CN2354088Y - 橡胶挤压脱水机 - Google Patents
橡胶挤压脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2354088Y CN2354088Y CN 98239504 CN98239504U CN2354088Y CN 2354088 Y CN2354088 Y CN 2354088Y CN 98239504 CN98239504 CN 98239504 CN 98239504 U CN98239504 U CN 98239504U CN 2354088 Y CN2354088 Y CN 2354088Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- screw
- utility
- model
- rod shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种橡胶挤压脱水机，包括：底座、进料口、出料口、电动机，其特征在于：电动机拖动减速机，由减速机通过夹壳联轴器驱动螺杆轴，在进料口下方，螺杆轴前端是右旋螺杆，螺杆轴中部装有变距变径螺旋轴套，末端设置开有切口的螺套，再接夹壳联轴器，封闭机体将螺杆轴中部和末端封闭，其内设置剪切板，调压体和切刀位于机体与出料口之间。采用本实用新型生产效率高，扭矩大，工作平稳，结构防腐蚀，适用于合成橡胶丁苯丁腈品种的干燥脱水。
Description
本实用新型涉及一种应用于合成橡胶的挤压脱水装置。
在石油化工合成橡胶的生产中，干燥脱水处理是重要的生产环节，其作用是将含水率百分之五十的颗粒胶经过压缩，快速脱水，产生颗粒状干基橡胶。但在现有技术设备中，主要存在一些缺陷使产品质量不能尽如人意。如存在工作可靠性差，生产效率低，脱水不完全，工艺流程长，工序复杂，能耗大，设备复杂成本高，故障率也高，防腐性较差，部件易腐蚀损坏，在维护中不方便等问题。
本实用新型的目的在于提供一种结构科学合理，效率高，耐腐蚀、维护方便的橡胶挤压脱水机。
实现上述目的，本实用新型的方案是：一种橡胶挤压脱水机，包括：底座、进料口、出料口、电动机，其特征在于：电动机拖动减速机，由减速机通过夹壳联轴器驱动螺杆轴，在进料口下方，螺杆轴前端是右旋螺杆，螺杆轴中部装有变距变径螺旋轴套，末端设置开有切口的螺套，再接夹壳联轴器，封闭机体将螺杆轴中部和末端封闭，其内设置剪切板，调压体和切刀位于机体与出料口之间。
所述的减速机为两级齿轮传动，其输出轴结构采用了人字齿轮结构，输出轴后部设置推力球面轴承克服轴向压力，并采用强制性集中润滑冷却装置。
所述的机体采用轴向部分结构，由笼型半壳体两件对接，内有相同结构的内简两件对接，剪切板位于机体内部，在机体内面有开槽尺寸不同的四种笼条，分四段沿机体形成内径圆周布置。
所述的调压体出口处为锥形且比螺旋的外径小。
本实用新型的工作原理是：根据螺杆挤出原理，采用不等径，不等深变距右旋拉力形的螺杆结构，即含水橡胶颗粒连续由进料口进入，螺套的螺旋部分一边对橡胶颗粒的输送，一边由变距变经的螺旋螺套进行压缩脱水，形成粘流。当胶粒在机体变成粘流时，机体中设置的剪切板限制粘流轴向流动，在变经螺套形成的空间越来越小、粘流中的水分基本上被挤压脱经笼条间隙流出机体后，在螺杆轴未端设置开有切口的三段螺套上，对粘流进行翻转和切割，将剩余的水份进行螺旋挤压最终脱水。当脱水后的粘流到达调压体出口处，由于出口处结构为锥形，且比螺旋外径小，形成阻力压力，使橡胶粘流高速爆裂喷出完成最终脱水，(水分在压力和温度作用下气化)，脱水后的干基橡胶在切刀作用下形成胶粒。
采用本实用新型生产效率高，扭矩大，工作平稳，结构防腐蚀，由于轴与螺套阶梯形结构，机体减速机为剖分结构，所以维护维修方便。生产能力大，适用于合成橡胶丁笨丁睛品种的干燥脱水，科学合理的结构使颗粒胶经螺旋压缩，快速脱水并形成出口瞬间的压力，橡胶按出口结构旋转喷出形成“闪蒸”脱水过程，产出颗粒状干基橡胶。
图1是本实用新型结构剖示图。
图2是本实用新型的结构主视图。
图3是本实用新型的结构俯视图。
下面结合附图详述实施例：
如图1所示电动机4拖动减速机5，由减速机5通过夹壳联轴器6驱动螺杆轴7，在进料口2下方，螺杆轴7前端是右旋螺杆8，螺杆轴7中部装有变距变径螺旋轴套9，末端设置开有切口的螺套10，再接夹壳联轴器6，封闭机体11将螺杆轴7中部和末端封闭，其内设置剪切板12，调压体13和切刀(14)位于机体11与出料口3之间。
如图1所示：橡胶颗粒从机器前部料斗进入，经右旋螺杆和机体的挤压脱水从调压体开口处喷出。螺杆轴形成的轴向拉力，通过螺杆和减速机输出轴之间的夹壳联轴器，传至减速机输出轴后部设置的推力球面轴承，该轴只负责克服此轴向拉力。
如图1和图3所述为实现产品的装配和维修的方便性，该机机体采用向剖分结构；轴向间距形成12等份的笼型半壳体2件；轴向布置12等份的笼型的内筒2件；剪切板(限制橡胶圆周流动)；500件开槽尺寸为四种笼条分四段沿体形成的内径圆周布置等组成；当机体需要换笼条或其他零件，松开半壳体上下的两排紧固件，将半壳体组件向外拖出旋转90°水平放置即可在不动其他部件的情况下，对此进行更换。
如图1所示，为不等径、不等深、变距右旋拉力型的螺旋结构：它是由6节不同的螺套(t-螺距，D-外径，d-槽径)，6节不同的隔套按一定顺序套装在轴上；为安装与维修的方便，采用三段阶梯形轴径结构，即在拆装中每节套形零件的装配长度只是总长度的1/3；节省工作时间和劳动强度。
该产品由于要求耐腐蚀性较强，对料斗、机架、壳体、锥体不锈耐酸钢铸件结构；机座表面采用不锈钢板保护层结构，使机座表面不受到直接腐蚀；机体的护罩是阻挡来自笼条间隙喷出的含酸热水，并且是工作中需经常开关操作，即需要封闭性强又便于操作开关，采用了自锁摆杆结构。
图1中介绍螺杆轴的轴向拉力的克服是由减速机完成；因此减速机的输出轴结构采用了与人字轮定心内径间隙配合，实现齿轮自定转动中心，满足功率传递，不承受轴向力。
由于该产品是在重载荷条件下连续工作制，减速机为两级齿轮传动；轴承不仅承受径向力同时还满足轴向力的要求，因此对减速机的润滑冷却系统采用强制性集中润滑冷却装置。
Claims (4)
1、一种橡胶挤压脱水机，包括：底座(1)、进料口(2)、出料口(3)、电动机(4)，其特征在于：电动机(4)拖动减速机(5)，由减速机(5)通过夹壳联轴器(6)驱动螺杆轴(7)，在进料口(2)下方，螺杆轴(7)前端是右旋螺杆(8)，螺杆轴(7)中部装有变距变径螺旋轴套(9)，末端设置开有切口的螺套(10)，再接夹壳联轴器(6)，封闭机体(11)将螺杆轴(7)中部和末端封闭，其内设置剪切板(12)，调压体(13)和切刀(14)位于机体(11)与出料口(3)之间。
2、根据权利要求2的的橡胶挤压脱水机，其特征在于：所述的减速机(5)为两级齿轮传动，其输出轴结构采用了人字齿轮结构，输出轴后部设置推力球面轴承(15)克服轴向压力，并采用强制性集中润滑冷却装置。
3、根据权利要求1或2的橡胶挤压脱水机，其特征在于：所述的机体(11)采用轴向部分结构，由笼型半壳体两件对接，内有相同结构的内简两件对接，剪切板(12)位于机体(11)内部，在机体(11)内面有开槽尺寸不同的四种笼条，分四段沿机体形成内径圆周布置。
4、根据权利要求1或2的橡胶挤压脱水机，其特征在于：所述的调压体(13)出口处为锥形且比螺旋的外径小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98239504 CN2354088Y (zh) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 橡胶挤压脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98239504 CN2354088Y (zh) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 橡胶挤压脱水机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2354088Y true CN2354088Y (zh) | 1999-12-15 |
Family
ID=33986865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98239504 Expired - Fee Related CN2354088Y (zh) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 橡胶挤压脱水机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2354088Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107314622A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-11-03 | 广州爱其科技股份有限公司 | 一种水橡胶粉混合物的脱水装置及脱水工艺 |
| CN109764668A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-05-17 | 烟台大为环保科技有限公司 | 一种废渣挤干装置 |
| CN111452251A (zh) * | 2019-01-21 | 2020-07-28 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 一种带有中间调压装置的橡胶挤压一体机 |
| CN113983764A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 上海牧融机械设备有限公司 | 一种螺旋二次挤压脱水机 |
-
1998
- 1998-11-26 CN CN 98239504 patent/CN2354088Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107314622A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-11-03 | 广州爱其科技股份有限公司 | 一种水橡胶粉混合物的脱水装置及脱水工艺 |
| CN109764668A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-05-17 | 烟台大为环保科技有限公司 | 一种废渣挤干装置 |
| CN111452251A (zh) * | 2019-01-21 | 2020-07-28 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 一种带有中间调压装置的橡胶挤压一体机 |
| CN113983764A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 上海牧融机械设备有限公司 | 一种螺旋二次挤压脱水机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207252759U (zh) | 一种饲料制粒机 | |
| CN201512522U (zh) | 双螺杆榨油机 | |
| CN2354088Y (zh) | 橡胶挤压脱水机 | |
| CN1033582A (zh) | 破碎、压榨待碾碎材料的螺杆粉碎机 | |
| CN201059846Y (zh) | 双螺旋挤压机 | |
| CN211379458U (zh) | 一种禽类骨肉分离机 | |
| CN208452354U (zh) | 一种新型材料石头纸制作生产线 | |
| CN2214288Y (zh) | 筒锥式连续过滤压滤机 | |
| CN115781968A (zh) | 一种军用电缆护套料及其制备方法 | |
| CN2518594Y (zh) | 新型绞肉机 | |
| CN214821131U (zh) | 餐厨垃圾螺旋挤压脱水机 | |
| CN212072562U (zh) | 一种挤干造粒机 | |
| CN211989011U (zh) | 一种鱼丸原料搅碎挤出装置 | |
| CN204801089U (zh) | 一种秸秆粉碎料制棒机 | |
| CN2152652Y (zh) | 一种树脂造粒机 | |
| CN202943772U (zh) | 一种合成橡胶挤压脱水机 | |
| CN109244585B (zh) | 一种防腐蚀电池解剖机 | |
| CN219338517U (zh) | 一种双螺杆挤出设备 | |
| CN220345758U (zh) | 一种高密度颗粒挤出机 | |
| CN202072652U (zh) | 磨盘式螺杆废橡胶脱硫机 | |
| CN207342663U (zh) | 一种高强度的生物质颗粒机环模 | |
| CN1887585A (zh) | 一种大型螺旋榨油机 | |
| CN220428709U (zh) | 一种木质破碎机的挤压装置 | |
| CN2437475Y (zh) | 双模头挤出机 | |
| CN221022482U (zh) | 一种碳棒挤出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |