CN220238352U - 一种水性胶粘剂反应釜 - Google Patents
一种水性胶粘剂反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220238352U CN220238352U CN202321568821.6U CN202321568821U CN220238352U CN 220238352 U CN220238352 U CN 220238352U CN 202321568821 U CN202321568821 U CN 202321568821U CN 220238352 U CN220238352 U CN 220238352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- face
- motor
- reaction kettle
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水性胶粘剂反应釜,包括罐体、进料组件和搅拌组件,所述罐体的下端面安装有出料管,所述出料管的下端连接电动阀;所述进料组件安装在所述罐体的上端面,且与所述罐体内部连通;所述搅拌组件设置在所述罐体内部,本实用新型通过设置进料组件,能够提升入料的效率,从而提升加工效率,并通过设置搅拌组件,能够提升混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂设备的技术领域,具体为一种水性胶粘剂反应釜。
背景技术
水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料,以水为溶剂或分散剂,取代对环境有污染的有毒有机溶剂,而制备成的一种环境友好型胶黏剂,水性胶粘剂的制作需要到反应釜进行,水性胶粘剂在制作时可以兑不超过5%的水,但要充分搅拌均匀,否则胶水分层会影响胶着效果,目前反应釜采用离心搅拌,很容易造成局部搅拌不均匀。
例如申请号为201920782344.0的专利,包括底座、釜体、装料槽、搅拌装置,底座为矩形结构,釜体底部垂直嵌固连接底座,装料槽焊接连接釜体一侧,搅拌装置竖直固定连接釜体顶端,本实用新型采用滚筒水平搅拌胶黏剂原料的同时,在滚筒内增设竖直方向的搅拌叶对原料进行水平搅拌,采用滚筒与搅拌叶两者混合搅拌让原料混合更均匀,融合更快,本实用新型采用液压杆控制滑动杆进行上下滑动,使得搅拌叶能够在滚筒内进行上下进一步的搅拌,使得原料能够得到更全面的搅拌混合。
发明人认为,包括上述技术在内的现有技术,都无法提升入料效率,在入料时,过慢容易导致加工效率降低,且不利于工厂加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性胶粘剂反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性胶粘剂反应釜,包括罐体、进料组件和搅拌组件,所述罐体的下端面安装有出料管,所述出料管的下端连接电动阀;所述进料组件安装在所述罐体的上端面,且与所述罐体内部连通;所述搅拌组件设置在所述罐体内部。
作为本实用新型提供的所述的一种水性胶粘剂反应釜的一种优选实施方式:所述进料组件包括盒体、第一电机、入料管和进料管,所述入料管安装在所述罐体的上端面,且与所述罐体内壁连通,所述盒体安装在所述入料管的上端面,且与所述入料管连通,所述进料管安装在所述盒体的外壁并与所述盒体内部连通,所述第一电机安装在所述盒体的上端面,所述盒体的上端面设有贯穿孔,所述贯穿孔内转动连接有连接轴,所述连接轴伸入到所述盒体内,且所述连接轴的上端面与所述第一电机的输出端固定连接,所述连接轴的另一端伸入到所述罐体内,且外壁设有第一螺旋叶片。
作为本实用新型提供的所述的一种水性胶粘剂反应釜的一种优选实施方式:所述盒体内壁的底壁设有弧面。
作为本实用新型提供的所述的一种水性胶粘剂反应釜的一种优选实施方式:所述第一电机的外壁安装有保护壳。
作为本实用新型提供的所述的一种水性胶粘剂反应釜的一种优选实施方式:所述搅拌组件包括第二电机、连接杆和第二螺旋叶片,所述罐体的上端面中心位置开设有通孔,所述连接杆转动连接在所述通孔内,所述第二电机安装在所述罐体的上端面,且所述第二电机的输出端与所述连接杆的上端面固定连接,所述第二螺旋叶片安装在所述连接杆伸入到所述罐体内的一端。
作为本实用新型提供的所述的一种水性胶粘剂反应釜的一种优选实施方式:所述第二电机的外壁安装有壳体。
作为本实用新型提供的所述的一种水性胶粘剂反应釜的一种优选实施方式:所述罐体的下端面安装有多个支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型,通过设置进料组件,能够提升入料的效率,从而提升加工效率,并通过设置搅拌组件,能够提升混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体、进料组件和搅拌组件截面图;
图3为本实用新型的a处放大图;
图4为本实用新型的b处放大图;
图5为本实用新型的c处放大图。
图中:1、罐体;11、出料管;12、电动阀;13、通孔;14、支撑脚;2、进料组件;21、盒体;211、贯穿孔;212、连接轴;213、第一螺旋叶片;22、第一电机;221、保护壳;23、入料管;24、进料管;3、搅拌组件;31、第二电机;311、壳体;32、连接杆;33、第二螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种水性胶粘剂反应釜,包括罐体1、进料组件2和搅拌组件3,所述罐体1的下端面安装有出料管11,所述出料管11的下端连接电动阀12;所述进料组件2安装在所述罐体1的上端面,且与所述罐体1内部连通;所述搅拌组件3设置在所述罐体1内部。
具体地,通过设置进料组件2,能够提升入料的效率,从而提升加工效率,并通过设置搅拌组件3,能够提升混合效率。
作为优选方案,更进一步的,能通过第一电机22驱动连接轴212转动,再通过连接轴212带动第一螺旋叶片213转动,能推动原料进入到入料管23内,从而加速入料效率。
作为优选方案,更进一步的,通过设置弧面,利于原料进入到入料管23内。
作为优选方案,更进一步的,通过设置保护壳221,能够对第一电机22进行保护。
作为优选方案,更进一步的,通过设置第二电机31、连接杆32和第二螺旋叶片33,能够通过电机的正反转,实现搅拌和加快入料速度的功能。
作为优选方案,更进一步的,通过设置壳体311,能够对第二电机31进行保护。
作为优选方案,更进一步的,通过设置支撑脚14,利于使罐体1远离地面,从而方便进行出料。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
本实用新型提供的一种水性胶粘剂反应釜的使用过程如下:
使用时,将原料通过进料管24导入到盒体21内,与此同时,安装开关启动第一电机22和第二电机31,第一电机22启动带动连接轴212转动,使连接轴212带动螺旋叶片转动,从而将原料从盒体21内挤入到入料管23中,加快入料速度,使原料快速挤入到罐体1内,当入料完成后,关闭第一电机22,物料进入到罐体1内后,由于第二电机31顺时针转动,使第二螺旋叶片33将原料不断向上翻起,实现搅拌的功能,搅拌好后,关闭第二电机31,出料时,按下开关打开电动阀12,使搅拌好的原料通过出料管11被导出,与此同时,安装开关,启动第二电机31,使第二电机31逆时针转动,从而使第二螺旋叶片33起到与第一螺旋叶片213相同的功能,加快出料效率,当完成出料后,关闭第二电机31和电动阀12。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水性胶粘剂反应釜,包括罐体(1)、进料组件(2)和搅拌组件(3),其特征在于:所述罐体(1)的下端面安装有出料管(11),所述出料管(11)的下端连接电动阀(12);
所述进料组件(2)安装在所述罐体(1)的上端面,且与所述罐体(1)内部连通;
所述搅拌组件(3)设置在所述罐体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种水性胶粘剂反应釜,其特征在于:所述进料组件(2)包括盒体(21)、第一电机(22)、入料管(23)和进料管(24),所述入料管(23)安装在所述罐体(1)的上端面,且与所述罐体(1)内壁连通,所述盒体(21)安装在所述入料管(23)的上端面,且与所述入料管(23)连通,所述进料管(24)安装在所述盒体(21)的外壁并与所述盒体(21)内部连通,所述第一电机(22)安装在所述盒体(21)的上端面,所述盒体(21)的上端面设有贯穿孔(211),所述贯穿孔(211)内转动连接有连接轴(212),所述连接轴(212)伸入到所述盒体(21)内,且所述连接轴(212)的上端面与所述第一电机(22)的输出端固定连接,所述连接轴(212)的另一端伸入到所述罐体(1)内,且外壁设有第一螺旋叶片(213)。
3.根据权利要求2所述的一种水性胶粘剂反应釜,其特征在于:所述盒体(21)内壁的底壁设有弧面。
4.根据权利要求2所述的一种水性胶粘剂反应釜,其特征在于:所述第一电机(22)的外壁安装有保护壳(221)。
5.根据权利要求1所述的一种水性胶粘剂反应釜,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括第二电机(31)、连接杆(32)和第二螺旋叶片(33),所述罐体(1)的上端面中心位置开设有通孔(13),所述连接杆(32)转动连接在所述通孔(13)内,所述第二电机(31)安装在所述罐体(1)的上端面,且所述第二电机(31)的输出端与所述连接杆(32)的上端面固定连接,所述第二螺旋叶片(33)安装在所述连接杆(32)伸入到所述罐体(1)内的一端。
6.根据权利要求5所述的一种水性胶粘剂反应釜,其特征在于:所述第二电机(31)的外壁安装有壳体(311)。
7.根据权利要求1所述的一种水性胶粘剂反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的下端面安装有多个支撑脚(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321568821.6U CN220238352U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种水性胶粘剂反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321568821.6U CN220238352U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种水性胶粘剂反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220238352U true CN220238352U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89268931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321568821.6U Active CN220238352U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种水性胶粘剂反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220238352U (zh) |
-
2023
- 2023-06-19 CN CN202321568821.6U patent/CN220238352U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201862376U (zh) | 饲料搅拌机 | |
CN112140340A (zh) | 一种能够实现同步进出料的混凝土搅拌装置 | |
CN220238352U (zh) | 一种水性胶粘剂反应釜 | |
CN208003850U (zh) | 一种用于饲料的自动粉碎搅拌混料机 | |
CN211389643U (zh) | 一种聚乙烯原料搅拌装置 | |
CN211537773U (zh) | 一种搅拌效果好的反应釜装置 | |
CN110694514B (zh) | 一种设有外加剂滤网机构的化工颜料制备处理设备 | |
CN210303480U (zh) | 一种建筑工程用搅拌设备 | |
CN110711521A (zh) | 一种锂离子电池材料混合装置 | |
CN207324571U (zh) | 一种硅粉混合搅拌装置 | |
CN211329043U (zh) | 一种高效混合机混合筒结构 | |
CN211279270U (zh) | 一种橡胶生产用原料混合装置 | |
CN214345842U (zh) | 一种用于化工原料制备的进料混合装置 | |
CN219097823U (zh) | 一种定点出料粉剂提升装置 | |
CN213254416U (zh) | 一种建筑水性涂料生产加工用反应釜 | |
CN220532932U (zh) | 一种真空连铸炉 | |
CN216396363U (zh) | 一种用于生产聚合物水泥防水涂料的液料反应釜 | |
CN213886109U (zh) | 一种3-异色酮制备反应器 | |
CN220940408U (zh) | 一种用于水性聚酯涂料自动化生产装置 | |
CN220111064U (zh) | 一种制备间氯苯胺的还原反应釜 | |
CN214055831U (zh) | 一种上料方便的混凝土搅拌机 | |
CN213824576U (zh) | 一种粉料混合装置 | |
CN212680724U (zh) | 一种新型锂电池生产用原料混合装置 | |
CN108789835A (zh) | 太阳能一体式桥梁及桥梁材料设备 | |
CN211854649U (zh) | 锂电池负极材料烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |