CN220936702U - 一种食用香精加工用的颗粒成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用香精加工用的颗粒成型装置，包括框架、固定在框架顶部的搅拌桶和固定在框架内侧顶部的挤压箱，搅拌桶顶部的中心固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有位于搅拌桶内部的搅拌棒，搅拌桶顶部的一侧固定连通有进料斗，挤压箱的一端固定安装有挤压电机，挤压电机的输出端固定连接有位于挤压箱内部的挤压绞龙，挤压箱的另一端固定连接有分粒壳，本实用新型一种食用香精加工用的颗粒成型装置，具有搅拌、挤出和分粒生产得到食用香精颗粒，颗粒体积大小均匀，生产效率高；分粒之后通过旋转的旋转筒对食用香精颗粒进行滚动定型，得到圆形的食用香精颗粒，形态均匀，且不容易断裂，避免出现分级。

Description

一种食用香精加工用的颗粒成型装置

技术领域

本实用新型涉及香精加工技术领域，具体为一种食用香精加工用的颗粒成型装置。

背景技术

食用香精由各种食用香料和许可使用的添加剂调和而成，用于使食品增香的食品添加剂，食用香精包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种种类。食用香精分为颗粒和粉末两种形态，颗粒状的食用香精具有便于运输和避免分级，在食用香精颗粒加工时，需要对食用香精原料进行颗粒成型，现有的食用香精颗粒成型装置生产的香精颗粒一般都是圆柱状的颗粒，圆柱颗粒容易断裂，导致颗粒大小不均匀，出现分级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用香精加工用的颗粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的食用香精颗粒成型装置生产的香精颗粒一般都是圆柱状的颗粒，圆柱颗粒容易断裂，导致颗粒大小不均匀，出现分级的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用香精加工用的颗粒成型装置，包括框架、固定在框架顶部的搅拌桶和固定在框架内侧顶部的挤压箱，所述搅拌桶顶部的中心固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有位于搅拌桶内部的搅拌棒，所述搅拌桶顶部的一侧固定连通有进料斗，所述挤压箱的一端固定安装有挤压电机，所述挤压电机的输出端固定连接有位于挤压箱内部的挤压绞龙，所述挤压箱的另一端固定连接有分粒壳，且所述挤压箱与分粒壳的连接处固定连接有挤出板，所述分粒壳的顶部固定连接有分粒气缸，所述分粒气缸的输出端固定连接有位于分粒壳内部的分粒板，所述分粒壳的底部固定连通有出料通道，所述出料通道内部转动连接有旋转筒，所述旋转筒的中部套设有环形皮带轮，所述出料通道的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮与环形皮带轮之间传动连接有穿过出料通道的皮带，所述框架的一侧固定安装有控制器，从进料斗向搅拌桶倒入原料，进行搅拌后在重力作用下落入挤压箱，在挤压箱中进行挤压后送入分粒壳，在分粒壳中进行分粒，得到的食用香精颗粒落入出料通道，从出料通道排出。

优选的，所述框架固定在底板上，所述出料通道倾斜设置，且所述出料通道底端开设有用于出料的开口，所述开口位于底部的上方，底板固定框架，预先在底板上放置位于出料通道出料的开口下方的食用香精颗粒收集器皿，使加工得到的食用香精颗粒落入食用香精颗粒收集器皿，完成食用香精颗粒的收集。

优选的，所述搅拌桶与挤压箱的连通处固定安装有电控阀门，所述控制器与电控阀门电性连接，打开电控阀门连通搅拌桶与挤压箱，使搅拌桶内的食用香精进入挤压箱。

优选的，所述控制器与搅拌电机、挤压电机、分粒气缸和旋转电机电性连接，控制器控制搅拌电机、挤压电机、分粒气缸和旋转电机工作。

优选的，所述挤出板与分粒板接触连接，所述挤出板上开设有多个出料孔，所述分粒板上开设有多个切粒孔，多个所述出料孔分别与多个切粒孔一一对应，分粒板上的切粒孔与挤出板上的出料孔错位时能够对从挤出板上的出料孔挤出的食用香精进行切粒。

优选的，所述旋转筒的内壁固定设置有摩擦垫，增加旋转筒内壁的摩擦力，从而保证旋转筒旋转时，能够带动香精颗粒滚动。

优选的，所述旋转筒表面的两端均固定设置有限位环，两个所述限位环与出料通道内壁开设的旋转槽卡合连接，对旋转筒进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、具有搅拌、挤出和分粒生产得到食用香精颗粒，颗粒体积大小均匀，生产效率高；

2、分粒之后通过旋转的旋转筒对食用香精颗粒进行滚动定型，得到圆形的食用香精颗粒，形态均匀，且不容易断裂，避免出现分级。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型出料通道的内部结构示意图；

图4为本实用新型挤出板的结构示意图；

图5为本实用新型分粒板的结构示意图；

图6为本实用新型旋转筒的截面图。

图中：1、底板；2、框架；3、搅拌桶；4、控制器；5、进料斗；6、搅拌电机；7、分粒气缸；8、分粒壳；9、出料通道；10、挤压箱；11、挤压电机；12、挤压绞龙；13、搅拌棒；14、挤出板；15、分粒板；16、旋转筒；17、旋转电机；18、环形皮带轮；19、传动皮带轮；20、皮带；21、限位环；22、出料孔；23、切粒孔；24、电控阀门；25、摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种食用香精加工用的颗粒成型装置，包括框架2、固定在框架2顶部的搅拌桶3和固定在框架2内侧顶部的挤压箱10，搅拌桶3与挤压箱10的连通处固定安装有电控阀门24，搅拌桶3顶部的中心固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端固定连接有位于搅拌桶3内部的搅拌棒13，搅拌桶3顶部的一侧固定连通有进料斗5，挤压箱10的一端固定安装有挤压电机11，挤压电机11的输出端固定连接有位于挤压箱10内部的挤压绞龙12，挤压箱10的另一端固定连接有分粒壳8，分粒壳8的底部固定连通有出料通道9，框架2的一侧固定安装有控制器4，框架2固定在底板1上；

从进料斗5向搅拌桶3倒入少量纯净水、食用香精原料和添加剂，搅拌电机6带动搅拌棒13旋转，对搅拌桶3内的食用香精原料和添加剂进行搅拌，纯净水对食用香精进行轻微加湿，搅拌工作完成后，打开电控阀门24，在重力作用下食用香精落入挤压箱10，挤压电机11带动挤压绞龙12旋转，挤压绞龙12对食用香精向前挤压，加强食用香精密度后送入分粒壳8，在分粒壳8中进行分粒，得到的食用香精颗粒落入出料通道9，从出料通道9排出。

挤压箱10与分粒壳8的连接处固定连接有挤出板14，分粒壳8的顶部固定连接有分粒气缸7，分粒气缸7的输出端固定连接有位于分粒壳8内部的分粒板15，挤出板14与分粒板15接触连接，挤出板14上开设有多个出料孔22，分粒板15上开设有多个切粒孔23，多个出料孔22分别与多个切粒孔23一一对应；

离开挤压箱10的食用香精从挤出板14上的多个出料孔22挤出，形成条状，进入分粒板15的切粒孔23，然后分粒气缸7带动分粒板15上下移动，出料孔22与切粒孔23错位，对条状的食用香精进行切割，得到食用香精颗粒。

出料通道9内部转动连接有旋转筒16，旋转筒16的中部套设有环形皮带轮18，出料通道9的底部固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出端固定连接有传动皮带轮19，传动皮带轮19与环形皮带轮18之间传动连接有穿过出料通道9的皮带20，旋转筒16的内壁固定设置有摩擦垫25，旋转筒16表面的两端均固定设置有限位环21，两个限位环21与出料通道9内壁开设的旋转槽卡合连接，出料通道9倾斜设置，且出料通道9底端开设有用于出料的开口，开口位于底部的上方；

经过出料通道9的食用香精颗粒会经过旋转筒16，旋转电机17通过传动皮带轮19、皮带20和环形皮带轮18带动旋转筒16旋转，旋转的旋转筒16带动经过的食用香精颗粒滚动，且通过摩擦垫25增加摩擦力，食用香精颗粒通过滚动与旋转筒16内壁碰撞，消除食用香精颗粒的凸起，使食用香精颗粒形成圆球形。

控制器4与电控阀门24电性连接，控制器4与搅拌电机6、挤压电机11、分粒气缸7和旋转电机17电性连接，控制器4控制搅拌电机6、挤压电机11、分粒气缸7、旋转电机17和电控阀门24工作。

本申请实施例在使用时：从进料斗5向搅拌桶3倒入少量纯净水、食用香精原料和添加剂，控制器4与搅拌电机6工作，搅拌电机6带动搅拌棒13旋转，对搅拌桶3内的食用香精原料和添加剂进行搅拌，纯净水对食用香精进行轻微加湿，搅拌工作完成后，控制器4控制电控阀门24打开，在重力作用下食用香精落入挤压箱10，控制器4控制挤压电机11启动，挤压电机11带动挤压绞龙12旋转，挤压绞龙12对食用香精向前挤压，加强食用香精密度后送入分粒壳8，食用香精离开挤压箱10后从挤出板14上的多个出料孔22挤出，形成条状，然后进入分粒板15的切粒孔23，控制器4控制分粒气缸7工作，分粒气缸7带动分粒板15上下移动，出料孔22与切粒孔23错位，对条状的食用香精进行切割，在分粒壳8中进行分粒，得到食用香精颗粒，得到的食用香精颗粒落入出料通道9，经过出料通道9的食用香精颗粒会经过旋转筒16，控制器4控制旋转电机17启动，旋转电机17通过传动皮带轮19、皮带20和环形皮带轮18带动旋转筒16旋转，旋转的旋转筒16带动经过的食用香精颗粒滚动，且通过摩擦垫25增加摩擦力，食用香精颗粒通过滚动与旋转筒16内壁碰撞，消除食用香精颗粒的凸起，使食用香精颗粒形成圆球形，然后离开旋转筒16，继而从出料通道9排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食用香精加工用的颗粒成型装置，包括框架(2)、固定在框架(2)顶部的搅拌桶(3)和固定在框架(2)内侧顶部的挤压箱(10)，其特征在于：所述搅拌桶(3)顶部的中心固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端固定连接有位于搅拌桶(3)内部的搅拌棒(13)，所述搅拌桶(3)顶部的一侧固定连通有进料斗(5)，所述挤压箱(10)的一端固定安装有挤压电机(11)，所述挤压电机(11)的输出端固定连接有位于挤压箱(10)内部的挤压绞龙(12)，所述挤压箱(10)的另一端固定连接有分粒壳(8)，且所述挤压箱(10)与分粒壳(8)的连接处固定连接有挤出板(14)，所述分粒壳(8)的顶部固定连接有分粒气缸(7)，所述分粒气缸(7)的输出端固定连接有位于分粒壳(8)内部的分粒板(15)，所述分粒壳(8)的底部固定连通有出料通道(9)，所述出料通道(9)内部转动连接有旋转筒(16)，所述旋转筒(16)的中部套设有环形皮带轮(18)，所述出料通道(9)的底部固定连接有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出端固定连接有传动皮带轮(19)，所述传动皮带轮(19)与环形皮带轮(18)之间传动连接有穿过出料通道(9)的皮带(20)，所述框架(2)的一侧固定安装有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种食用香精加工用的颗粒成型装置，其特征在于：所述框架(2)固定在底板(1)上，所述出料通道(9)倾斜设置，且所述出料通道(9)底端开设有用于出料的开口，所述开口位于底部的上方。

3.根据权利要求1所述的一种食用香精加工用的颗粒成型装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)与挤压箱(10)的连通处固定安装有电控阀门(24)，所述控制器(4)与电控阀门(24)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种食用香精加工用的颗粒成型装置，其特征在于：所述控制器(4)与搅拌电机(6)、挤压电机(11)、分粒气缸(7)和旋转电机(17)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种食用香精加工用的颗粒成型装置，其特征在于：所述挤出板(14)与分粒板(15)接触连接，所述挤出板(14)上开设有多个出料孔(22)，所述分粒板(15)上开设有多个切粒孔(23)，多个所述出料孔(22)分别与多个切粒孔(23)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种食用香精加工用的颗粒成型装置，其特征在于：所述旋转筒(16)的内壁固定设置有摩擦垫(25)。

7.根据权利要求1所述的一种食用香精加工用的颗粒成型装置，其特征在于：所述旋转筒(16)表面的两端均固定设置有限位环(21)，两个所述限位环(21)与出料通道(9)内壁开设的旋转槽卡合连接。