CN212855638U - 一种锂电池负极材料生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产用投料装置，涉及锂电池技术领域。包括混合箱体，所述混合箱体进料口内圈固定安装有轴承，所述轴承内圈转动安装有下料管，所述下料管与螺旋输送机的第一出料口相连，所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，壳体内部设置有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，转轴另一端伸出所述壳体外部与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的输出轴还固定安装所述混合箱体端部一侧，混合箱体上设置有第二出料口。本实用新型有利于提高多种物料的混合效果，从而提高锂电池的生产效率。

Description

一种锂电池负极材料生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池负极材料生产用投料装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其生产工艺包括物料准备、匀浆、涂布、碾压、分切、烘烤、卷绕、入壳、激光焊、烘烤、注液、预充、封口、清洗、老化、全检、入库、出货，具体的说，锂电池生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产的匀浆过程中，需要进行投料，目前一般是直接将多种原料投入到匀浆机内部进行匀浆，容易导致匀浆效果不好，从而影响锂电池生产的效率。

实用新型内容

本实用新型提供的一种锂电池负极材料生产用投料装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂电池负极材料生产用投料装置，包括混合箱体，所述混合箱体进料口内圈固定安装有轴承，所述轴承内圈转动安装有下料管，所述下料管与螺旋输送机的第一出料口相连，所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，壳体内部设置有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，转轴另一端伸出所述壳体外部与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的输出轴还固定安装所述混合箱体端部一侧，混合箱体上设置有第二出料口。

本实用新型中，所述壳体内部还设置有由驱动机构驱动并滑动设置在所述壳体内部的挡板，所述挡板通过轴承与所述转轴一端转动连接，挡板与壳体组成的空间内的左侧壳体下方设置有第三出料口，所述第三出料口位于回收箱内部，且第三出料口与第一出料口分别位于所述进料口的两侧。

进一步的，所述转轴外部还安装有空心套筒，所述第一皮带轮固定安装在所述空心套筒外部，所述空心套筒顶部和底部内壁分别固定安装有滑轨，所述转轴远离所述挡板的一端固定安装有滑杆，所述滑杆卡设并滑动设置在所述滑轨上。

优选的，所述挡板与所述壳体的内壁宽度和高度都相等。

本实用新型中，所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连杆固定安装所述挡板，电动伸缩杆固定安装在立柱上。

进一步的，所述混合箱体内部还固定安装有重量传感器。

进一步的，所述回收箱与所述混合箱体底部还分别连通设置有第一收料筒和第二收料筒，两收料筒侧壁固定安装有转杆，所述转杆与第二电机的输出轴固定连接，所述第一收料筒底部设置有收料箱，所述第二收料筒底部设置有匀浆机的进料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用时，物料原料由螺旋输送机的进料口进入到壳体内部，在螺旋叶片的输送作用下进入到混合箱体内部，由于混合箱体在第一电机的作用下转动，能同时带动混合箱体转动，有利于提高多种物料的混合效果，从而提高锂电池的生产效率；同时，由于利用第一电机同时带动混合箱体和转轴转动，设备结构简单，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中空心套筒与转轴之间的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示的一种锂电池负极材料生产用投料装置，包括混合箱体1，混合箱体1进料口内圈固定安装有轴承，轴承内圈转动安装有下料管2，下料管2与螺旋输送机3的第一出料口相连，螺旋输送机3包括壳体4，壳体4顶部设置有进料口5，壳体4内部设置有转轴6，转轴6上固定安装有螺旋叶片7，转轴6另一端伸出壳体4外部与第一皮带轮8固定连接，第一皮带轮8通过皮带连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一电机10的输出轴固定连接，第一电机10的输出轴还固定安装混合箱体1端部一侧，混合箱体1上设置有第二出料口11。

本实用新型使用时，物料原料由螺旋输送机3的进料口5进入到壳体4内部，在螺旋叶片7的输送作用下由下料管2进入到混合箱体1内部，由于混合箱体1在第一电机6的作用下转动，能同时带动混合箱体6转动，有利于提高多种物料的混合效果，从而提高锂电池的生产效率；同时，由于利用第一电机6同时带动混合箱体1和转轴6转动，设备结构简单，节约了能源。

本实用新型中，在壳体4内部还设置有由驱动机构驱动并滑动设置在壳体4内部的挡板12，挡板12通过轴承与转轴6一端转动连接，挡板12与壳体4组成的空间内的左侧壳体4下方设置有第三出料口13，第三出料口13位于回收箱14内部，且第三出料口13与第一出料口分别位于进料口3的两侧。

通过挡板12的滑动可以控制物料下落的方向，即当不需要物料进入到混合箱体1时，可以控制挡板12向进料口5右侧方向移动，此时，进料口5与第三出料口13相连通，物料原料由第三出料口13进入到回收箱14内部；当需要物料进入到混合箱体1时，可以控制挡板12向进料口5左侧方向移动，此时，进料口5与第一出料口相连通，使其由下料管12进入到混合箱体1内部，从而可以控制进入混合箱体1内部原料的多少，操作方便。

其中，转轴6外部还安装有空心套筒15，空心套筒15一端通过轴承转动安装在立柱19上，立柱19固定安装在底板上，第一皮带轮8固定安装在空心套筒15外部，空心套筒15顶部和底部内壁分别固定安装有滑轨16，转轴6远离挡板的一端固定安装有滑杆17，滑杆17卡设并滑动设置在滑轨16上。优选的，挡板12与壳体4的内壁宽度和高度都相等。

由于挡板12与转轴6固定连接，则挡板12在左右滑动的过程中，转轴6会随之滑动(需要注意的是，在转轴6左右移动的过程中，螺旋叶片7始终能将物料输送至第一出料口，但不会影响转轴的移动)，此时，转轴6另一端则通过滑杆17滑动设置在空心套筒15的滑轨16上(由于滑杆的限位作用，滑杆始终位于空心套筒内，保证转轴一端始终位于空心套筒内)，利于操作，同时，由于滑杆17的限位作用，使得转轴6与空心套筒15设置为一体结构，则第一皮带轮8带动空心套筒15转动的同时，能带动转轴6转动，从而带动螺旋叶片7转动，实现物料的输送。

本实用新型中，驱动机构包括电动伸缩杆27，电动伸缩杆27通过连杆18固定安装挡板12，电动伸缩杆27固定安装在立柱19上。

进一步的，混合箱体1内部还固定安装有重量传感器20。

通过重量传感器20从而可以感知混合箱体1内部物料进料量的大小，从而可以控制电动伸缩杆27的运动，进而可以控制出料的方向，利于操作，防止大量的物料进入混合箱体1内部，影响混合效率和锂电池的生产，其中，重量传感器20与电动伸缩杆27都与PLC控制器电性连接，此为本领域技术人员的公知常识，此处不作进一步解释说明。

本实用新型中，回收箱14与混合箱体1底部还分别连通设置有第一收料筒21和第二收料筒22，两收料筒侧壁固定安装有转杆23，转杆23与第二电机24的输出轴固定连接，第一收料筒21底部设置有收料箱25，第二收料筒22底部设置有匀浆机26的进料口。

当投料结束时，可以利用第二电机24带动转杆23转动，则第一收料筒21和第二收料筒22随之转动，使物料分别进入到收料箱25或者是匀浆机26内部，避免人工直接触碰锂电池原料，保障了工作人员的健康，避免了安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池负极材料生产用投料装置，其特征在于：包括混合箱体，所述混合箱体进料口内圈固定安装有轴承，所述轴承内圈转动安装有下料管，所述下料管与螺旋输送机的第一出料口相连，所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，壳体内部设置有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，转轴另一端伸出所述壳体外部与第一皮带轮固定连接，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的输出轴还固定安装所述混合箱体端部一侧，混合箱体上设置有第二出料口。

2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产用投料装置，其特征在于：所述壳体内部还设置有由驱动机构驱动并滑动设置在所述壳体内部的挡板，所述挡板通过轴承与所述转轴一端转动连接，挡板与壳体组成的空间内的左侧壳体下方设置有第三出料口，所述第三出料口位于回收箱内部，且第三出料口与第一出料口分别位于所述进料口的两侧。

3.根据权利要求2所述的锂电池负极材料生产用投料装置，其特征在于：所述转轴外部还安装有空心套筒，所述第一皮带轮固定安装在所述空心套筒外部，所述空心套筒顶部和底部内壁分别固定安装有滑轨，所述转轴远离所述挡板的一端固定安装有滑杆，所述滑杆卡设并滑动设置在所述滑轨上。

4.根据权利要求3所述的锂电池负极材料生产用投料装置，其特征在于：所述挡板与所述壳体的内壁宽度和高度都相等。

5.根据权利要求2所述的锂电池负极材料生产用投料装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连杆固定安装所述挡板，电动伸缩杆固定安装在立柱上。

6.根据权利要求5所述的锂电池负极材料生产用投料装置，其特征在于：所述混合箱体内部还固定安装有重量传感器。

7.根据权利要求2所述的锂电池负极材料生产用投料装置，其特征在于：所述回收箱与所述混合箱体底部还分别连通设置有第一收料筒和第二收料筒，两收料筒侧壁固定安装有转杆，所述转杆与第二电机的输出轴固定连接，所述第一收料筒底部设置有收料箱，所述第二收料筒底部设置有匀浆机的进料口。

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