CN219097823U - 一种定点出料粉剂提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定点出料粉剂提升装置，包括：底座，所述底座的内腔装配有旋转机构，所述旋转机构的顶端安装有支架，且支架能够在旋转机构的驱动下旋转任意角度，所述支架的顶端安装有提升腔，所述提升腔的外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进所述提升腔的内腔，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆的一端，且螺旋输送杆的另一端通过轴承安装于所述提升腔的内壁。该定点出料粉剂提升装置，在实际使用中，能够快速便捷的调整下料口的朝向位置，从而灵活改变下料点，便于灌装工作的进行，还能够加快储料桶内腔中的物料流动，防止物料流动不畅而被压缩，还能防止物料长期挂壁而结块。

Description

一种定点出料粉剂提升装置

技术领域

本实用新型涉及粉剂提升设备技术领域，具体为一种定点出料粉剂提升装置。

背景技术

螺旋提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料；在改性淀粉生产制造过程中，混合处理罐均为固定安装的大型设备，其底端的出料口距离地面距离较短，不便于直接在其底端直接放置灌装设备，因此需要使用到螺旋提升机进行物料提升，以便于灌装操作；然而现阶段使用的螺旋提升机均为一体式设备，其出料端的位置相对固定，设备灵活度不高，不便于转换下料端的位置，由于改性淀粉待输出的淀粉均来自大型设备，若螺旋提升机的灵活度较低，无法快速便捷的调整出料端的位置，则会给实际使用带来不便，基于上述问题，现提出一种定点出料粉剂提升装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定点出料粉剂提升装置，以解决上述背景技术中提出的现有螺旋提升机为一体式设备，不便于调整出料端的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定点出料粉剂提升装置，包括：底座，所述底座的内腔装配有旋转机构，所述旋转机构的顶端安装有支架，且支架能够在旋转机构的驱动下旋转任意角度，所述支架的顶端安装有提升腔，所述提升腔的外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进所述提升腔的内腔，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆的一端，且螺旋输送杆的另一端通过轴承安装于所述提升腔的内壁，所述提升腔的外壁安装有下料口，所述提升腔的顶端安装有储料桶，所述储料桶的顶端可转动的放置有顶盖，所述顶盖的外边安装有通道，所述通道的外壁顶端安装有法兰盘，所述法兰盘的外壁沿周向等距安装有若干个螺栓，所述通道的外壁装配有搅动机构 ，且搅动机构 的底端延伸进所述储料桶的内腔。

优选的，所述通道的底端低于储料桶的上沿。

优选的，所述旋转机构包括：第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述底座的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有蜗杆的一端，且蜗杆的另一端通过轴承安装于所述底座的内壁，所述底座的内腔可转动的安装有蜗轮，且蜗轮与所述蜗杆相互啮合，所述蜗轮的顶端安装有旋转座，且旋转座的顶端与所述支架固定连接。

优选的，所述搅动机构 包括：第三电机，且第三电机安装于所述顶盖的外壁顶端，所述第三电机的输出端通过联轴器安装有第一锥形齿轮，所述通道的外壁通过轴承安装有转筒，且转筒位于所述顶盖的底端，所述转筒的顶端安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，所述转筒的外壁底端对称安装有两个搅拌桨。

优选的，所述搅拌桨的外壁贴合储料桶的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定点出料粉剂提升装置，通过第一电机驱动蜗杆旋转，继而使蜗轮带动旋转座旋转，从而调整支架和提升腔的方向，即可改变下料口的位置，通过第三电机驱动第一锥形齿轮旋转，进而使第二锥形齿轮和转筒转动，利用搅拌桨对储料桶内腔中的物料进行搅动，即能避免物料被压实，又能避免物料挂壁，在实际使用中，能够快速便捷的调整下料口的朝向位置，从而灵活改变下料点，便于灌装工作的进行，还能够加快储料桶内腔中的物料流动，防止物料流动不畅而被压缩，还能防止物料长期挂壁而结块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旋转机构的俯视图。

图中：1、底座，2、旋转机构，21、第一电机，22、蜗杆，23、蜗轮，24、旋转座，3、支架，4、提升腔，5、第二电机，6、螺旋输送杆，7、下料口，8、储料桶，9、顶盖，10、通道，11、法兰盘，12、螺栓，13、搅动机构，131、第三电机，132、第一锥形齿轮，133、转筒，134、第二锥形齿轮，135、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种定点出料粉剂提升装置技术方案：一种定点出料粉剂提升装置，包括：底座1、旋转机构2、支架3、提升腔4、第二电机5、螺旋输送杆6、下料口7、储料桶8、顶盖9、通道10、法兰盘11、螺栓12和搅动机构13，底座1的内腔装配有旋转机构2，旋转机构2的顶端安装有支架3，且支架3能够在旋转机构2的驱动下旋转任意角度，支架3的顶端安装有提升腔4，提升腔4的外壁安装有第二电机5，且第二电机5的输出端延伸进提升腔4的内腔，第二电机5的输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆6的一端，且螺旋输送杆6的另一端通过轴承安装于提升腔4的内壁，开启第二电机5能够驱动螺旋输送杆6转动，进而使粉剂物料向上提升，提升腔4的外壁安装有下料口7，提升腔4的顶端安装有储料桶8，储料桶8的内腔能够暂存过多的改性淀粉，储料桶8的顶端可转动的放置有顶盖9，二者之间可以设置滚柱等辅助转动的工件，顶盖9的外边安装有通道10，通道10的外壁顶端安装有法兰盘11，法兰盘11的外壁沿周向等距安装有若干个螺栓12，通过螺栓12能够将法兰盘11与改性淀粉混合处理设备的下料口相连接，通道10的外壁装配有搅动机构 13，且搅动机构 13的底端延伸进储料桶8的内腔，搅动机构13能够对储料桶8内腔的物料进行搅动。

作为优选方案，更进一步的，通道10的底端低于储料桶8的上沿，避免淀粉粉剂通过储料桶8和顶盖9的缝隙溢出。

作为优选方案，更进一步的，旋转机构2包括：第一电机21、蜗杆22、蜗轮23和旋转座24，第一电机21的输出端延伸进底座1的内腔，第一电机21的输出端通过联轴器安装有蜗杆22的一端，且蜗杆22的另一端通过轴承安装于底座1的内壁，开启第一电机21能够驱动蜗杆22旋转，底座1的内腔可转动的安装有蜗轮23，且蜗轮23与蜗杆22相互啮合，保证蜗杆22旋转时能够驱动蜗轮23转动，蜗轮23的顶端安装有旋转座24，且旋转座24的顶端与支架3固定连接，保证蜗轮23转动时能够带动旋转座24和支架3旋转。

作为优选方案，更进一步的，搅动机构 13包括：第三电机131、第一锥形齿轮132、转筒133、第二锥形齿轮134和搅拌桨135，第三电机131安装于顶盖9的外壁顶端，第三电机131的输出端通过联轴器安装有第一锥形齿轮132，开启第三电机131能够驱动第一锥形齿轮132转动，通道10的外壁通过轴承安装有转筒133，且转筒133位于顶盖9的底端，保证转筒133能够相对于通道10进行独立转动，转筒133的顶端安装有第二锥形齿轮134，且第二锥形齿轮134与第一锥形齿轮132相互啮合，保证第一锥形齿轮132旋转时能够带动第二锥形齿轮134转动，转筒133的外壁底端对称安装有两个搅拌桨135，利用搅拌桨135能够对储料桶8内腔的物料进行搅动。

作为优选方案，更进一步的，搅拌桨135的外壁贴合储料桶8的内壁，保证能够刮除挂壁的物料。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，通过螺栓12将法兰盘11与改性淀粉混合处理设备的下料口相连接，从而使顶盖9的到固定，改性淀粉进入储料桶8的内腔并最终进入提升腔4的内腔，开启第二电机5驱动螺旋输送杆6旋转，从而使改性淀粉向上提升，进而通过下料口7排出，在此过程中若改性淀粉混合处理设备下料过快，改性淀粉会在储料桶8的内腔暂时储存，开启第三电机131驱动第一锥形齿轮132旋转，由于第一锥形齿轮132与第二锥形齿轮134相互啮合，此时转筒133会同步旋转，进而利用搅拌桨135对储料桶8内腔中的粉剂进行搅动，当需要转换下料口7的位置朝向时，开启第一电机21驱动蜗杆22旋转，进而驱使蜗轮23转动，从而驱动旋转座24和支架3旋转，进而实现提升腔4的转动，改变下料口7的位置，在实际使用中，不仅能够快速改变下料口7的位置朝向，便于改变下料的位置，黑能够还能搅动储料桶8内腔物料，避免物料长期静止被压实或出现挂壁的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种定点出料粉剂提升装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的内腔装配有旋转机构（2），所述旋转机构（2）的顶端安装有支架（3），且支架（3）能够在旋转机构（2）的驱动下旋转任意角度，所述支架（3）的顶端安装有提升腔（4），所述提升腔（4）的外壁安装有第二电机（5），且第二电机（5）的输出端延伸进所述提升腔（4）的内腔，所述第二电机（5）的输出端通过联轴器安装有螺旋输送杆（6）的一端，且螺旋输送杆（6）的另一端通过轴承安装于所述提升腔（4）的内壁，所述提升腔（4）的外壁安装有下料口（7），所述提升腔（4）的顶端安装有储料桶（8），所述储料桶（8）的顶端可转动的放置有顶盖（9），所述顶盖（9）的外边安装有通道（10），所述通道（10）的外壁顶端安装有法兰盘（11），所述法兰盘（11）的外壁沿周向等距安装有若干个螺栓（12），所述通道（10）的外壁装配有搅动机构 （13），且搅动机构（13）的底端延伸进所述储料桶（8）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种定点出料粉剂提升装置，其特征在于：所述通道（10）的底端低于储料桶（8）的上沿。

3.根据权利要求1所述的一种定点出料粉剂提升装置，其特征在于：所述旋转机构（2）包括：第一电机（21），且第一电机（21）的输出端延伸进所述底座（1）的内腔，所述第一电机（21）的输出端通过联轴器安装有蜗杆（22）的一端，且蜗杆（22）的另一端通过轴承安装于所述底座（1）的内壁，所述底座（1）的内腔可转动的安装有蜗轮（23），且蜗轮（23）与所述蜗杆（22）相互啮合，所述蜗轮（23）的顶端安装有旋转座（24），且旋转座（24）的顶端与所述支架（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定点出料粉剂提升装置，其特征在于：所述搅动机构（13）包括：第三电机（131），且第三电机（131）安装于所述顶盖（9）的外壁顶端，所述第三电机（131）的输出端通过联轴器安装有第一锥形齿轮（132），所述通道（10）的外壁通过轴承安装有转筒（133），且转筒（133）位于所述顶盖（9）的底端，所述转筒（133）的顶端安装有第二锥形齿轮（134），且第二锥形齿轮（134）与所述第一锥形齿轮（132）相互啮合，所述转筒（133）的外壁底端对称安装有两个搅拌桨（135）。

5.根据权利要求4所述的一种定点出料粉剂提升装置，其特征在于：所述搅拌桨（135）的外壁贴合储料桶（8）的内壁。

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