CN2393305Y

CN2393305Y - 自动贴胶带机

Info

Publication number: CN2393305Y
Application number: CN 99214990
Authority: CN
Inventors: 黄秋逢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-09
Filing date: 1999-07-09
Publication date: 2000-08-23
Anticipated expiration: 2009-07-09

Abstract

本实用新型涉及一种自动贴胶带机,包括有座体、升降座、胶带粘贴装置、裁刀装置与压板装置。该座体设有主横杆和副横杆,该升降座设有胶带粘贴装置、裁刀装置与压板装置,该胶带粘贴装置包括胶带卷,由一第三气缸控制该板体摆动,由压板装置的滚轮压掣于贴在印刷电路板的胶带上面,特胶带在印刷电路板上粘贴适当长度后,令裁刀装置将胶带切断。本实用新型不仅使胶带可方便且快速地更换,而且可机动高速胶带的位置,提高了生产效率。

Description

自动贴胶带机

本实用新型涉及一种自动贴胶带机，尤其是指一种它可以对印刷电路板表面做快速地粘贴胶带，并且更换胶带也十分方便、快速，以提高生产效率，降低成本的装置。

通常，已经蚀刻完全的印刷电路板在后续的制造过程中可能需要再在表面做喷锡处理，而为了避免已经完成的电路受到喷锡影响而破坏，在喷锡作业之前均必须将不欲被破坏的电路部分贴上胶带，待喷锡完成后再将该胶带撕下。传统上将胶带贴上印刷电路板的方式，是以人力依所欲粘贴的长度将胶带剪下再一一贴合于所保护的线路位置，故生产效率一直无法提高。

本实用新型的目的在于提出一种由座体、升降座、气缸、胶带粘贴装置、裁刀装置和压板装置所组成的自动贴胶带机，它不仅使胶带可方便且快速地更换，而且可机动调整胶带的位置，提高了生产效率，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于它包括有：

座体，它至少设有一对彼此平行的主横杆和副横杆，每一主横杆分别配合有第一滑座，使该第一滑座可沿着该主横杆自由滑动，且该第一滑座可藉由第一固定装置固定在该主横杆上，上述的每一第一滑座上面分别固设有呈垂直的直杆；每一副横杆分别配合有第二滑座，使该第二滑座可在该副横杆自由滑动，且该第二滑座可藉由第二固定装置固定在该副横杆；

一第一气缸，它呈垂直地固设在上述的第二滑座；

升降座，它具有一基板，该基板设有多个轴套，并使该轴套配合于上述的直杆，使该轴套可沿着该直杆自由地滑动，该轴套并结合于上述第一气缸的缸轴，藉由该第一气缸可驱动该轴套沿着该直杆上下移动；

一胶带粘贴装置，它包括有一板体，该板体上设有卷状的胶带、多个导轮、一拉动装置、一压轮33与一压板，其中座压板与压轮是位于该板体的下方，且该压板具有弹性而时常保持接触于该压轮33的轮面，该拉动装置包括有一枢设于一轴杆的滚轮，且该轴杆受到弹性元件作用而可做轴向伸缩动作；将该板体枢设于上述升降座的基板，该胶带是绕过上述各导轮与拉动装置的滚轮后，再通过该压轮33与压板之间而藉由该压板与压轮33将胶带夹持，同时使该胶带的粘着面位于该压轮33的轮面下方；

一第三气缸，它设于上述升降座的基板，且其缸轴枢设于上述胶带粘贴装置的板体，藉由该第三气缸可驱动该板体相对于该基板摆动；

一裁刀装置，它包括有一第四气缸及结合于该第四气缸缸轴的裁刀，该第四气缸是设于上述的基板；

一压板装置，它包括有一枢设于上述基板的摆臂，该摆臂的一端是枢设于一第二气缸的缸轴，且该第二气缸是固设于该基板，该摆臂的另一端则枢设有一滚轮，藉由该第二气缸可枢动该摆臂摆动；

藉由上述的装置，当印刷电路板被输送通过该胶带粘贴装置的下方时，该第三气缸动作而藉由上述的压轮33将胶带接触于印刷电路板上，使持续被输送的印刷电路板受到胶带粘贴，并藉由上述的第二气缸动作而将压轮压掣于已贴在印刷电路板的胶带上面，待胶带在印刷电路上贴了适当长度后，再令该第四气缸动作而使裁刀将胶带切断。

所说的第一固定装置是在第一滑座的侧壁设有贯通至其内部的螺孔100，并在该螺孔配合锁入螺栓，故锁紧该螺栓而使螺栓端部抵掣于上述的主横杆时，便得第一滑座固定于该主横杆；反这，则使第一滑座可在该主横杆滑动。

所说的第二固定装置是在上述第二滑座的侧壁设有贯通至其内部的螺孔420，并在该螺孔配合锁入螺栓，当锁紧该螺栓而使螺栓端部抵掣于上述的副横杆时，使得第二滑座固定于该副横杆，反之，则使第二滑座可在该副横杆滑动。

所说的拉动装置，它是将上述的轴杆穿设于一筒体内，该轴杆穿设于筒体内的端部设有一凸缘，该筒体内设有弹性元件，使该弹性元件两端分别作用于该凸缘与筒体前端的内缘，据以使该轴杆具有往筒体方向弹性移动的力量。

本实用新型的优点在于它采用自动化方式将胶带粘贴于印刷电路板上，故提高了生产效率；同时它可依印刷电路板上预备粘贴胶带的位置可机动地调整胶带的位置，并且可稳定地输送印刷电路板，并且在将胶带粘贴完成后，可自动地将胶带裁断。此外，本实用新型的另一特点是其胶带可方便且快速地更换。

图1为本实用新型整体结构状态的前视平面图。

图2为图1的俯视平面动作图。

图3为印刷电路板被输送通过胶带粘贴装置的平面示意图。

图4为印刷电路板被输送通过胶带粘贴装置后而被粘贴了胶带时的平面示意图。

图5为印刷电路板通过胶带粘贴装置，并使裁刀装置将胶带裁断时的平面示意图。

图6为本实用新型的拉动装置、压轮及压板等结构的局部平面动作图。

图7为本实用新型的自动贴胶带机可以多组做排列，以同时粘贴数个不同位置的实施例平面图。

现在结合上述各附图来进一步说明本实用新型的较佳具体实施例。如图1及图2所示，本实用新型包括有一对座体1，该座体1至少设有一对相互平行的主横杆11与副横杆110，每一主横杆11分别配合有第一滑座10，使该第一滑座10可沿着该主横杆11自由滑动；该第一滑座10设有第一固定装置以控制该第一滑座10是否固定于该主横杆11；该第一固定装置的结构是在该第一滑座10的侧壁设有贯通至其内部的螺孔100，该螺孔100则锁入螺栓13，藉由锁紧螺栓13而令螺栓13的端部抵掣于主横杆11时，可使第一滑座10固定于该主横杆11而不可移动，而旋松螺栓13时，则可使第一滑座10在主横杆11自由滑动。

上述的每一第一滑座10上面分别固设有呈垂直的直杆12。上述的每一副横杆110分别配合有第二滑座42。该第二滑座42设有第二固定装置以控制该第二滑座42是否固定于该副横杆110；该第二固定装置是在该第二滑座42的侧壁设有贯通至其内部的螺孔420，于该螺孔420锁入有螺栓43，当旋松螺栓43而不使螺栓43的端部抵掣于副横杆110时，可使该第二滑座42在该副横杆110自由滑动；反之，当锁紧该螺栓43而使螺栓43的端部抵掣于副横杆110时，则可使该第二滑座42固定在副横杆110而不可滑动。该第二滑座42另外以锁合等方式固设有一第一气缸4，且该第一气缸4是呈垂直地设置，该第一气缸4的缸轴另外固设有一连接板41。

上述的直杆12之间设有一升降座2，该升降座2具有一基板22，该基板22的侧边设有多个轴套21，并使这些轴套21分别配合于上述的直杆12，使该轴套21可沿着该直杆12自由地上下滑动，其中一轴套21固定于上述的连接板41。因此，藉由该第一气缸4在动作时可驱动该轴套21沿着该直杆12上下移动，进而使升降座2也随之上下移动。

该基板22设有一胶带粘贴装置3、一裁刀装置5与一压板装置6。其中，该胶带粘贴装置3包括有一板体31，该板体31上设有一中心孔(图中未示)，在该中心孔可藉由一中心螺栓36穿过一卷状胶带34的中心眼孔，并以一螺帽37锁合于该中心螺栓36而将胶带34枢设在板体31上，使该胶带34可在板体31自由旋转。另外，该板体31上另外枢设有多个导轮32，并设置一拉动装置7、一压轮33与一压板38。其中，该拉动装置7是设置于两导轮32之间(如图6所示)；该拉动装置7包括有一枢设于一轴杆711的滚轮71，且该轴杆711穿设于一筒体72内，该轴杆711穿设于筒体72内的端部设有一凸缘7111，该筒体72内设置有弹性元件73，使该弹性元件73的两端分别作用于该凸缘7111与筒体72前端的内缘，据以使该轴杆711具有往筒体72方向弹性移动的力量。上述的压轮33与压板38是设于板体31的下方，其中该压轮33是以枢接方式设置而可自由旋转；该压板38也以枢接方式设于该板体31，且在该压板38的枢接轴设有一扭力弹簧39，该扭力弹簧39的两支延伸杆分别抵掣于固定在板体31上的两个块体(如图6所示)，藉由该扭力弹簧39的弹力作用于该压板38，使得压板38具有恒接触于压轮33的轮面的作用力。将该胶带34依序绕过该位于最上方的一导轮32、滚轮71、二个导轮32后，通过压轮33与压板38之间，并藉由压板38与压轮33将胶带34夹持位而不会悬空。该基板22另外固设有一第三气缸35，且该第三气缸35的缸轴是枢接于该板体31；藉由该第三气缸35在动作时可控制该板体31以中心螺栓36为中心而摆动。

该裁刀装置5是包括有一固设于基板22的第四气缸52及结合于该第四气缸52的缸轴的裁刀51，该裁刀51的刀锋是指向上述压板33下方的方向；藉由该第四气缸52动作时可控制该裁刀51做伸缩的动作。

该压板装置6包括有一第二气缸60及一摆臂61，该第二气缸60是固设于基板22；该摆臂61枢设于该基板22，且该第二气缸60的缸轴是枢设于该摆臂61的一端，而该摆臂61的另端则枢设一压轮62；乃藉由该第二气缸60动作时驱动该摆臂61摆动。

一般的印刷电路板在制造完成时均会在其板面上设置数个精确的定位孔(图中未示)，而印刷电路板在接受粘贴胶带时，是使其定位孔被插置于设在输送带上的定位梢而输送，使其可配合本实用新型贴胶带装置做粘贴胶带工作。

上述本实用新型的装置是设置在输送带上方的适当位置。如图3所示，当印刷电路板8在输送带上被输送通过该胶带粘贴装置3的下方时，该第三气缸35乃作动而驱动该板体31摆动，进而使压板33下压而将胶带34的粘着面接触于印刷电路板8上而粘贴，使得印刷电路板8在持续输送的过程中让胶带34不断地粘贴于该印刷电路板8的表面，待印刷电路板8前端接近该压板装置6时，该第二气缸60动作而驱动该摆臂61摆动，进而使压轮62压掣于已粘贴了胶带34的印刷电路板8上表面(如图4所示)，使得胶带34被粘贴得更为稳固，待粘贴了预定长度的胶带后，该第四气缸52动作而令裁刀51伸出而将胶带34切断，如图5所示。而切断后的胶带34尾端则会由压板38配合压轮33予以夹持而避免产生悬空；并配合本实用新型拉动装置7的滚轮71所具有往筒体72方向的弹力，可将胶带34往回微拉而令胶带34崩紧，以为下一行程的粘贴作业做准备。

再者，当欲更换不同宽度规格的胶带时，只要将该螺帽37卸下，再将胶带34由中心螺栓36取下并换新后，再将螺帽37重新锁上即可。为了使更换胶带的作业更为方便，本实用新型在欲更换胶带时，可控制该第一气缸4动作而将升降座2往上提高直至杆12上端以远离输送机，待换装完成后再控制第一气缸4驱动升降座2回复原位以待作业。

另外，为了使本实用新型装置可粘贴于印刷电路板8上的不同位置，其可将螺栓13旋松后再移动该第一滑座10，以调整该升降座2对应于印刷电路板8的欲粘贴胶带的位置，而后再将螺栓13锁固以定位。

再如图7所示，本实用新型装置更依实际的需要以数组做不同的排列组合，使其可达到数组同步粘贴胶带的功能而大幅度提高粘贴胶带的效率。

以上所说的，仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，于是，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，均应属于本实用新型的权利要求保护的范围。

Claims

1、一种自动贴胶带机，其特征在于它包括有：

座体，它至少设有一对彼此平行的主横杆和副横杆，每一主横杆分别配合有第一滑座，使该第一滑座可沿着该主横杆自由滑动，且该第一滑座可由第一固定装置固定在该主横杆上，上述的第一第一滑座上面分别固设有呈垂直的直杆；每一副横杆分别配合有第二滑座，使该第二滑座可在该副横杆自由滑动，且该第二滑座可由第二固定装置固定在该副横杆；

一第一气缸，它呈垂直地固设在所述的第二滑座；

升降座，它具有一基板，该基板设有多个轴套，并使该轴套配合于所述的直杆，使该轴套可沿着该直杆自由地滑动，该轴套并结合于上述第一气缸的缸轴，该第一气缸可驱动该轴套沿着该直杆上下移动；

一胶带粘贴装置，它包括有一板体，该板全上设有卷状的胶带、多个导轮、一拉动装置、一压轮与一压板，其中该压板与压轮是位于该板体的下方，且该压板具有弹性而时常保持接触于该压轮的轮面，该拉动装置包括有一枢设于一轴杆的滚轮，且该轴杆受到弹性元件作用而可做轴向伸缩动作；将该板体枢设于上述升降座的基板，该胶带是绕过上述各导轮与拉动装置的滚轮后，再通过该压轮与压板之间而由该压板与压轮将胶带夹持，同时使该胶带的粘着面位于该压轮的轮面下方；

一第三气缸，它设于所述升降座的基板，且其缸轴枢设于所述胶带粘贴装置的板体，由该第三气缸可驱动该板体相对于该基板摆动；

一裁刀装置，它包括有一第四气缸及结合于该第四气缸缸轴的裁刀，该第四气缸是设于所述的基板；

一压板装置，它包括有一枢设于所述基板的摆臂，该摆臂的一端枢设于一第二气缸的缸轴，且该第二气缸是固设于该基板，该摆臂的另一端则枢设有一滚轮，由该第二气缸可枢动该摆臂摆动。

2、按照权利要求1所说的自动贴胶带机，其特征在于所说的第一固定装置，它在第一滑座的侧壁设有贯通至其内部的螺孔，并在该螺孔配合锁入螺栓。

3、按照权利要求1所说的自动贴胶带机，其特征在于所说的第二固定装置，它在第二滑座的侧壁设有贯通至其内部的螺孔，并在该螺孔配合锁入螺栓。

4、按照权利要求1所说的自动贴胶带机，其特征在于所说的拉动装置，它是将所说的轴杆穿设于一筒体内，该轴杆穿设于筒体内的端部设有一凸缘，该筒体内设置有弹性元件，使该弹性元件的两端分别作用于该凸缘与筒体前端的内缘。