CN103369845B - 一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置，该贴胶机头，包括支撑架、胶纸卷送机构、气动控制机构、压紧机构及切割机构，胶纸卷送机构、气动控制机构、压紧机构及切割机构设于支撑架上，气动控制机构用于控制所述的压紧机构，切割机构用于切割所述的胶纸卷送机构上的胶纸，胶纸卷送机构包括胶纸轮、导向轮、导向槽、压紧条及压紧驱动，胶纸轮上卷设有胶纸，导向轮设于导向槽的上方，压紧条设于导向槽的一侧，在压紧驱动的作用下对压紧机构进行压紧，优点如下：一、不会划伤电子线路板，同时，还可对其进行平整；二、切割机构的刀具上不会粘胶；三、本发明，采用双行程，效率高；四、本发明在粘贴胶纸的过程中，随时可停，满足多种需要。

Description

一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置

本申请是专利申请号为：201110231429.8；申请日为2011年8月6日；发明创造名称为一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置的分案申请。

技术领域

本发明涉及电子线路板贴胶纸的技术领域，更具体地说，是涉及一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置。

背景技术

电子线路板在制造过程中，需要对其进行喷涂等作业，若对金手指不加覆盖，则涂料或锡等容易飞溅到金手指上，造成本片线路板报废，因此，在作业过程中，通常需要用高温胶纸，在该金手指覆盖住，当作业完成后，再将其揭开。

现有的贴胶纸作业，通过采用人工方式，即用人手先将胶纸的一小部分贴在线路板的一端，然后，用手将胶纸卷拉伸到线路板的另外一端进行粘贴，然后，再用手按压两端中间的胶纸，使胶纸与金手指贴合，然后，再用剪刀剪掉多余的胶纸，再进行下一轮的粘贴。这种用手拉扯胶纸的操作方式，效率低，并且，用剪刀剪，长期使用，容易使胶纸上的胶粘到剪刀上，造成剪刀无法使用。每片电子线路板用人工贴胶的话，需要10秒钟，很耗费时间。

另外，台湾还有一种贴胶纸装置，其是采用装置将胶纸从线路板的一端提伸到另外一端，其在拉伸过程中，只是比电子线路板稍高，若电子线路板有不平整的地方，机械很容易将其划伤；另外，其是完成一条金手指的粘贴才能停止，若需要一段一段的粘贴，则不可以；再者，该机械的贴完一条，再空行程回来，从相同端再贴第二条，是单向粘贴，效率低。

发明内容

本发明主要目的是提供一种贴胶机头，其可克服现有缺陷，不会划伤电子线路板，且效率高。

本发明的另一目的是提供一种贴胶纸装置，其可快速对电子线路板进行贴胶，效率高。

为解决上述技术问题，本发明的采用的技术方案是：

一种贴胶机头，其包括支撑架、胶纸卷送机构、气动控制机构、压紧机构及切割机构，所述的胶纸卷送机构、气动控制机构、压紧机构及切割机构设于所述的支撑架上，所述的气动控制机构用于控制所述的压紧机构，所述的切割机构用于切割所述的胶纸卷送机构上的胶纸。

优选地，上述的压紧机构包括驱动装置及压紧轮，所述的压紧轮为两个，在所述的驱动装置的带动下分别上升或下降。

优选地，上述的胶纸卷送机构为两个，分别设于所述的压紧机构的两侧。

优选地，上述的压紧机构包括驱动装置及压紧轮，所述的压紧轮为三个，在所述的驱动装置的带动下分别上升或下降，所述的切割机构设于中间压紧轮的下方。

优选地，上述的压紧轮为真空压紧轮，在所述的气动控制机构的控制下成真空。

优选地，上述的胶纸卷送机构包括胶纸轮、导向轮、导向槽、压紧条及压紧驱动，所述的胶纸轮上卷设有胶纸，所述的导向轮设于导向槽的上方，所述的压紧条设于导向槽的一侧，在所述的压紧驱动的作用下对压紧机构进行压紧。

优选地，上述的两压紧轮中，靠近胶纸卷送机构的压紧轮上贴有胶纸，且，其较另一压紧轮窄。

优选地，上述的三个压紧轮中，中间的压紧轮较两侧的压紧轮宽。

优选地，上述的切割机构包括两刀具，分别设于中间的压紧轮的下方两侧。

一种贴胶机，其包括：机架、控制系统、运输机构及XY工作台，所述的控制系统、运输机构及XY工作台设于机架上，所述的控制系统用于控制所述的运输机构及工作台，其还包括有上述的贴胶机头，所述的贴胶机头设于所述的Y工作台上。

采用上述技术方案后，本发明与习用相比，优点如下：

1)不会划伤电子线路板，同时，还可对其进行平整；

2)切割机构的刀具上不会粘贴胶水，避免刀具报废；

3)本发明，采用双行程，效率高；

4)本发明在粘贴胶纸的过程中，随时可以停止，满足多种需要。

附图说明

图1为本发明贴胶机头实施例一待机状态的结构示意图；

图2为本发明贴胶机头实施例二待机状态的结构示意图；

图3为本发明贴胶机头实施例二开始向右贴胶的示意图；

图4为本发明贴胶机头实施例二向右贴胶过程的示意图；

图5为本发明贴胶机头实施例二向右贴胶停止开始切割的状态示意图；

图5A为图5的局部放大图；

图6为本发明贴胶机头实施例二向右贴胶结束回复到待机状态的示意图；

图7为本发明贴胶机头实施例二开始向左贴胶的示意图；

图8为本发明贴胶机头实施例二向左贴胶过程的示意图；

图9为本发明贴胶机头实施例二向左贴胶停止开始切割的状态示意图

图10为本发明贴胶机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1所示，本发明公开了一种贴胶机头，包括支撑架1、胶纸卷送机构2、气动控制机构3、压紧机构4及切割机构5，其中：

胶纸卷送机构2、气动控制机构3、压紧机构4及切割机构5设于支撑架1上，气动控制机构3用于控制压紧机构4，切割机构5用于切割胶纸卷送机构2上的胶纸A。

在本实施例中，胶纸卷送机构2包括胶纸轮21、导向轮22、导向槽23、压紧条24及压紧驱动25，胶纸轮21上卷设有胶纸A，导向轮22设于胶纸轮21的下方，但同时位于导向槽23的上方，压紧条24设于导向槽23的一侧，在压紧驱动25的作用下对压紧机构4进行压紧，使胶纸A不能在压紧机构4上移动。导向轮22设有两个，胶纸A从其中间穿过。导向槽23是利用尼龙材料制作而成，压紧条24靠近压紧驱动25的位置，设有凸出块241，压紧驱动25压紧凸出块241，使压紧条24靠近压紧机构4，该凸出块241的设置，是防磨损。

气动控制机构3为真空气动控制，通过其与压紧机构4的真空压紧轮42相连，可使真空压紧轮42内成真空，从而使胶纸A紧贴在真空压紧轮42上。

压紧机构4包括驱动装置41及压紧轮42，在本实施例中，驱动装置41为两电机，分别与两压紧轮421、422相连，且两压紧轮421、422都为真空压紧轮，其在与其相连的驱动装置41的带动下分别上升或下降。另外，压紧轮422的宽度较压紧轮421宽，以便更好的对胶纸进行压紧。

切割机构5为刀具，分别设于两压紧轮421与422的中间，其最低点高于压紧轮422的最底点1.5-3mm。另外，其还可以在刀具上安装有振动装置，其可以带动刀具进行轻微的振动，以更方便及更容易对胶带A进行切割。

使用时，通过胶纸卷送机构2，将胶纸A送到压紧轮421的下方，压紧轮421在驱动装置41的驱动下，下降，靠近电子线路板B，使胶纸A的头固定在电子线路板上，然后，压紧轮422在驱动装置41的带动下下降，机头向左移动，压紧轮421不断地把胶纸卷送机构2中的胶纸往下拉，压紧轮422起压紧作用，使胶纸A与电子线路板B相接触压紧，当停下来，需要剪断时，压紧轮421在驱动机构41的带动下上升，此时，切割机构5从胶纸A的正面对其进行切割，以避免胶纸A反面的胶水与剪刀相接触，使剪刀长期使用粘胶报废，压紧轮422，除了将胶纸A压向电子线路板B外，其同时还能起到将不平整的电子线路板B压平，同时，由于刀具的最低点高于压紧轮422的最底点，因此，其不会划伤电子线路板B，且，该贴胶机头在使用时，可随时停止，对胶纸A进行切割，满足多种需要；另外，其速度较快，2秒即可完成一片工件的粘贴。

参考图2所示，与实施例一相比，其不同之处在于：

其具有两个胶纸卷送机构2，分别设于压紧机构4的两侧，同时，压紧机构4设有三个驱动机构及三个真空压紧轮，且中间的真空压紧轮422的宽大于两侧的压紧轮421、423。

当从左往右进行胶纸粘贴时，参考图3所示，首先，将压紧轮423下降，使胶纸A贴在电子线路板B上，同时，通过电气控制机构3，使胶纸A紧贴在压紧轮423上，然后，参考图4所示，将中间的压紧轮422也下降，使其紧压着胶纸A，同时，其还可以起平整电子线路板B的作用，当中间的压紧轮422下降后，就可以移动机头，使胶纸A贴在电子线路板B上，当贴好以后，需要对胶纸进行切割时，参考图5所示，将压紧轮523上升，参考图5A所示，此时，胶纸A处于绷紧状态，其与切割机构5相接触，切割机构5很轻易的将胶纸A切断，并且是在胶纸A的正面(即没有胶水的一面)切断的，因此，也不会有胶水粘在切割机构5上。向右粘贴完成后，参考图6所示，将压紧机构4进行复位；接着，换一个电子线路板B，可以从右往左进行粘贴，参考图7所示，这次，是将左侧的压紧轮421下降，使胶带A粘贴在电子线路板B上，然后，参考图8所示，将中间的压紧轮422也下降，同理，压紧轮422紧压胶纸A，且同样可以起到平整电子线路板B的作用，然后，向左移动贴胶机头，使其从右往左进行粘贴，粘贴完成后，参考图9所示，将左侧的压紧轮421上升，使胶纸A处于绷紧状态，利用设于压紧轮421与422之间的切割机构5的刀具，即可轻易的将胶纸A进行切割，同理，其也是切割在胶纸A的正面，避免胶水粘刀。本发明是双行程，效率高，同时，其可随时停止，即可按需要对电子线路板进行贴胶纸。

参考图10所示，本发明还公开了一种贴胶机，其包括：机架6、控制系统(图中未示出)、运输机构8、XY工作台7及上次的贴胶机头，其中：

控制系统、运输机构8及XY工作台7设于机架6上，控制系统用于控制运输机构8及工作台7。

运输机构8用于定位夹持电子线路板B，使电子线路板B可以其上滑动。

贴胶机头设于Y工作台7上。其可以Y工作台7上滑动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种贴胶机头，其特征在于：其包括支撑架、胶纸卷送机构、气动控制机构、压紧机构及切割机构，所述的胶纸卷送机构、气动控制机构、压紧机构及切割机构设于所述的支撑架上，所述的气动控制机构用于控制所述的压紧机构，所述的切割机构用于切割所述的胶纸卷送机构上的胶纸，所述的胶纸卷送机构包括胶纸轮、导向轮、导向槽、压紧条及压紧驱动，所述的胶纸轮上卷设有胶纸，所述的导向轮设于导向槽的上方，所述的压紧条设于导向槽的一侧，在所述的压紧驱动的作用下对压紧机构进行压紧，所述的胶纸卷送机构为两个，分别设于所述的压紧机构的两侧，所述的压紧机构包括驱动装置及压紧轮，所述的压紧轮为三个，在所述的驱动装置的带动下分别上升或下降，所述的切割机构设于中间压紧轮的下方。

2.根据权利要求1所述的一种贴胶机头，其特征在于：所述的压紧轮为真空压紧轮，在所述的气动控制机构的控制下成真空。

3.根据权利要求2所述的一种贴胶机头，其特征在于：所述的三个压紧轮中，中间的压紧轮较两侧的压紧轮宽。

4.根据权利要求3所述的一种贴胶机头，其特征在于：所述的切割机构包括两刀具，分别设于中间的压紧轮的下方两侧。

5.一种贴胶机，其包括：机架、控制系统、运输机构及XY工作台，所述的控制系统、运输机构及XY工作台设于机架上，所述的控制系统用于控制所述的运输机构及工作台，其特征在于：其还包括有权利要求1～4任一所述的贴胶机头，所述的贴胶机头设于所述的Y工作台上。