CN201011663Y - 极片贴胶装置 - Google Patents

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CN201011663Y CNU2006200628789U CN200620062878U CN201011663Y CN 201011663 Y CN201011663 Y CN 201011663Y CN U2006200628789 U CNU2006200628789 U CN U2006200628789U CN 200620062878 U CN200620062878 U CN 200620062878U CN 201011663 Y CN201011663 Y CN 201011663Y
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孙克诚
张严
刘秀娟
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Zhuhai Higrand Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

一种极片贴胶装置，应用于锂离子电池极片制作设备，所述制作设备包括一机架；所述极片贴胶装置包括：安装在所述机架上卷有胶纸的卷筒；安装有多个滚轮、切胶刀、压胶块、与所述压胶块相对应的压胶槽的送胶板，所述送胶板与送胶气缸活塞的自由端相连，所述送胶气缸安装在所述机架上；在所述送胶板上还安装有切胶气缸，所述切胶气缸活塞的自由端与所述切胶刀相连；还包括吸胶板和与所述吸胶板相对应的压胶杆；所述吸胶板分别与送胶块气缸活塞的自由端、贴胶气缸活塞的自由端相连；所述送胶块气缸、贴胶气缸安装在所述机架上；在吸胶板后部有真空吸气装置；所述压胶杆分别与手指气缸活塞的自由端、脱胶气缸活塞的自由端相连；所述手指气缸、脱胶气缸安装在所述机架上。

Description

极片贴胶装置
技术领域
本实用新型涉及到一种锂离子电池的生产设备，特别涉及到一种制作锂离子电池极片设备的部件。
背景技术
正、负极片是锂电池中的重要部分，半成品的极片要经过焊接或铆接包过胶的极耳、极片贴胶过程形成极片成品，最后，为方便下一工序再对成品极片进行裁切或收卷。本实用新型就提供一种极片贴胶部件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于制作锂离子电池极片设备的全自动极片贴胶部件。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种极片贴胶装置，应用于锂离子电池极片制作设备，所述制作设备包括一机架；其特征在于，所述极片贴胶装置包括：
至少一个安装在所述机架上卷有胶纸的卷筒；
安装有多个输送胶纸的滚轮、至少一把切胶刀、至少一个压胶块、与所述压胶块相对应的压胶槽的送胶板，所述送胶板与送胶气缸活塞的自由端相连，所述送胶气缸安装在所述机架上；在所述送胶板上还安装有切胶气缸，所述切胶气缸活塞的自由端与所述切胶刀相连；
至少一个吸胶板，所述吸胶板分别与送胶块气缸活塞的自由端、贴胶气缸活塞的自由端相连，所述送胶块气缸活塞运动方向和所述贴胶气缸活塞运动方向垂直；所述送胶块气缸、贴胶气缸安装在所述机架上；在吸胶板后部有真空吸气装置；
与所述吸胶板相对应的压胶杆，所述压胶杆分别与手指气缸活塞的自由端、脱胶气缸活塞的自由端相连，所述手指气缸活塞运动方向和所述脱胶气缸活塞运动方向垂直；所述手指气缸、脱胶气缸安装在所述机架上。
本实用新型极片贴胶装置可应用于锂电池制片机，实现锂电池制片机极片贴胶过程的自动化，而且贴胶速度快，并可实现单面贴胶和双面贴胶的灵活选择。
附图说明
图1为本实用新型极片贴胶装置整体结构简图；
图2为手指气缸部分的结构简图。
具体实施方式
参见图1和图2，一种极片贴胶装置，应用于锂离子电池极片制作设备，所述制作设备包括一机架(图中未示出)；所述极片贴胶装置包括：
安装在所述机架上卷有胶纸的卷筒801；
安装有多个输送胶纸的滚轮800、切胶刀806、压胶块810、与所述压胶块810相对应的压胶槽811的送胶板805，所述送胶板805与送胶气缸802活塞的自由端相连，所述送胶气缸802安装在所述机架上；所述送胶气缸802活塞沿水平方向往复运动；在所述送胶板805上还安装有切胶气缸803，所述切胶气缸803活塞的自由端通过曲柄与所述切胶刀806相连，所述切胶气缸803活塞沿水平方向往复运动。
吸胶板807，所述吸胶板807分别与送胶块气缸804活塞的自由端、贴胶气缸809活塞的自由端相连，所述送胶块气缸804活塞沿水平方向往复运动，所述贴胶气缸809活塞沿垂直方向往复运动，即所述送胶块气缸804活塞运动方向和所述贴胶气缸809活塞运动方向垂直；所述送胶块气缸804、贴胶气缸809安装在所述机架上；在吸胶板807后部设有真空吸气装置(图中未示出)。
与所述吸胶板相对应的压胶杆808，所述压胶杆808分别与手指气缸812活塞的自由端、脱胶气缸813活塞的自由端相连，所述手指气缸812活塞沿垂直方向往复运动，所述脱胶气缸813活塞沿水平方向往复运动，即所述手指气缸812活塞运动方向和所述脱胶气缸813活塞运动方向垂直；所述手指气缸812、脱胶气缸813安装在所述机架上。
下面介绍本装置的工作过程：
首先，成卷的胶纸放在卷筒801上，胶纸经多个输送胶纸的滚轮800进入所述压胶槽811内，由所述压胶块810压住；所述送胶气缸802驱动所述送胶板805带动各滚轮800、压胶槽811及压胶块810和胶纸整体移动到所述吸胶板807处，所述压胶杆808由所述手指气缸812驱动将胶纸端部压紧在所述吸胶板807的工作面上；同时，所述送胶气缸802退回，送胶板805带动各滚轮800、压胶槽8 11及压胶块810回位；在所述压胶块810和吸胶板807后部的真空吸气装置的作用下，胶纸被牢牢的吸在吸胶板807上。
在所述送胶板805退回后，所述切胶气缸803驱动所述切胶刀806切断胶纸；然后，所述脱胶气缸813驱动所述压胶杆808水平动作，使之脱离胶纸。
最后，所述送胶块气缸804驱动所述吸胶板807水平前行至极片200上方；然后，由所述贴胶汽缸809驱动所述吸胶板807垂直动作，贴胶纸到极片200上。
从图1中可知，本实施例中，所述滚轮800、切胶刀806、压胶槽811、压胶块810、吸胶板807及驱动其动作的送胶块气缸804、贴胶气缸809、压胶杆808及手指气缸812、脱胶气缸813均是多称设置的，即同时可以在所述极片200的上下两面贴上胶纸。当然也可以根据需要只设置一组上述零部件，单面贴胶。
本实用新型还有其他一些变形或者改进。如果本技术领域的技术人员受到本实用新型的启发做出的显而易见的非实质性的改变或者改进，均属于本实用新型权利要求书的保护范围。

Claims (2)

1.一种极片贴胶装置，应用于锂离子电池极片制作设备，所述制作设备包括一机架；其特征在于，所述极片贴胶装置包括：
至少一个安装在所述机架上卷有胶纸的卷筒；
安装有多个输送胶纸的滚轮、至少一把切胶刀、至少一个压胶块、与所述压胶块相对应的压胶槽的送胶板，所述送胶板与送胶气缸活塞的自由端相连，所述送胶气缸安装在所述机架上；在所述送胶板上还安装有切胶气缸，所述切胶气缸活塞的自由端与所述切胶刀相连；
至少一个吸胶板，所述吸胶板分别与送胶块气缸活塞的自由端、贴胶气缸活塞的自由端相连，所述送胶块气缸活塞运动方向和所述贴胶气缸活塞运动方向垂直；所述送胶块气缸、贴胶气缸安装在所述机架上；在吸胶板后部有真空吸气装置；
与所述吸胶板相对应的压胶杆，所述压胶杆分别与手指气缸活塞的自由端、脱胶气缸活塞的自由端相连，所述手指气缸活塞运动方向和所述脱胶气缸活塞运动方向垂直；所述手指气缸、脱胶气缸安装在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的极片贴胶装置，其特征在于，所述卷筒和压胶杆均为两个。
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