CN213254416U - 一种建筑水性涂料生产加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,包括主体、支架、上盖、减速电机和电热丝加热器,所述上盖通过螺栓固定安装在主体的顶部,所述主体的内部设置有加热仓,所述加热仓的内部安装有电热丝加热器,所述上盖的顶部通过螺栓固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有固定环,所述固定环的数量为2个,该建筑水性涂料生产加工用反应釜的内部设置有搅拌杆、搅拌叶、滑轮和滑轨,通过搅拌杆、搅拌叶、滑轮和滑轨能够对水和物料进行搅拌,提高建筑水性材料的生产效率,设置有滑槽、滑块和弹簧,通过滑块和弹簧能够减轻物料和水对搅拌叶、搅拌杆的冲击,延长其使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑水性涂料生产技术领域,具体为一种建筑水性涂料生产加工用反应釜。
背景技术
水性建筑涂料是根据分散介质的种类不同对液体建筑涂料进行分类而产生的一类建筑涂料,水性建筑涂料以水为分散介质,建筑涂料中80%以上是水性涂料,水性建筑涂料最主要的特征在于其环保性,即水作为涂料的分散介质,本身无毒、无味,不会对人体和环境造成不良影响,在生产水性建筑涂料时需要使用反应釜,为了保证水性建筑涂料的质量,需要在水性建筑涂料生产的过程中对其进行搅拌,现有的反应釜的内部设置有单个搅拌杆或者搅拌桨,搅拌效率较低,并且反应釜是直接放置在地面上,在向反应釜内部添加水和物料混合时,对其内部的搅拌装置造成冲击,导致搅拌装置损坏。
为此,本实用新型提供一种建筑水性涂料生产加工用反应釜。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过搅拌杆、搅拌叶、滑轮和滑轨能够提高建筑水性材料的生产效率,通过滑块和弹簧能够减轻物料和水对搅拌叶、搅拌杆的冲击,延长其使用时间。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,包括主体、支架、上盖、减速电机和电热丝加热器,所述上盖通过螺栓固定安装在主体的顶部,所述主体的内部设置有加热仓,所述加热仓的内部安装有电热丝加热器,所述上盖的顶部通过螺栓固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有固定环,所述固定环的数量为2个,所述主体的外侧的底部对称设置有滑块,所述主体通过滑块设置在支架的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定环的两侧通过转动轴活动安装有搅拌杆,所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶,所述搅拌杆的另一端固定安装有滑轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主体的内壁上设置有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有滑轨,所述滑轨为圆形滑轨,所述滑轮设置在滑轨的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主体的底部设置有排料口,所述减速电机的两侧分别设置有加水口和加料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有弹簧,所述滑块安装在滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架的一侧固定安装有开关组,所述开关组通过电线与电热丝加热器和减速电机电性相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种建筑水性涂料生产加工用反应釜的内部设置有搅拌杆、搅拌叶、滑轮和滑轨,通过搅拌杆、搅拌叶、滑轮和滑轨能够对水和物料进行搅拌,提高建筑水性材料的生产效率,设置有滑槽、滑块和弹簧,通过滑块和弹簧能够减轻物料和水对搅拌叶、搅拌杆的冲击,延长其使用时间。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑水性涂料生产加工用反应釜结构图;
图2为本实用新型一种建筑水性涂料生产加工用反应釜前视剖面图;
图3为本实用新型一种建筑水性涂料生产加工用反应釜俯视剖面图;
图4为本实用新型一种建筑水性涂料生产加工用反应釜图2中A处放大图;
图中:1、主体;2、支架;3、上盖;4、减速电机;5、电热丝加热器;6、转动杆;7、固定环;8、加热仓;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、滑轮;12、滑轨;13、排料口;14、加水口;15、加料口;16、滑槽;17、滑块;18、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,包括主体1、支架2、上盖3、减速电机4和电热丝加热器5,所述上盖3通过螺栓固定安装在主体1的顶部,所述主体1的内部设置有加热仓8,所述加热仓8的内部安装有电热丝加热器5,所述上盖3的顶部通过螺栓固定安装有减速电机4,所述减速电机4的输出轴上固定安装有转动杆6,所述转动杆6上固定安装有固定环7,所述固定环7的数量为2个,所述主体1的外侧的底部对称设置有滑块17,所述主体1通过滑块17设置在支架2的内部,方便对水和物料进行搅拌,能够提高搅拌效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定环7的两侧通过转动轴活动安装有搅拌杆9,所述搅拌杆9上固定安装有搅拌叶10,所述搅拌杆9的另一端固定安装有滑轮11,方便对水和物料进行搅拌。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主体1的内壁上设置有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有滑轨12,所述滑轨12为圆形滑轨,所述滑轮11设置在滑轨12的顶部,通过滑轨12和滑轮11的相互作用能够带动搅拌杆9进行转动,提高建筑水性涂料的生产效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主体1的底部设置有排料口13,所述减速电机4的两侧分别设置有加水口14和加料口15,方便向主体1内部添加水和物料。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架2的内侧开设有滑槽16,所述滑槽16的内部固定安装有弹簧18,所述滑块17安装在滑槽16的内部,通过滑块和弹簧能够减轻物料和水对搅拌叶、搅拌杆的冲击,提高其使用寿命。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架2的一侧固定安装有开关组,所述开关组通过电线与电热丝加热器5和减速电机4电性相连。
在使用该建筑水性涂料生产加工用反应釜时,通过支架2将该反应釜放置在室内合适的地方,开关组通过电线与外接电源相连,关闭排料口13,通过加水口14和加料口15向主体1内部添加水和物料,水和物料对主体1、搅拌杆9和搅拌叶10产生冲击,主体1通过滑块17和弹簧18缓冲受到的力,通过开关组启动电热丝加热器5和减速电机4,电热丝加热器5对主体1进行加热,减速电机4的输出轴带动转动杆6,转动杆6通过固定环7带动搅拌杆9在主体1的内部进行转动,搅拌杆9带动搅拌叶10在主体1的内部进行旋转,同时搅拌杆9带动滑轮11,滑轮11通过与滑轨12的相互作用,使滑轮11自转,滑轮11带动搅拌杆9转动,对水和物料进行搅拌,该建筑水性涂料生产加工用反应釜的内部设置有搅拌杆9、搅拌叶10、滑轮11和滑轨12,通过搅拌杆9、搅拌叶10、滑轮11和滑轨12能够对水和物料进行搅拌,提高建筑水性材料的生产效率,设置有滑槽16、滑块17和弹簧18,通过滑块17和弹簧18能够减轻物料和水对搅拌叶10、搅拌杆9的冲击,延长其使用时间。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,包括主体(1)、支架(2)、上盖(3)、减速电机(4)和电热丝加热器(5),其特征在于,所述上盖(3)通过螺栓固定安装在主体(1)的顶部,所述主体(1)的内部设置有加热仓(8),所述加热仓(8)的内部安装有电热丝加热器(5),所述上盖(3)的顶部通过螺栓固定安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴上固定安装有转动杆(6),所述转动杆(6)上固定安装有固定环(7),所述固定环(7)的数量为2个,所述主体(1)的外侧的底部对称设置有滑块(17),所述主体(1)通过滑块(17)设置在支架(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,其特征在于:所述固定环(7)的两侧通过转动轴活动安装有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)上固定安装有搅拌叶(10),所述搅拌杆(9)的另一端固定安装有滑轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,其特征在于:所述主体(1)的内壁上设置有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有滑轨(12),所述滑轨(12)为圆形滑轨,所述滑轮(11)设置在滑轨(12)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,其特征在于:所述主体(1)的底部设置有排料口(13),所述减速电机(4)的两侧分别设置有加水口(14)和加料口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,其特征在于:所述支架(2)的内侧开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部固定安装有弹簧(18),所述滑块(17)安装在滑槽(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑水性涂料生产加工用反应釜,其特征在于:所述支架(2)的一侧固定安装有开关组,所述开关组通过电线与电热丝加热器(5)和减速电机(4)电性相连。
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