CN115781968A - 一种军用电缆护套料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆护套料技术领域,尤其是一种军用电缆护套料及其制备方法,现提出以下方案,包括原料颗粒,所述原料颗粒制备需要相应的造粒降温设备,所述造粒降温设备包括箱体,所述箱体顶部设置有进料通道,所述进料通道外壁设置有进料机构,所述箱体底部设置有离心箱,所述离心箱底部设置有导料机构。本发明中,通过设置电缆料颗粒通过进料通道的进料机构进入到离心箱,通过上述离心箱可以将电缆料颗粒中的大小颗粒的电缆料颗粒预先离心分离后再进经由导料板进入到冷却箱内壁,最终可以利用内部的冷却机构可以对颗粒进行最终的冷却处理,减轻了后续优劣电缆料颗粒筛选的难度。
Description
技术领域
本发明涉及电缆护套料技术领域,尤其涉及一种军用电缆护套料及其制备方法。
背景技术
我国的军工线缆特别是用于航空航天的装备的高性能传输线缆对产品的质量和工艺、技术要求也非常高。民营军用高性能线缆生产企业是在我国开放非公有制企业参与国防建设后孕育而生的,为原本壁垒森严的军工产品市场注入了新鲜的活力,推进了我国竞争性装备采购制度的发展,随着民企资本和技术投入的不断加大,这类企业势必成为我国军用高性能线缆行业不可或缺的部分。
经检索专利:一种PE特种电缆料造粒装置,202121155936.3该专利公开了虽通过造粒电机带动造粒刀片对挤出的材料进行截断,截断的材料落入收集结构中的收集斗中,材料遇到水后迅速冷却定型,但是电缆料在从挤塑机挤出以后分为优劣两种电缆料颗粒,劣质的电缆料颗粒粒径大小不一,从挤塑机挤出后的电缆料颗粒进行水冷却处理,这种冷却方式增加了后续电缆料优劣的筛选难度,因此研究一种一种军用电缆护套料制备方法显得很有必要。
发明内容
基于背景技术提出的技术问题,本发明提出了一种军用电缆护套料及其制备方法。
本发明提出的一种军用电缆护套料及其制备方法,包括原料颗粒,所述原料颗粒制备需要相应的造粒降温设备,所述造粒降温设备包括箱体,所述箱体顶部设置有进料通道,所述进料通道外壁设置有进料机构,所述箱体底部设置有离心箱,所述离心箱底部设置有导料机构,所述导料机构底部设置有冷却箱,所述冷却箱内壁设置有冷却机构,所述冷却箱内壁设置有进气机构,所述箱体底部外壁固定连接有电机。
优选地,所述进料机构包括固定管和转动轴,固定管和箱体固定连接,固定管内壁固定连接有多个弹簧,弹簧另一端和进料通道固定连接,进料通道内壁设置有连接板,连接板和进料通道内壁自然接触,连接板底部和转动轴固定连接,转动轴设置为中空,转动轴底部和电机固定连接,离心箱内壁设置有多个分料管,分料管和转动轴固定连接。
优选地,所述离心箱外壁开设有多个筛孔,离心箱外壁设置有导料板,导料板设置为弧形,导料板和箱体内壁固定连接,导料板位于冷却箱顶部。
优选地,所述导料机构包括固定板和气缸,离心箱底部外壁开设多个通孔,通孔底部设置有底板,底板底部和气缸固定连接,固定板位于气缸顶部,固定板和转动轴固定连接,固定板和气缸固定连接。
优选地,所述冷却机构包括水箱和水泵,水箱和箱体外壁连接,水泵和水箱固定连接,水泵底部固定连接有导液管,箱体内壁底部设置有废液仓,导液管底部和废液仓固定连接,水箱一侧外壁固定连接有多个喷液管,喷液管开口朝向箱体内壁一端,冷却箱内壁固定连接有分料板,分料板两端均设置有分料仓,分料仓内壁底部固定连接有过滤板,过滤板底部设置有出液管,出液管和冷却箱固定连接,分料仓内壁设置有多个转动杆,转动杆外壁固定连接有第一搅拌杆,转动轴外壁固定连接有多个第二搅拌杆,箱体内壁固定连接有隔板,隔板顶部设置有驱动齿轮,驱动齿轮和转动轴固定连接,驱动齿轮两端均传动连接有从动齿轮,从动齿轮和转动杆固定连接。
优选地,所述进气机构包括转接箱和气泵,气泵和箱体底部外壁固定连接,气泵顶部和转接箱固定连接,转接箱内壁设置有多个进气管,进气管和转动轴固定连接,转动轴外壁固定连接有多个喷气管,喷气管位于冷却箱内部,分料板外壁固定连接有筛板。
优选地,一种军用电缆护套料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按所述重量份配比称取原料;(2)先将各种原料送至混炼机中混炼处理40-50min,混炼温度为85-95℃;再将剩余原料输送至所述混炼机中继续混炼处理1-2h,混炼温度为80-90℃,混炼结束得物料;(3)将所述物料输送至工作温度为105-115℃的双螺杆挤出机中挤出造粒即可。
与现有技术相比,本发明提供了一种军用电缆护套料及其制备方法,具备以下有益效果:
1、该一种军用电缆护套料及其制备方法,通过设置电缆料颗粒通过进料通道的进料机构进入到离心箱,通过上述离心箱可以将电缆料颗粒中的大小颗粒的电缆料颗粒预先离心分离后再进经由导料板进入到冷却箱内壁,最终可以利用内部的冷却机构可以对颗粒进行最终的冷却处理,减轻了后续优劣电缆料颗粒筛选的难度。
2、该一种军用电缆护套料及其制备方法,通过设置转动轴带动离心箱转动离心的同时可以利用驱动齿轮和从动齿轮传动作用使转动杆转动,从而可以对冷却箱内的颗粒进行搅拌处理,提高冷却效率,通过设置水箱一端外壁的多个喷液管可以将水流朝着箱体内壁喷出使水流能够沿着箱体内壁流下,颗粒经过导料板时和表面的水流接触,避免弹开,并且可以对颗粒进行预冷却处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种军用电缆护套料及其制备方法的流程结构示意图;
图2为本发明提出的一种军用电缆护套料及其制备方法的主体结构示意图;
图3为本发明提出的一种军用电缆护套料及其制备方法的内部主体结构示意图;
图4为本发明提出的一种军用电缆护套料及其制备方法的剖面结构示意图;
图5为本发明提出的一种军用电缆护套料及其制备方法的导料机构主体结构示意图;
图6为本发明提出的一种军用电缆护套料及其制备方法的进气机构结构示意图;
图中:1箱体、2导液管、3水箱、4固定管、5进料通道、6水泵、7转动杆、8冷却箱、9废液仓、10转接箱、11电机、12气泵、13导料板、14隔板、15从动齿轮、16驱动齿轮、17转动轴、18离心箱、19喷液管、20连接板、21弹簧、22分料管、23第一搅拌杆、24出液管、25筛板、26喷气管、27气缸、28固定板、29底板、30进气管、31第二搅拌杆、32分料仓、33分料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种军用电缆护套料及其制备方法,包括原料颗粒,原料颗粒制备需要相应的造粒降温设备,造粒降温设备包括箱体1,箱体1顶部设置有进料通道5,进料通道5外壁设置有进料机构,箱体1底部设置有离心箱18,离心箱18底部设置有导料机构,导料机构底部设置有冷却箱8,冷却箱8内壁设置有冷却机构,冷却箱8内壁设置有进气机构,箱体1底部外壁固定连接有电机11,通过设置电缆料颗粒通过进料通道5的进料机构进入到离心箱18,通过上述离心箱18可以将电缆料颗粒中的大小颗粒的电缆料颗粒预先离心分离后再进经由导料板13进入到冷却箱8内壁,最终可以利用内部的冷却机构可以对颗粒进行最终的冷却处理,减轻了后续优劣电缆料颗粒筛选的难度。
本发明中,进料机构包括固定管4和转动轴17,固定管4和箱体1固定连接,固定管4内壁固定连接有多个弹簧21,弹簧21另一端和进料通道5固定连接,进料通道5内壁设置有连接板20,连接板20和进料通道5内壁自然接触,连接板20底部和转动轴17固定连接,转动轴17设置为中空,转动轴17底部和电机11固定连接,离心箱18内壁设置有多个分料管22,分料管22和转动轴17固定连接,提高进料效率;
离心箱18外壁开设有多个筛孔,离心箱18外壁设置有导料板13,导料板13设置为弧形,导料板13和箱体1内壁固定连接,导料板13位于冷却箱8顶部,对颗粒进行离心筛选处理;
导料机构包括固定板28和气缸27,离心箱18底部外壁开设多个通孔,通孔底部设置有底板29,底板29底部和气缸27固定连接,固定板28位于气缸27顶部,固定板28和转动轴17固定连接,固定板28和气缸27固定连接,使部分颗粒进入到冷却箱8内部;
冷却机构包括水箱3和水泵6,水箱3和箱体1外壁连接,水泵6和水箱3固定连接,水泵6底部固定连接有导液管2,箱体1内壁底部设置有废液仓9,导液管2底部和废液仓9固定连接,水箱3一侧外壁固定连接有多个喷液管19,喷液管19开口朝向箱体1内壁一端,冷却箱8内壁固定连接有分料板33,分料板33两端均设置有分料仓32,分料仓32内壁底部固定连接有过滤板,过滤板底部设置有出液管24,出液管24和冷却箱8固定连接,分料仓32内壁设置有多个转动杆7,转动杆7外壁固定连接有第一搅拌杆23,转动轴17外壁固定连接有多个第二搅拌杆31,箱体1内壁固定连接有隔板14,隔板14顶部设置有驱动齿轮16,驱动齿轮16和转动轴17固定连接,驱动齿轮16两端均传动连接有从动齿轮15,从动齿轮15和转动杆7固定连接,通过设置转动轴17带动离心箱18转动离心的同时可以利用驱动齿轮16和从动齿轮15传动作用使转动杆7转动,从而可以对冷却箱8内的颗粒进行搅拌处理,提高冷却效率,通过设置水箱3一端外壁的多个喷液管19可以将水流朝着箱体1内壁喷出使水流能够沿着箱体1内壁流下,颗粒经过导料板13时和表面的水流接触,避免弹开,并且可以对颗粒进行预冷却处理;
进气机构包括转接箱10和气泵12,气泵12和箱体1底部外壁固定连接,气泵12顶部和转接箱10固定连接,转接箱10内壁设置有多个进气管30,进气管30和转动轴17固定连接,转动轴17外壁固定连接有多个喷气管26,喷气管26位于冷却箱8内部,分料板33外壁固定连接有筛板25,对冷却箱8内部进行风干处理;
一种军用电缆护套料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按所述重量份配比称取原料;(2)先将各种原料送至混炼机中混炼处理40-50min,混炼温度为85-95℃;再将剩余原料输送至所述混炼机中继续混炼处理1-2h,混炼温度为80-90℃,混炼结束得物料;(3)将所述物料输送至工作温度为105-115℃的双螺杆挤出机中挤出造粒即可。
使用时,通过设置电缆料颗粒通过进料通道5的进料机构进入到离心箱18,通过上述离心箱18可以将电缆料颗粒中的大小颗粒的电缆料颗粒预先离心分离后再进经由导料板13进入到冷却箱8内壁,最终可以利用内部的冷却机构可以对颗粒进行最终的冷却处理,减轻了后续优劣电缆料颗粒筛选的难度,水箱3和箱体1外壁连接,水泵6和水箱3固定连接,水泵6底部固定连接有导液管2,箱体1内壁底部设置有废液仓9,导液管2底部和废液仓9固定连接,水箱3一侧外壁固定连接有多个喷液管19,喷液管19开口朝向箱体1内壁一端,冷却箱8内壁固定连接有分料板33,分料板33两端均设置有分料仓32,分料仓32内壁底部固定连接有过滤板,过滤板底部设置有出液管24,出液管24和冷却箱8固定连接,分料仓32内壁设置有多个转动杆7,转动杆7外壁固定连接有第一搅拌杆23,转动轴17外壁固定连接有多个第二搅拌杆31,箱体1内壁固定连接有隔板14,隔板14顶部设置有驱动齿轮16,驱动齿轮16和转动轴17固定连接,驱动齿轮16两端均传动连接有从动齿轮15,从动齿轮15和转动杆7固定连接,通过设置转动轴17带动离心箱18转动离心的同时可以利用驱动齿轮16和从动齿轮15传动作用使转动杆7转动,从而可以对冷却箱8内的颗粒进行搅拌处理,提高冷却效率,通过设置水箱3一端外壁的多个喷液管19可以将水流朝着箱体1内壁喷出使水流能够沿着箱体1内壁流下,颗粒经过导料板13时和表面的水流接触,避免弹开,并且可以对颗粒进行预冷却处理。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种军用电缆护套料,包括原料颗粒,所述原料颗粒制备需要相应的造粒降温设备,所述造粒降温设备包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部设置有进料通道(5),所述进料通道(5)外壁设置有进料机构,所述箱体(1)底部设置有离心箱(18),所述离心箱(18)底部设置有导料机构,所述导料机构底部设置有冷却箱(8),所述冷却箱(8)内壁设置有冷却机构,所述冷却箱(8)内壁设置有进气机构,所述箱体(1)底部外壁固定连接有电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种军用电缆护套料,其特征在于,所述进料机构包括固定管(4)和转动轴(17),固定管(4)和箱体(1)固定连接,固定管(4)内壁固定连接有多个弹簧(21),弹簧(21)另一端和进料通道(5)固定连接,进料通道(5)内壁设置有连接板(20),连接板(20)和进料通道(5)内壁自然接触,连接板(20)底部和转动轴(17)固定连接,转动轴(17)设置为中空,转动轴(17)底部和电机(11)固定连接,离心箱(18)内壁设置有多个分料管(22),分料管(22)和转动轴(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种军用电缆护套料,其特征在于,所述离心箱(18)外壁开设有多个筛孔,离心箱(18)外壁设置有导料板(13),导料板(13)设置为弧形,导料板(13)和箱体(1)内壁固定连接,导料板(13)位于冷却箱(8)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种军用电缆护套料,其特征在于,所述导料机构包括固定板(28)和气缸(27),离心箱(18)底部外壁开设多个通孔,通孔底部设置有底板(29),底板(29)底部和气缸(27)固定连接,固定板(28)位于气缸(27)顶部,固定板(28)和转动轴(17)固定连接,固定板(28)和气缸(27)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种军用电缆护套料,其特征在于,所述冷却机构包括水箱(3)和水泵(6),水箱(3)和箱体(1)外壁连接,水泵(6)和水箱(3)固定连接,水泵(6)底部固定连接有导液管(2),箱体(1)内壁底部设置有废液仓(9),导液管(2)底部和废液仓(9)固定连接,水箱(3)一侧外壁固定连接有多个喷液管(19),喷液管(19)开口朝向箱体(1)内壁一端,冷却箱(8)内壁固定连接有分料板(33),分料板(33)两端均设置有分料仓(32),分料仓(32)内壁底部固定连接有过滤板,过滤板底部设置有出液管(24),出液管(24)和冷却箱(8)固定连接,分料仓(32)内壁设置有多个转动杆(7),转动杆(7)外壁固定连接有第一搅拌杆(23),转动轴(17)外壁固定连接有多个第二搅拌杆(31),箱体(1)内壁固定连接有隔板(14),隔板(14)顶部设置有驱动齿轮(16),驱动齿轮(16)和转动轴(17)固定连接,驱动齿轮(16)两端均传动连接有从动齿轮(15),从动齿轮(15)和转动杆(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种军用电缆护套料,其特征在于,所述进气机构包括转接箱(10)和气泵(12),气泵(12)和箱体(1)底部外壁固定连接,气泵(12)顶部和转接箱(10)固定连接,转接箱(10)内壁设置有多个进气管(30),进气管(30)和转动轴(17)固定连接,转动轴(17)外壁固定连接有多个喷气管(26),喷气管(26)位于冷却箱(8)内部,分料板(33)外壁固定连接有筛板(25)。
7.一种军用电缆护套料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按所述重量份配比称取原料;(2)先将各种原料送至混炼机中混炼处理40-50min,混炼温度为85-95℃;再将剩余原料输送至所述混炼机中继续混炼处理1-2h,混炼温度为80-90℃,混炼结束得物料;(3)将所述物料输送至工作温度为105-115℃的双螺杆挤出机中挤出造粒即可。
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CN117162317A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-05 | 江苏华远电缆有限公司 | 一种阻燃耐火护套料制造系统及其工艺 |
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