CN109244585B - 一种防腐蚀电池解剖机 - Google Patents

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杨德礼
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Abstract

本发明公开了一种防腐蚀电池解剖机，涉及电池回收处理技术领域。本发明包括切割机构；底板一端上表面并列固定连接有第一侧板，另一端上表面并列固定连接有第二侧板；底板一端两侧分别转动连接有拨杆；第一侧板和第二侧板的内侧面装设有第一切刀和第二切刀；第二侧板一端匹配有一回收槽道。本发明通过设置切割机构，利用第一切刀和第二切刀分别对蓄电池的两侧进行切割，有效的防止酸液溅出，解决了现有切割设备易腐蚀维修成本高，使用寿命低的问题；同时，通过回收槽道上设置的楔形块，挡条和出料斗；有效的提高了蓄电池拆解和回收效率。

Description

一种防腐蚀电池解剖机
技术领域
本发明属于电池回收处理技术领域，特别是涉及一种防腐蚀电池解剖机。
背景技术
随着电动自行车、电动汽车等设备的迅速发展；动力电池市场呈现高速增长态势，与此同时，动力电池报废量日益增多，对报废的动力电池需要进行有效的回收利用；目前，动力电池的自动化拆解程度低，主要依靠人工进行拆解；拆解难度较大效率低，且具有一定的安全隐患；现有的拆解设备在切割过程中振动较大，导致蓄电池内的残留酸液溅出腐蚀设备，导致设备使用寿命较低，维修成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防腐蚀电池解剖机，通过设置切割机构，利用第一切刀和第二切刀分别对蓄电池的两侧进行切割，有效的防止酸液溅出，解决了现有切割设备易腐蚀维修成本高，使用寿命低的问题；同时，通过回收槽道上设置的楔形块，挡条和出料斗；有效的提高了蓄电池拆解和回收效率。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种防腐蚀电池解剖机，包括切割机构；所述切割机构包括底板；所述底板为L形结构；所述底板一端上表面并列固定连接有第一侧板；所述底板另一端上表面并列固定连接有第二侧板；所述底板一端一相对侧面分别转动连接有拨杆；所述拨杆连接有驱动机构；
所述第一侧板上表面相对拨杆位置固定连接有一上料槽；所述第一侧板一表面相对拨杆位置开有槽口；
两所述第一侧板分别装设有对应设置的第一切刀；所述第一侧板一侧面相对两第二侧板位置固定连接有伸缩机构；
两所述第二侧板分别装设有对应设置的第二切刀；
所述第二侧板一端匹配有一回收槽道；
所述回收槽道截面形状为U形结构；所述回收槽道一相对内侧面相对第二切刀位置固定连接有楔形块；所述楔形块一端连接有挡条；所述回收槽道内底面开设有若干出料口；所述出料口连通有若干出料斗。
进一步地，所述拨杆周侧面阵列有若干与槽口相匹配的拨板；所述拨板一端转动连接有滚轮。
进一步地，两所述第一侧板分别开有相对应设置的槽道；所述槽道一表面开有腰形通孔。
进一步地，所述第一切刀固定连接有与槽道相匹配的固定块；所述固定块一侧面开有一螺纹孔；所述螺纹孔与腰形通孔相对应并通过螺栓连接。
进一步地，所述第一侧板上表面相对第一切刀位置装设有辊压轮。
进一步地，所述回收槽道上表面固定连接有振动机构。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明结构简单紧凑，通过拨杆和伸缩机构对电池进行顶推传送情切割，相比使用传送带方式，有效的减小了设备体积和重量，降低了生产成本。
2、本发明通过第一切刀和第二切刀对蓄电池盒的两侧切割，使蓄电池盒盖连接内部极板与盒体分离，切割过程中蓄电池盒盖朝上放置，有效的防止了内部酸液接触到设备，对设备造成腐蚀的情况发生。
3、本发明通过回收槽道内的楔形块对蓄电池极板盒盖和盒体进行分离；通过出料斗对盒体和极板以及盒盖进行收集，提高了蓄电池分离收集的效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种防腐蚀电池解剖机的结构示意图；
图2为图1的结构俯视图；
图3为图1的仰视视角的结构示意图；
图4为图2中A-A处的剖视图；
图5为图2中B-B处的剖视图；
图6为拨杆的结构示意图；
图7为第一切刀的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“底”、“中”、“一侧”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明为一种防腐蚀电池解剖机，如图1所示，包括切割机构1；切割机构1包括底板101；底板101为L形结构的不锈钢板；底板101一端上表面通过焊接或螺栓并列固定连接有两个第一侧板102；底板101另一端上表面通过焊接或螺栓并列固定连接有第二侧板103，使底板101被围合成一个截面形状为U形结构的蓄电池通道，且通道宽度与蓄电池宽度相等，从而对蓄电池切割或行进过程中进行限位减少倾斜或振动；
如图2、3和6所示，底板101一端一相对侧面分别通过轴承座转动连接有拨杆104；拨杆104周侧面阵列有两个至四个与槽口1021相匹配的拨板1041；拨板1041一端开有一矩形口，矩形口内转动连接有滚轮1042，滚轮1042能减小拨板1041对蓄电池盒体的压强和摩擦力，使顶推过程更加顺畅，同时防止对蓄电池盒体造成破损；
拨杆104下端通过设置齿轮或蜗轮连接有驱动机构105；驱动机构105为通过电机转动连接有一传动轴，传动轴两端连接有锥齿轮或蜗杆，分别与拨杆104下端的齿轮或蜗轮啮合，利用蜗轮蜗杆时应使蜗杆的螺纹方向相反，从而使两拨杆104的转动方向相反，达到同时对蓄电池进行顶推的作用；
第一侧板102上表面相对拨杆104位置固定连接有一上料槽106，蓄电池盒盖朝上叠放在上料槽106内部，上料槽106的长宽尺寸与蓄电池长宽尺寸相匹配，保证蓄电池的稳定性；第一侧板102一表面相对拨杆104位置开有槽口1021；
如图4所示，两第一侧板102分别装设有对应设置的第一切刀107；两侧第一切刀107对蓄电池盒盖两侧进行切割；
第一侧板102一侧面相对两第二侧板103位置固定连接有伸缩机构108；伸缩机构108为液压缸或气缸；
如图1、2和5所示，两第二侧板103分别装设有对应设置的第二切刀109；两侧的第二切刀109对蓄电池盒盖的另外两侧进行切割，从而使盒盖与盒体分离；第二切刀109的结构和安装方式与第一切刀107相同；
第二侧板103一端匹配有一回收槽道2；
回收槽道2截面形状为U形结构回收槽道2可选用不锈钢316L材质或PVC材质，增加抗腐蚀性能；回收槽道2一相对内侧面相对第二切刀109位置固定连接有楔形块201，楔形块201插入盒体被第二切刀109切开的切口内，实现对盒体和盒盖分离；楔形块201一端连接有挡条202，盒体和盒盖分离后盒体掉落，分离时振动较小，不会使酸液溅出，有效的避免了酸液对设备造成的腐蚀；盒盖在挡条202的作用下继续向前移动，由挡条202的末端掉落；回收槽道2内底面开设有出料口；出料口连通有出料斗203；出料斗203分别对应在楔形块201下方和挡条202的末端下方，分别对盒体和盒盖收集，优选的还可在挡条202位置设置一切割装置，如锯片或由气缸带动的刀片；对盒盖和连接在盒盖上的极板进行切割分离；
其中，如图4和7所示，两第一侧板102分别开有相对应设置的槽道1022；槽道1022一表面开有腰形通孔；
第一切刀107焊接或螺钉固定连接有与槽道1022相匹配的固定块1071；固定块1071一侧面开有一螺纹孔；螺纹孔与腰形通孔相对应并通过螺栓连接；设置腰形孔和固定块1071便于调整第一切刀107的高度，实现对蓄电池的准确切割，同时便于切刀的更换。
其中，第一侧板102上表面相对第一切刀107位置装设有辊压轮1081，辊压轮1081可为橡胶材质，或连接辊压轮1081的转动轴设置为可上下调节的结构，利用辊压轮1081对蓄电池进行限位固定，减少蓄电池的振动，防止酸液溅出，腐蚀设备。
其中，回收槽道2上表面固定连接有振动机构204，振动机构204能加快盒体和盒盖以及极板的分离；提高了蓄电池的分离回收效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防腐蚀电池解剖机，其特征在于：包括切割机构(1)；所述切割机构(1)包括底板(101)；所述底板(101)为L形结构；所述底板(101)一端上表面并列固定连接有第一侧板(102)；所述底板(101)另一端上表面并列固定连接有第二侧板(103)；所述底板(101)一端一相对侧面分别转动连接有拨杆(104)；所述拨杆(104)连接有驱动机构(105)；
所述第一侧板(102)上表面相对拨杆(104)位置固定连接有一上料槽(106)；所述第一侧板(102)一表面相对拨杆(104)位置开有槽口(1021)；
两所述第一侧板(102)分别装设有对应设置的第一切刀(107)；所述第一侧板(102)一侧面相对两第二侧板(103)位置固定连接有伸缩机构(108)；
两所述第二侧板(103)分别装设有对应设置的第二切刀(109)；
所述第二侧板(103)一端匹配有一回收槽道(2)；
所述回收槽道(2)截面形状为U形结构；所述回收槽道(2)一相对内侧面相对第二切刀(109)位置固定连接有楔形块(201)；所述楔形块(201)一端连接有挡条(202)；所述回收槽道(2)内底面开设有若干出料口；所述出料口连通有若干出料斗(203)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀电池解剖机，其特征在于，所述拨杆(104)周侧面阵列有若干与槽口(1021)相匹配的拨板(1041)；所述拨板(1041)一端转动连接有若干滚轮(1042)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀电池解剖机，其特征在于，两所述第一侧板(102)分别开有相对应设置的槽道(1022)；所述槽道(1022)一表面开有腰形通孔。
4.根据权利要求3所述的一种防腐蚀电池解剖机，其特征在于，所述第一切刀(107)固定连接有与槽道(1022)相匹配的固定块(1071)；所述固定块(1071)一侧面开有一螺纹孔；所述螺纹孔与腰形通孔相对应并通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀电池解剖机，其特征在于，所述第一侧板(102)上表面相对第一切刀(107)位置装设有辊压轮(1081)。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀电池解剖机，其特征在于，所述回收槽道(2)上表面固定连接有振动机构(204)。
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