设置，使得热敏打印头在靠近或者远离打印辊时，其热敏打印头上各个部位之间的变化量均等，一方面提高打印质量，另一方面进一步实现蜡纸的平整输出。
(3)、通过凸轮能够释放蜡纸与打印辊之间的压力，保证蜡纸不起皱，实现蜡纸的平整输出。
(4)、扣紧扣板组件，使得连接于支架上的打印辊对于工作平面上的蜡纸始终产生一个恒定的压力，保证纸张的平整，在打印状态下保证打印辊和热敏打印头能够紧贴蜡纸的两侧，提高打印质量，另外，在开启扣板组件时，使得打印辊和热敏打印头均处于裸露状态，从而方便清理打印辊和热敏打印头，保证蜡纸打印表面的干净、整洁。
(5)、通过设置制版输送静电辊，实现对打印后的蜡纸进行消初静电处理，使得蜡纸在输送过程中保持平整，避免翘起而发生褶皱现象。
(6)、蜡纸通过蜡纸筒的旋转实现自动输出，避免蜡纸发生褶皱、弯斜，提高蜡纸打印的质量以及保证蜡纸输送的平整性。另外，通过第一导杆和第二导杆，使得蜡纸在输送过程中始终处于平直状态，避免中部塌陷而造成蜡纸褶皱，提高蜡纸输送的平整性。
(7)、通过调压组件，可根据蜡纸的厚薄、光滑性以及干燥性等因素进行调压处理，使得海绵辊始终与出料平面相抵靠，提高蜡纸输出时的平整性。
附图说明
图1是本发明一种制版机构的结构示意图。
图2是本发明一种制版机构的爆炸图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本发明一较佳实施例中防皱组件的结构示意图。
图5是本发明一较佳实施例中扣板组件的结构示意图。
图6是本发明一较佳实施例中切割组件的结构示意图。
图中，100、机架；110、出料平面；120、海绵辊；130、凹腔；140、检测传感器；200、存放组件；210、筒座；220、蜡纸筒；230、第二导杆；300、防皱组件；310、热敏打印头；311、工作平面；320、悬浮结构；321、第一弹性件；322、电机盒；323、驱动电机；324、凸轮；325、支撑板；326、连接板；400、扣板组件；410、支架；420、打印辊；430、盖板；440、制版输送静电辊；450、第一导杆；500、调压组件；510、支座；520、第二弹性件；600、切割组件；610、切割电机；620、皮带轮；630、切割刀。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1至图6所示，本发明提供的一种制版机构，包括：
设置有输纸通道的机架100，一端为与蜡纸储存的存放组件200相连通，并接收从存放组件200中输出的蜡纸的进料端，另一端为出料端，其中，在进料端与出料端之间设置有打印区，且在打印区上设置有用以打印蜡纸并实现蜡纸平稳输出的防皱组件300，该防皱组件300包括设置有工作平面311的热敏打印头310，和位于热敏打印头310上方的打印辊420，以及能够调整热敏打印头310与打印辊420之间相对距离的悬浮结构320。
在本实施例中，当蜡纸需要进行打印时，通过悬浮结构320使得热敏打印头310靠近打印辊420，使得蜡纸的两侧能够完全贴合热敏打印头310和打印辊420，实现蜡纸的可靠打印；当蜡纸不需要打印(打印完成)时，通过悬浮结构320使得热敏打印头310远离打印辊420，从而实现蜡纸的平整输出。
本发明提供的一种制版机构，通过悬浮结构320调整热敏打印头310与打印辊420之间的相对位置，切换蜡纸在打印时和非打印时的状态，从而实现蜡纸在输纸通道上的平整输送，提高印刷质量。
优选地，悬浮结构320包括与热敏打印头310相连的弹性部，和促使弹性部伸展或者压缩的驱动部，以及连接弹性部和驱动部的联动部。
进一步优选地，弹性部包括多个第一弹性件321，且该第一弹性件321沿工作平面311的长度方向等距离设置，使得热敏打印头310在靠近或者远离打印辊420时，其热敏打印头310上各个部位之间的变化量均等，一方面提高打印质量，另一方面进一步实现蜡纸的平整输出。
进一步优选地，驱动部包括电机盒322，且在电机盒322内安装有驱动电机323，其中，驱动电机323的输出端连接有凸轮324。
在本实施例中，驱动电机323驱动凸轮324旋转，当凸轮324与联动部不接触时，热敏打印头310在弹性部的作用下与打印辊420靠近，且热敏打印头310和打印辊420分别与蜡纸的两侧相贴合，实现蜡纸的打印，当凸轮324与联动部相接触，并随着凸轮324的旋转带动联动部沿弹性部的轴线方向下移时(依靠凸轮324与联动部之间的摩擦力)，热敏打印头310远离打印辊420，解除打印辊420对于工作平面311的压力，保证蜡纸不起皱，实现蜡纸的平整输出。
进一步优选地，联动部包括承载弹性部，并与弹性部相连的支撑板325，和支撑板325相连，并与驱动部形成接触性抵靠配合的连接板326，其中，支撑板325与连接板326形成T型结构。
优选地，在打印区上设置有扣板组件400，且该扣板组件400和防皱组件300沿垂直于蜡纸输送方向呈上下分布，其中，扣板组件400包括支架410，且打印辊420连接于支架410上；盖板430，连接于支架410上，且盖板430与打印辊420沿垂直蜡纸输送方向呈上下分布。
在本实施例中，扣紧扣板组件400，使得连接于支架410上的打印辊420对于工作平面311上的蜡纸始终产生一个恒定的压力，保证纸张的平整，在打印状态下保证打印辊420和热敏打印头310能够紧贴蜡纸的两侧，提高打印质量，另外，在开启扣板组件400时，使得打印辊420和热敏打印头310均处于裸露状态，从而方便清理打印辊420和热敏打印头310，保证蜡纸打印表面的干净、整洁。
进一步优选地，支架410上连接有制版输送静电辊440，且该制版输送静电辊440位于打印辊420的一侧。
在本实施例中，通过设置制版输送静电辊440，实现对打印后的蜡纸进行消初静电处理，使得蜡纸在输送过程中保持平整，避免翘起而发生褶皱现象。
进一步优选地，支架410上连接有第一导杆450，且第一导杆450位于打印辊420的另一侧，即第一导杆450与制版输送静电辊440分别位于打印辊420的两侧，通过设置第一导杆450，能够对从存放组件200中输出的蜡纸进行导向，使得蜡纸能够以平整的方式送入热敏打印头310和打印辊420之间，实现蜡纸的可靠打印。
优选地，存放组件200包括筒座210，和旋转连接于筒座210上的蜡纸筒220，以及缠绕于蜡纸筒220上的蜡纸，其中，蜡纸筒220与第一导杆450之间设置有第二导杆230。
在本实施例中，蜡纸通过蜡纸筒220的旋转实现自动输出，相比较原先采用手动拉动蜡纸并对准输入热敏打印头310和打印辊420之间的缝隙中，避免蜡纸发生褶皱、弯斜，提高蜡纸打印的质量以及保证蜡纸输送的平整性。另外，通过第一导杆450和第二导杆230，使得蜡纸在输送过程中始终处于平直状态，避免中部塌陷而造成蜡纸褶皱，提高蜡纸输送的平整性。
优选地，在出料端设置有出料平面110，且在出料平面110的上方设置有海绵辊120，其中，在海绵辊120的两端设置有迫使海绵辊120与出料平面110抵靠配合的调压组件500。
优选地，该调压组件500包括嵌套于海绵辊120两端的支座510，且在支座510上连接有第二弹性件520，其中，机架100上设置有与支座510嵌套配合的凹腔130，且第二弹性件520的一端与支座510相连，第二弹性件520的另一端与凹腔130的腔底相连。
在本实施例中，通过调压组件500，可根据蜡纸的厚薄、光滑性以及干燥性等因素进行调压处理，使得海绵辊120始终与出料平面110相抵靠，提高蜡纸输出时的平整性。
优选地，在打印区和出料端之间并靠近打印区的一侧设置有切割组件600，且该切割组件600包括切割电机610，其中，该切割电机610的输出端连接有皮带轮620，且在皮带轮620上连接有切割刀630，通过切割电机610驱动切割刀630往复移动实现蜡纸的裁切。
优选地，在靠近海绵辊120的位置上设置有检测传感器140，通过设置检测传感器140用以检测蜡纸是否已经输送至出料端，如果是，则停止蜡纸的输送，并通过切割组件600进行切割处理。
需要说明的是，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种制版机构，其特征在于，包括：设置有输纸通道的机架，两端分别为进料端和出料端，其中，在进料端与出料端之间设置有打印区，且在打印区上设置有用以打印蜡纸并实现蜡纸平稳输出的防皱组件，该防皱组件包括设置有工作平面的热敏打印头，和位于热敏打印头上方的打印辊，以及能够调整热敏打印头与打印辊之间相对距离的悬浮结构。
2.根据权利要求1所述的制版机构，其特征在于，悬浮结构包括与热敏打印头相连的弹性部和促使弹性部伸展或者压缩的驱动部。
3.根据权利要求2所述的制版机构，其特征在于，弹性部包括多个第一弹性件，且该第一弹性件沿工作平面的长度方向设置。
4.根据权利要求2所述的制版机构，其特征在于，驱动部包括电机盒，且在电机盒内安装有驱动电机，其中，驱动电机的输出端连接有凸轮。
5.根据权利要求1所述的制版机构，其特征在于，在打印区上设置有扣板组件，且该扣板组件和防皱组件沿垂直于蜡纸输送方向呈上下分布，其中，扣板组件包括支架，且打印辊连接于支架上；盖板，连接于支架上，且盖板与打印辊沿垂直蜡纸输送方向呈上下分布。
6.根据权利要求5所述的制版机构，其特征在于，在打印辊的两侧分别设置有制版输送静电辊和第一导杆，其中，制版输送静电辊和第一导杆均连接于支架上，且制版输送静电辊靠近于出料端，第一导向杆靠近于出料端。
7.根据权利要求6所述的制版机构，其特征在于，在出料端设置有存放组件，且该存放组件包括筒座，和旋转连接于筒座上的蜡纸筒，以及缠绕于蜡纸筒上的蜡纸，其中，蜡纸筒与第一导杆之间设置有第二导杆。
8.根据权利要求1所述的制版机构，其特征在于，在出料端设置有出料平面，且在出料平面的上方设置有海绵辊，其中，在海绵辊的两端设置有迫使海绵辊与出料平面抵靠配合的调压组件。
9.根据权利要求8所述的制版机构，其特征在于，调压组件包括嵌套于海绵辊两端的支座，且在支座上连接有第二弹性件，其中，机架上设置有与支座嵌套配合的凹腔，且第二弹性件的一端与支座相连，第二弹性件的另一端与凹腔的腔底相连。
10.一种速印一体机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的制版机构。
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