CN208908234U - 一种电池贴美纹胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池贴美纹胶机，包括机架、用于将美纹胶从胶卷中放出的放胶机构、用于切断美纹胶的切胶机构、用于将美纹胶拉到一定长度方便切胶机构将其切断的拉胶机构和用于将切断后的美纹胶贴在电池上的贴胶机构，所述放胶机构设置在机架的左上侧，所述切胶机构设置在放胶机构的右下侧，所述拉胶机构设置在切胶机构的右后侧，所述贴胶机构包括吸胶贴胶装置和顶胶装置，所述顶胶装置设置在切胶机构的右侧，所述吸胶贴胶装置设置在顶胶装置的上方。体现出本实用新型可实现自动化贴胶、贴胶速度快、生产效率高、可降低工人劳动强度、可降低企业生产成本、还能保证贴胶位置的一致性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工领域，特别涉及一种电池贴美纹胶机。
背景技术
在锂电池生产工艺中，在锂电池焊接极耳后，为了防止极耳与锂电池的焊接部外漏，因此需要在该焊接面上贴一层美纹胶来保护电池的性能，目前，锂电池的贴美纹胶主要是人工操作，人工贴胶速度非常慢，生产效率非常低，劳动力强度也大，企业生产成本高；而且人工贴胶难于保证贴胶位置一致，导致产品废品率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可实现自动化贴胶、贴胶速度快、生产效率高、可降低工人劳动强度、可降低企业生产成本、还能保证贴胶位置的一致性的电池贴美纹胶机。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电池贴美纹胶机，包括机架、用于将美纹胶从胶卷中放出的放胶机构、用于切断美纹胶的切胶机构、用于将美纹胶拉到一定长度方便切胶机构将其切断的拉胶机构和用于将切断后的美纹胶贴在电池上的贴胶机构，所述放胶机构设置在机架的左上侧，所述切胶机构设置在放胶机构的右下侧，所述拉胶机构设置在切胶机构的右后侧，所述贴胶机构包括吸胶贴胶装置和顶胶装置，所述顶胶装置设置在切胶机构的右侧，所述吸胶贴胶装置设置在顶胶装置的上方。
进一步地，所述放胶机构包括放卷辊和送胶辊，所述放卷辊通过电机的驱动下将美纹胶进行向下放胶，所述送胶辊设置在放卷辊的下方，所述送胶辊可将美纹胶继续向右输送。
进一步地，所述切胶机构包括气动剪刀和第一气缸，所述第一气缸的伸缩头与气缸剪刀相连接，且可驱动气动剪刀向前或向后移动，所述气动剪刀用于将美纹胶切断。
进一步地，所述拉胶机构包括夹胶气缸和直线电机，所述夹胶气缸安装在直线电机上，所述直线电机可驱动夹胶气缸做左右移动。
进一步地，所述吸胶贴胶装置包括吸盘、第一升降气缸和X轴移动组件，所述第一升降气缸安装在X轴组件上，所述X轴组件可驱动第一升降气缸做左右运动，所述吸盘安装在第一升降气缸的伸缩杆上，所述第一升降气缸可驱动吸盘做升降运动。
进一步地，所述顶胶装置包括第二升降气缸和顶块，所述顶块安装在第二升降气缸的伸缩杆上，所述第二升降气缸可驱动顶块向上顶在美纹胶的下底面。
本实用新的有益效果为：
工作时，首先放胶机构的放胶辊先放出美纹胶，然后依次过四个送胶辊后向右运动，这时根据美纹胶要切断的长度，设置好拉胶机构向右移动的距离，接着拉胶机构的夹胶气缸夹持住美纹胶，在直线电机的驱动下向右经过切胶机构和贴胶机构后移动到预设定的位置，接着切胶机构的气动剪刀张开后在第一气缸的驱动下向后移动，移动到美纹胶上，接着贴胶机构的顶胶装置中的顶块在第二升降气缸的驱动下向上顶起，最后顶块顶在美纹胶的下方，这时气动剪刀将美纹胶切断，美纹胶刚好位于顶块上面，这时吸胶贴胶装置的吸盘在第一升降气缸的驱动下向下运动到美纹胶的上表面，吸盘将美纹胶吸起，同时拉胶气缸将美纹胶放开，第一升降气缸通过吸盘将美纹胶吸附起来，接着在X轴移动组件的驱动下来到电池的上方，最后第一升降气缸驱动吸盘将美纹胶贴置在电池的焊接面上。从而体现出本实用新型可实现自动化贴胶、贴胶速度快、生产效率高、可降低工人劳动强度、可降低企业生产成本、还能保证贴胶位置的一致性的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型电池装夹后的结构示意图意图；
图3是本实用新型的切胶机构的结构示意图；
图4是本实用新型的拉胶机构的结构示意图；
图5是本实用新型吸胶贴胶装置的结构示意图；
图6是本实用新型贴胶结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1到图2所示的，一种电池贴美纹胶机，包括机架1、用于将美纹胶6从胶卷中放出的放胶机构2、用于切断美纹胶6的切胶机构3、用于将美纹胶6拉到一定长度方便切胶机构3将其切断的拉胶机构4和用于将切断后的美纹胶6贴在电池上的贴胶机构5，所述放胶机构2设置在机架1的左上侧，所述切胶机构3设置在放胶机构2的右下侧，所述拉胶机构4设置在切胶机构3的右后侧，所述贴胶机构5包括吸胶贴胶装置51和顶胶装置52，所述顶胶装置52设置在切胶机构3的右侧，所述吸胶贴胶装置51设置在顶胶装置52的上方。
进一步地，所述放胶机构2包括放卷辊21和送胶辊22，所述放卷辊21通过电机的驱动下将美纹胶6进行向下放胶，所述送胶辊22设置在放卷辊21的下方，所述送胶辊22可将美纹胶6继续向右输送。
进一步地，所述切胶机构3包括气动剪刀31和第一气缸32，所述第一气缸32的伸缩头与气缸剪刀31相连接，且可驱动气动剪刀31向前或向后移动，所述气动剪刀31用于将美纹胶6切断。
进一步地，所述拉胶机构4包括夹胶气缸41和直线电机42，所述夹胶气缸41安装在直线电机42上，所述直线电机42可驱动夹胶气缸41做左右移动。
进一步地，所述吸胶贴胶装置51包括吸盘511、第一升降气缸512和X轴移动组件，所述第一升降气缸512安装在X轴组件上，所述X轴组件可驱动第一升降气缸512做左右运动，所述吸盘511安装在第一升降气缸512的伸缩杆上，所述第一升降气缸512可驱动吸盘511做升降运动。
X轴移动组件包括第二气缸513、第二导轨514和第二移动板515，所述第一升降气缸512安装在第二移动板515上，所述第二移动板515安装在第二导轨514上，第二气缸513可以驱动第二移动板514在第二导轨514上做左右移动，从而带动第一升降气缸512做左右移动。
进一步地，所述顶胶装置52包括第二升降气缸522和顶块521，所述顶块521安装在第二升降气缸522的伸缩杆上，所述第二升降气缸522可驱动顶块521向上顶在美纹胶6的下底面。
工作时，首先放胶机构2的放胶辊21先放出美纹胶6，该美纹胶6为单面胶，黏贴面朝下，然后依次过四个送胶辊22后向右输送，这时根据美纹胶6要切断的长度，设置好拉胶机构4向右移动的距离，接着拉胶机构4的夹胶气缸41夹持住美纹胶6，在直线电机42的驱动下向右经过切胶机构3和贴胶机构5后移动到预设定的位置，接着切胶机构3的气动剪刀31张开后在第一气缸32的驱动下向后移动，移动到美纹胶6上，接着贴胶机构5的顶胶装置52中的顶块521在第二升降气缸522的驱动下向上顶起，最后顶块521顶在美纹胶6的下方，这时气动剪刀31将美纹胶6切断，美纹胶6刚好位于顶块521上面，这时吸胶贴胶装置51的吸盘511在第一升降气缸512的驱动下向下运动到美纹胶6的上表面，吸盘511将美纹胶6吸起，同时拉胶气缸41将美纹胶6放开，第一升降气缸512通过吸盘511将美纹胶6吸附起来，接着在X轴移动组件的驱动下来到电池7的上方，最后第一升降气缸512驱动吸盘511将美纹胶6贴置在电池7的焊接面上。从而体现出本实用新型可实现自动化贴胶、贴胶速度快、生产效率高、可降低工人劳动强度、可降低企业生产成本、还能保证贴胶位置的一致性的优点。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种电池贴美纹胶机，其特征在于：包括机架、用于将美纹胶从胶卷中放出的放胶机构、用于切断美纹胶的切胶机构、用于将美纹胶拉到一定长度方便切胶机构将其切断的拉胶机构和用于将切断后的美纹胶贴在电池上的贴胶机构，所述放胶机构设置在机架的左上侧，所述切胶机构设置在放胶机构的右下侧，所述拉胶机构设置在切胶机构的右后侧，所述贴胶机构包括吸胶贴胶装置和顶胶装置，所述顶胶装置设置在切胶机构的右侧，所述吸胶贴胶装置设置在顶胶装置的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电池贴美纹胶机，其特征在于：所述放胶机构包括放卷辊和送胶辊，所述放卷辊通过电机的驱动下将美纹胶进行向下放胶，所述送胶辊设置在放卷辊的下方，所述送胶辊可将美纹胶继续向右输送。
3.根据权利要求1所述的一种电池贴美纹胶机，其特征在于：所述切胶机构包括气动剪刀和第一气缸，所述第一气缸的伸缩头与气缸剪刀相连接，且可驱动气动剪刀向前或向后移动，所述气动剪刀用于将美纹胶切断。
4.根据权利要求1所述的一种电池贴美纹胶机，其特征在于：所述拉胶机构包括夹胶气缸和直线电机，所述夹胶气缸安装在直线电机上，所述直线电机可驱动夹胶气缸做左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种电池贴美纹胶机，其特征在于：所述吸胶贴胶装置包括吸盘、第一升降气缸和X轴移动组件，所述第一升降气缸安装在X轴组件上，所述X轴组件可驱动第一升降气缸做左右运动，所述吸盘安装在第一升降气缸的伸缩杆上，所述第一升降气缸可驱动吸盘做升降运动。
6.根据权利要求1所述的一种电池贴美纹胶机，其特征在于：所述顶胶装置包括第二升降气缸和顶块，所述顶块安装在第二升降气缸的伸缩杆上，所述第二升降气缸可驱动顶块向上顶在美纹胶的下底面。
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| CN113860053A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-31 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种自动贴电池美纹胶设备 |
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