CN211801591U - 改良废锂电池湿法带电破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废锂电池破碎设备领域，公开了一种改良废锂电池湿法带电破碎机，包括机壳、破碎组件、喷淋组件及收料组件，机壳内部设置有顺序连通的的喷淋腔、破碎腔及收料腔；破碎组件包括破碎驱动电机、破碎转轴及破碎套筒，破碎驱动电机与破碎转轴连接，破碎套筒套接在破碎转轴外；喷淋组件包括喷淋管及喷淋嘴，喷淋管设置于破碎套筒的上方，喷淋管与喷淋嘴连通，喷淋嘴朝向破碎套筒设置；收料组件包括收料仓及螺旋输送机，收料仓设置于破碎套筒的下方，螺旋输送机与收料仓连通。本实用新型构造简单，能够节约放电时间，能够提高破碎速度和破碎产能，能够打散成团废锂电池物料，有利于金属物料和塑料物料的后续分选。

Description

改良废锂电池湿法带电破碎机

技术领域

本实用新型涉及废锂电池破碎设备领域，特别是涉及一种改良废锂电池湿法带电破碎机。

背景技术

废锂电池往往残留一定电量，如果直接进行机械破碎，很容易产生起火现象。将锂电池放电后破碎的方法具有放电周期长、废水产生量大、有漏液风险等缺点。

目前带电破碎技术主要有充保护气和抽真空两种方式。充保护气的方式，是将废锂电池放入破碎腔后，将破碎腔密封，然后后充入氮气、二氧化碳等惰性气体，进行破碎；抽真空方式，也是将废锂电池放入破碎腔后，将破碎腔密封，然后通过抽真空的方式将破碎腔中的氧气排出，进行破碎。这两种带电破碎方式类似，均存在以下问题：①难以实现连续化带电破碎；②出料口接触氧气后容易起火；③破碎产能难以提升；④设备构造十分复杂；⑤破碎废锂电池物料聚集在一起，不利于金属物料和塑料物料的分选。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种构造简单、节约放电时间且提高破碎速度和破碎产能的改良废锂电池湿法带电破碎机，能够打散成团废锂电池物料，有利于金属物料和塑料物料的后续分选。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种改良废锂电池湿法带电破碎机，包括：

机壳，所述机壳内部设置有顺序连通的的喷淋腔、破碎腔及收料腔；

破碎组件，所述破碎组件设置于所述破碎腔内，所述破碎组件包括破碎驱动电机、破碎转轴及破碎套筒，所述破碎驱动电机与所述破碎转轴连接，所述破碎套筒套接在所述破碎转轴外；

喷淋组件，所述喷淋组件设置于所述喷淋腔内，所述喷淋组件包括喷淋管及喷淋嘴，所述喷淋管设置于所述破碎套筒的上方，所述喷淋管与所述喷淋嘴连通，所述喷淋嘴朝向所述破碎套筒设置；及

收料组件，所述收料组件设置于所述收料腔内，所述收料组件包括收料仓及螺旋输送机，所述收料仓设置于所述破碎套筒的下方，所述螺旋输送机与所述收料仓连通。

在其中一种实施方式，所述机壳顶部开设有进料口，所述机壳底部开设有出料口。

在其中一种实施方式，所述破碎组件还包括减速箱，所述破碎驱动电机与所述减速箱连接，所述减速箱与所述破碎转轴连接。

在其中一种实施方式，所述破碎组件还包括皮带传送机构，所述皮带传送机构包括主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮与所述破碎驱动电机连接，所述从动轮通过所述皮带与所述主动轮连接，所述破碎转轴与所述从动轮连接。

在其中一种实施方式，所述破碎套筒包括筒体、两个固定板及多个破碎齿，两个固定板分别连接在所述筒体的两端且分别与所述破碎转轴套接，多个所述破碎齿间隔设置于所述筒体上。

在其中一种实施方式，所述喷淋组件还包括增压泵，所述增压泵设置于所述喷淋管上。

在其中一种实施方式，所述喷淋嘴设为多个，多个所述喷淋嘴间隔设置于所述喷淋管上。

在其中一种实施方式，所述收料组件还包括导流板，所述导流板与所述机壳连接且位于所述破碎套筒与所述收料仓之间。

在其中一种实施方式，所述收料组件还包括集料管及集料容器，所述集料管的第一端与所述螺旋输送机连通，所述集料管的第二端与所述集料容器连通。

在其中一种实施方式，所述螺旋输送机包括送料驱动电机、送料管及送料螺旋轴，所述送料驱动电机与所述送料螺旋轴连接，所述送料螺旋轴设置于所述送料管内部，所述送料管与所述收料仓连通。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型采用湿法连续带电破碎方式，无需充气装置和抽真空装置，设备构造简单；节约放电时间，提高破碎速度和破碎产能；通过喷淋组件对废锂电池物料进行喷淋操作，以淋湿废锂电池物料来避免废锂电池物料在后续破碎操作过程起火问题；通过破碎驱动电机驱动破碎转轴高速旋转，从而带动破碎套筒高速旋转，多个锋利的破碎齿在高速旋转过程中对废锂电池物料进行高速切割破碎，以提高破碎速度和破碎产能，以使废锂电池物料破碎更加均匀；通过螺旋输送机打散废锂电池物料，有利于金属物料和塑料物料的后续分选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的改良废锂电池湿法带电破碎机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式，请参阅图1，一种改良废锂电池湿法带电破碎机10，包括机壳110、喷淋组件120、破碎组件130及收料组件140。所述机壳110顶部开设有进料口111，所述机壳110底部开设有出料口112。所述机壳110内部设置有顺序连通的的喷淋腔113、破碎腔114及收料腔115。所述喷淋组件120设置于所述喷淋腔113内，所述破碎组件130设置于所述破碎腔114内，所述收料组件140设置于所述收料腔115内。

需要说明的是，废锂电池物料由进料口111进入机壳110内，先进入喷淋腔113，由喷淋组件120对废锂电池物料进行喷淋操作，以淋湿废锂电池物料来避免废锂电池物料在后续破碎操作过程起火问题；接着进入破碎腔114，由破碎组件130对废锂电池物料进行破碎操作；破碎后的物料进入收料腔115，由收料组件140收集。

具体地，请参阅图1，所述喷淋组件120包括喷淋管121及喷淋嘴122，所述喷淋管121连通自来水管，所述喷淋管121设置于所述破碎套筒的上方，所述喷淋管121与所述喷淋嘴122连通，所述喷淋嘴122朝向所述破碎套筒设置。需要说明的是，自来水依次经过自来水管和喷淋管121，由喷淋嘴122喷出，喷淋在破碎套筒上，以避免废锂电池物料在后续破碎操作过程起火问题。

进一步地，请参阅图1，所述喷淋组件120还包括增压泵123，所述增压泵123设置于所述喷淋管121上。需要说明的是，通过增压泵123对喷淋管121内的自来水增压，增加喷淋嘴122出水量，以快速淋湿废锂电池物料。

进一步地，请参阅图1，所述喷淋嘴122设为多个，多个所述喷淋嘴122间隔设置于所述喷淋管121上。需要说明的是，通过增设喷淋嘴122的数量来加快淋湿废锂电池物料的速度。

具体地，请参阅图1，所述破碎组件130包括破碎驱动电机131、破碎转轴132及破碎套筒133，所述破碎驱动电机131与所述破碎转轴132连接，所述破碎套筒133套接在所述破碎转轴132外。需要说明的是，破碎驱动电机131驱动破碎转轴132高速旋转，从而带动破碎套筒133高速旋转，对废锂电池物料进行破碎操作。

进一步地，所述破碎组件130还包括减速箱，所述破碎驱动电机131与所述减速箱连接，所述减速箱与所述破碎转轴132连接。需要说明的是，通过减速箱来调节破碎驱动电机131的转速。

进一步地，请参阅图1，所述破碎组件130还包括皮带传送机构134，所述皮带传送机构134包括主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮与所述破碎驱动电机131连接，所述从动轮通过所述皮带与所述主动轮连接，所述破碎转轴132与所述从动轮连接。需要说明的是，通过破碎驱动电机131驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动破碎转轴132转动，以使破碎驱动电机131的力矩传递更加平稳。

进一步地，请参阅图1，所述破碎套筒133包括筒体1331、两个固定板1332及多个破碎齿1333，两个固定板1332分别连接在所述筒体1331的两端且分别与所述破碎转轴132套接，多个所述破碎齿1333间隔设置于所述筒体1331上。多个所述破碎齿1333按等距螺线设置，所述破碎齿1333为弧形刀片。需要说明的是，在破碎套筒133旋转时弧形刀片的间距保持相对均匀，不容易发生废锂电池物料阻塞的情况，同时也使废锂电池物料破碎更加均匀。

再进一步地，所述破碎齿1333的厚度为0.5cm～2cm，相邻两个所述破碎齿1333的间距为1mm～5mm。

一实施方式，所述破碎组件设为两个，分别为第一破碎组件和第二破碎组件，所述第一破碎组件包括第一破碎驱动电机、第一破碎转轴及第一破碎套筒，所述第一破碎驱动电机与第一所述破碎转轴连接，所述第一破碎套筒套接在所述第一破碎转轴外。所述第一破碎套筒包括第一筒体及多个第一破碎齿，多个所述第一破碎齿间隔设置于所述第一筒体上。所述第二破碎组件包括第二破碎驱动电机、第二破碎转轴及第二破碎套筒，所述第二破碎驱动电机与第二所述破碎转轴连接，所述第二破碎套筒套接在所述第二破碎转轴外，所述第二破碎套筒位于所述第一破碎套筒的一侧。所述第二破碎套筒包括第二筒体及多个第二破碎齿，多个所述第二破碎齿间隔设置于所述第二筒体上。所述第一破碎齿与所述第二破碎齿相互交错。

需要说明的是，通过第一破碎驱动电机和第二破碎驱动电机，可使第一破碎套筒和第二破碎套筒同向同转速旋转，或者可使第一破碎套筒和第二破碎套筒同向不同转速旋转，或者可使第一破碎套筒和第二破碎套筒不同向同转速旋转，或者可使第一破碎套筒和第二破碎套筒不同向不同转速旋转，以得到不同的破碎效果和破碎速度，以适应不同规格的废锂电池物料，例如，圆柱电池、方形铝壳电池、软包电池、锂原电池等，以及不同的破碎要求。

具体地，请参阅图1，所述收料组件140包括收料仓141及螺旋输送机142，所述收料仓141设置于所述破碎套筒133的下方，所述螺旋输送机142与所述收料仓141连通。需要说明的是，破碎套筒133破碎后的废锂电池物料落入收料仓141内，接着进入螺旋输送机142内，通过螺旋输送机142对废锂电池物料的螺旋搅拌，以打散成团的废锂电池物料，有利于后续金属材料和塑料材料的分选。

进一步地，请参阅图1，所述收料组件140还包括导流板143，所述导流板143与所述机壳110连接且位于所述破碎套筒133与所述收料仓141之间。需要说明的是，通过导流板143引导破碎套筒133破碎后的废锂电池物料落入收料仓141内，以避免废锂电池物料落在收料仓141外周边。

进一步地，请参阅图1，所述收料组件140还包括集料管144及集料容器145，所述集料管144的第一端与所述螺旋输送机142连通，所述集料管144的第二端与所述集料容器145连通。需要说明的是，需要说明的是，通过集料管144将螺旋输送机142内的废锂电池物料收集在集料容器145内。

再进一步地，所述螺旋输送机142包括送料驱动电机、送料管及送料螺旋轴，所述送料驱动电机与所述送料螺旋轴连接，所述送料螺旋轴设置于所述送料管内部，所述送料管与所述收料仓141连通并穿过所述出料口112与所述集料管144连通。需要说明的是，送料驱动电机驱动送料螺旋轴转动，以使废锂电池物料由收料仓141被推送至送料管内，再由送料管内被推送至集料管144内，在送料螺旋轴的搅拌作用下，成团的废锂电池物料被打散。

所述改良废锂电池湿法带电破碎机10设置有接地线，通过接地线进行接地放电操作，将废锂电池物料破碎过程中可能产生的电流导入地面，以保证机器运行安全性。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型采用湿法连续带电破碎方式，无需充气装置和抽真空装置，设备构造简单；节约放电时间，提高破碎速度和破碎产能；通过喷淋组件对废锂电池物料进行喷淋操作，以淋湿废锂电池物料来避免废锂电池物料在后续破碎操作过程起火问题；通过破碎驱动电机驱动破碎转轴高速旋转，从而带动破碎套筒高速旋转，多个锋利的破碎齿在高速旋转过程中对废锂电池物料进行高速切割破碎，以提高破碎速度和破碎产能，以使废锂电池物料破碎更加均匀；通过螺旋输送机打散废锂电池物料，有利于金属物料和塑料物料的后续分选。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内部设置有顺序连通的喷淋腔、破碎腔及收料腔；

破碎组件，所述破碎组件设置于所述破碎腔内，所述破碎组件包括破碎驱动电机、破碎转轴及破碎套筒，所述破碎驱动电机与所述破碎转轴连接，所述破碎套筒套接在所述破碎转轴外；

喷淋组件，所述喷淋组件设置于所述喷淋腔内，所述喷淋组件包括喷淋管及喷淋嘴，所述喷淋管设置于所述破碎套筒的上方，所述喷淋管与所述喷淋嘴连通，所述喷淋嘴朝向所述破碎套筒设置；及

收料组件，所述收料组件设置于所述收料腔内，所述收料组件包括收料仓及螺旋输送机，所述收料仓设置于所述破碎套筒的下方，所述螺旋输送机与所述收料仓连通。

2.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述机壳顶部开设有进料口，所述机壳底部开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述破碎组件还包括减速箱，所述破碎驱动电机与所述减速箱连接，所述减速箱与所述破碎转轴连接。

4.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述破碎组件还包括皮带传送机构，所述皮带传送机构包括主动轮、从动轮及皮带，所述主动轮与所述破碎驱动电机连接，所述从动轮通过所述皮带与所述主动轮连接，所述破碎转轴与所述从动轮连接。

5.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述破碎套筒包括筒体、两个固定板及多个破碎齿，两个固定板分别连接在所述筒体的两端且分别与所述破碎转轴套接，多个所述破碎齿间隔设置于所述筒体上。

6.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述喷淋组件还包括增压泵，所述增压泵设置于所述喷淋管上。

7.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述喷淋嘴设为多个，多个所述喷淋嘴间隔设置于所述喷淋管上。

8.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述收料组件还包括导流板，所述导流板与所述机壳连接且位于所述破碎套筒与所述收料仓之间。

9.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述收料组件还包括集料管及集料容器，所述集料管的第一端与所述螺旋输送机连通，所述集料管的第二端与所述集料容器连通。

10.根据权利要求1所述的改良废锂电池湿法带电破碎机，其特征在于，所述螺旋输送机包括送料驱动电机、送料管及送料螺旋轴，所述送料驱动电机与所述送料螺旋轴连接，所述送料螺旋轴设置于所述送料管内部，所述送料管与所述收料仓连通。

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