CN220940408U - 一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产装置领域，公开了一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，包括：生产箱，所述生产箱内固定设置有三个研磨加固板，所述研磨加固板上固定设置有过滤网，所述生产箱顶部固定设置有动力电机，所述动力电机输出端固定设置有动力轴，所述动力轴外侧固定套设有三个研磨块；加料组件，所述加料组件设置在生产箱上，所述加料组件包括安装杆、水性聚酯涂料箱、搅拌轴、搅拌叶、出料管、支撑板、移动板、限位板、弹簧、连杆、密封塞、铁板和电磁铁，所述安装杆固定安装于生产箱内壁上，所述安装杆端部与水性聚酯涂料箱固定连接。本实用新型具有以下优点和效果：自动对水性聚酯涂料进行加料处理，不需要人工加料，降低工作量。

Description

一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及生产装置技术领域，特别涉及一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置。

背景技术

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）三种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性聚酯涂料在生产过程中需要进行研磨过滤，公告号为CN217830191U公开了一种水性涂料自动化生产设备，其在使用时，通过研磨块和过滤网的配合，可以很好的对水性聚酯涂料进行研磨过滤处理，但是其在加料时需要通过人工添加，即需要工作人员定时添加一定量的水性聚酯涂料，此种方式比较费时费力，提高工作人员劳动强度，因此，需要设计一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，包括：

生产箱，所述生产箱内固定设置有三个研磨加固板，所述研磨加固板上固定设置有过滤网，所述生产箱顶部固定设置有动力电机，所述动力电机输出端固定设置有动力轴，所述动力轴外侧固定套设有三个研磨块；

加料组件，所述加料组件设置在生产箱上。

本实用新型的进一步设置为：所述加料组件包括安装杆、水性聚酯涂料箱、搅拌轴、搅拌叶、出料管、支撑板、移动板、限位板、弹簧、连杆、密封塞、铁板和电磁铁，所述安装杆固定安装于生产箱内壁上，所述安装杆端部与水性聚酯涂料箱固定连接，所述搅拌轴转动安装在水性聚酯涂料箱的顶部，所述搅拌叶固定安装于搅拌轴的外侧，所述出料管固定安装在水性聚酯涂料箱的底部，所述支撑板固定安装在水性聚酯涂料箱的侧面，所述支撑板顶部开设有移动孔，所述移动板滑动安装于移动孔内，所述移动板侧面与限位板固定连接，所述水性聚酯涂料箱侧面开设有限位槽，所述弹簧固定安装于限位板与限位槽顶部内壁之间，所述移动板底部与连杆固定连接，所述连杆与密封塞底端固定连接，所述密封塞与出料管密封接触，所述移动板顶部与铁板固定连接，所述电磁铁固定安装于生产箱的顶部内壁上，所述动力轴和搅拌轴的外侧均固定套设有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条。

本实用新型的进一步设置为：所述水性聚酯涂料箱内盛装有水性聚酯涂料。

通过采用上述技术方案，对水性聚酯涂料进行保存。

本实用新型的进一步设置为：所述水性聚酯涂料箱和生产箱上固定设置有一个添加斗。

本实用新型的进一步设置为：所述生产箱前侧固定设置有计时控制器，计时控制器与电磁铁电性连接。

通过采用上述技术方案，生产箱上开设线孔，对电磁铁进行接线。

本实用新型的进一步设置为：所述生产箱后侧通过螺丝固定连接有检修板。

通过采用上述技术方案，可以拆下检修板对生产箱内部进行检修维护。

本实用新型的进一步设置为：所述铁板位于动力轴的后方。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板与限位槽底部内壁相接触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的加料组件，计时控制器到达设定时间启动电磁铁，如此可以使得电磁铁对铁板进行吸附，然后可以使得移动板、连杆和密封塞向上移动，密封塞与出料管分离，此时水性聚酯涂料从出料管排出，如此自动对水性聚酯涂料进行加料处理，不需要人工加料，降低工作量；

本实用新型通过设置的加料组件，并且在对水性聚酯涂料进行研磨过滤时，通过链轮和链条的配合，可以使得搅拌轴带动搅拌叶进行转动，如此可以对存放的水性聚酯涂料进行搅动，保证水性聚酯涂料的均匀性，利于后续的排料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图中，1、生产箱；2、研磨加固板；3、过滤网；4、动力电机；5、动力轴；6、研磨块；7、安装杆；8、水性聚酯涂料箱；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、出料管；12、支撑板；13、移动板；14、限位板；15、弹簧；16、连杆；17、密封塞；18、铁板；19、电磁铁；20、添加斗；21、计时控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，包括：

生产箱1和加料组件，其中：

生产箱1内固定设置有三个研磨加固板2，研磨加固板2上固定设置有过滤网3，生产箱1顶部固定设置有动力电机4，动力电机4输出端固定设置有动力轴5，动力轴5外侧固定套设有三个研磨块6，启动动力电机4，动力电机4带动动力轴5进行转动，动力轴5带动研磨块6进行转动，研磨块6与研磨加固板2上的过滤网3配合，对水性聚酯涂料进行研磨加工处理，加料组件设置在生产箱1上。

具体的，加料组件包括安装杆7、水性聚酯涂料箱8、搅拌轴9、搅拌叶10、出料管11、支撑板12、移动板13、限位板14、弹簧15、连杆16、密封塞17、铁板18和电磁铁19，安装杆7固定安装于生产箱1内壁上，安装杆7端部与水性聚酯涂料箱8固定连接，搅拌轴9转动安装在水性聚酯涂料箱8的顶部，搅拌叶10固定安装于搅拌轴9的外侧，动力轴5和搅拌轴9的外侧均固定套设有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条，搅拌轴9可以带动搅拌叶10进行转动，对存放的水性聚酯涂料进行搅动，提高水性聚酯涂料的均匀性，利于出料；

出料管11固定安装在水性聚酯涂料箱8的底部，支撑板12固定安装在水性聚酯涂料箱8的侧面，支撑板12顶部开设有移动孔，移动板13滑动安装于移动孔内，移动板13侧面与限位板14固定连接，水性聚酯涂料箱8侧面开设有限位槽，弹簧15固定安装于限位板14与限位槽顶部内壁之间，移动板13底部与连杆16固定连接，连杆16与密封塞17底端固定连接，密封塞17与出料管11密封接触，移动板13顶部与铁板18固定连接，电磁铁19固定安装于生产箱1的顶部内壁上。

通过上述结构，提前将水性聚酯涂料加入到水性聚酯涂料箱8内，在动力轴5转动时，通过链轮和链条的配合，可以使得搅拌轴8带动搅拌叶10进行转动，如此可以对水性聚酯涂料进行搅动处理，通过计时控制器21定时启动电磁铁19，电磁铁19可以对铁板18进行吸附，铁板18带动移动板13进行移动，使得限位板14挤压弹簧15，移动板13带动连杆16进行移动，使得密封塞17向上移动移出出料管11，此时水性聚酯涂料从出料管11流出，如此可以自动进行加料处理，到达设定时间时，电磁铁19关闭，此时密封塞17对出料管11进行密封处理，不需要人工反复加料处理，降低工作人员工作量。

具体的，水性聚酯涂料箱8内盛装有水性聚酯涂料，水性聚酯涂料箱8和生产箱1上固定设置有一个添加斗20，需要说明的是，通过添加斗20往水性聚酯涂料箱8添加水性聚酯涂料。

具体的，生产箱1前侧固定设置有计时控制器21，计时控制器21与电磁铁19电性连接，需要说明的是，通过计时控制器21对电磁铁19进行控制。

具体的，生产箱1后侧通过螺丝固定连接有检修板，需要说明的是，方便拆下检修板对生产箱1内部进行检修维护。

具体的，铁板18位于动力轴5的后方，限位板14与限位槽底部内壁相接触，需要说明的是，可以对移动板13进行限位处理。

以上对本实用新型所提供的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，其特征在于，包括：

生产箱（1），所述生产箱（1）内固定设置有三个研磨加固板（2），所述研磨加固板（2）上固定设置有过滤网（3），所述生产箱（1）顶部固定设置有动力电机（4），所述动力电机（4）输出端固定设置有动力轴（5），所述动力轴（5）外侧固定套设有三个研磨块（6）；

加料组件，所述加料组件设置在生产箱（1）上，所述加料组件包括安装杆（7）、水性聚酯涂料箱（8）、搅拌轴（9）、搅拌叶（10）、出料管（11）、支撑板（12）、移动板（13）、限位板（14）、弹簧（15）、连杆（16）、密封塞（17）、铁板（18）和电磁铁（19），所述安装杆（7）固定安装于生产箱（1）内壁上，所述安装杆（7）端部与水性聚酯涂料箱（8）固定连接，所述搅拌轴（9）转动安装在水性聚酯涂料箱（8）的顶部，所述搅拌叶（10）固定安装于搅拌轴（9）的外侧，所述出料管（11）固定安装在水性聚酯涂料箱（8）的底部，所述支撑板（12）固定安装在水性聚酯涂料箱（8）的侧面，所述支撑板（12）顶部开设有移动孔，所述移动板（13）滑动安装于移动孔内，所述移动板（13）侧面与限位板（14）固定连接，所述水性聚酯涂料箱（8）侧面开设有限位槽，所述弹簧（15）固定安装于限位板（14）与限位槽顶部内壁之间，所述移动板（13）底部与连杆（16）固定连接，所述连杆（16）与密封塞（17）底端固定连接，所述密封塞（17）与出料管（11）密封接触，所述移动板（13）顶部与铁板（18）固定连接，所述电磁铁（19）固定安装于生产箱（1）的顶部内壁上，所述动力轴（5）和搅拌轴（9）的外侧均固定套设有链轮，三个链轮上啮合有同一个链条。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，其特征在于，所述水性聚酯涂料箱（8）内盛装有水性聚酯涂料。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，其特征在于，所述水性聚酯涂料箱（8）和生产箱（1）上固定设置有一个添加斗（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，其特征在于，所述生产箱（1）前侧固定设置有计时控制器（21），计时控制器（21）与电磁铁（19）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，其特征在于，所述生产箱（1）后侧通过螺丝固定连接有检修板。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，其特征在于，所述铁板（18）位于动力轴（5）的后方。

7.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置，其特征在于，所述限位板（14）与限位槽底部内壁相接触。