CN2352009Y - 一种会呼吸的活动鞋垫 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种会呼吸的活动鞋垫,其特征是:主要由一层密闭发泡的缓冲层及其上面一层开放发泡的透气层所合成,该密闭发泡的缓冲层直接成型有圆形的透气柱孔,且在下表面凸设布列有呈方格排列的凸块,配合于上层的开放发泡层在与透气柱孔相对处形成弧状微凸点,使该弧状微凸点受到脚底压迫形成凹陷变形及恢复微凸时,能与透气柱孔形成排气及吸气的呼吸作用,使鞋内达到更佳的透气效果。

Description

一种会呼吸的活动鞋垫
本实用新型涉及鞋垫,尤指一种透气性更佳的会呼吸的活动鞋垫。
按一般常见的鞋垫10请参考图1的正反面立体图所示,其材质为达较佳的缓冲作用起见均选择封闭性发泡材,而为使其具备透气性则在成型后加以冲设若干透气孔11,然而因为于成型之后再进行的冲孔属二次加工,除因制程的延长而使制造成本提高外,其所冲设的透气孔因缺乏其他的设施配合,透气作用仍属有限,不但成本高,透气性也不佳,诚非理想的设计。
本实用新型的主要目的,是在提供一种会呼吸的活动鞋垫,其具有封闭性发泡的缓冲弹性又兼具有开放性发泡的透气性。
本实用新型的再一目的,在提供一种会呼吸的活动鞋垫,其结合开放性发泡材及封闭性发泡材,于封闭性发泡层具有柱孔配合相对位置的上面开放性发泡层形成微凸,使其互相作用下形成吸排气的呼吸作用,从而使鞋内达到更佳的透气性。
为达成上述目的,本实用新型其特征是:主要由一层密闭发泡的缓冲层及其上面一层开放发泡的透气层所合成,该密闭发泡的缓冲层直接成型有圆形的透气柱孔,且在下表面凸设布列有呈方格排列的凸块。
本实用新型还可以进一步实施为:所述密闭发泡的缓冲层配合于上层的开放发泡层在与透气柱孔相对处形成弧状微凸点。
采用上述构造,可使得弧状微凸点当受到脚底压迫形成凹陷变形将气体排出,而当压迫消失微凸点恢复时则将气体反向吸回,而与圆形的透气柱孔形成排气及吸气的呼吸作用,从而使鞋内达到更佳的透气效果。
至于本实用新型的制造方法则可采用如下方式(但并非仅限于这种方法):主要于成型模的下模布列矗立有圆形的孔柱,孔柱外围则凹设有任意排列的凸块槽,上模则在相对孔柱处形成有弧状微凹点,并于其封合面四角落设定位凸柱,除与下模定位外并可将一片具有透气毛孔的开放发泡片穿设固定在上模下表面,将搅拌发泡中的发泡剂倒入下模后将上下模盖合;再将成型模送入烤箱使模外温度保持在70℃~130℃而模内温度则保持约在40℃~100℃左右,藉温度使模内发泡中的发泡剂加速定型,使成型为下面一层密闭发泡的缓冲层及上面一层开放发泡的透气层,而密闭发泡的缓冲层直接成型有圆形的透气柱孔,且在下表面凸设布列有呈任意排列的凸块,配合于上层的开放发泡层在与透气孔相对处形成弧状微凸点。
余下,兹配合图式列举一具体实施例,详细介绍本实用新型的技术手段,及其所能达成的功能效益如后:
附图简单说明:
图1:是习式鞋垫的正反面立体图;
图2:是本实用新型的正反面立体图;
图3:是本实用新型的进行呼吸作用的实施例剖面示意图;
图4:是制造本实用新型的流程方块图;
图5:是制造本实用新型时成型模的上、下模配合一开放性发泡片的立体示意图;
图6:是本实用新型的开放发泡透气层成型为平面而无弧状微凸时,亦能进行呼吸作用的实施例剖面图。
图号说明:
20……鞋垫              21……密闭发泡缓冲层
211……透气柱孔         212……凸块
22……开放发泡透气层    221……弧状微凸点
30……下模              31……圆形的孔柱
32……凸块槽            40……上模
41……弧状微凹点        42……定位凸柱
50……开放发泡片
如图2所示,为本实用新型鞋垫20的正反两面立体图,其结构是由下面一层密闭发泡的缓冲层21及其上面一层开放发泡的透气层22所合成,其密闭发泡的缓冲层21直接成型有圆形的透气柱孔211,且在下表面凸设布列有呈方格排列的凸块212,配合于上层的开放发泡层22在与透气柱孔211相对处形成弧状微凸点221。
如图3所示,是为本实用新型产生呼吸作用的实施例剖面示意图,该弧状微凸点221当受到脚底压迫形成凹陷变形将气体排出如图3实线箭头所示,而当压迫消失微凸点221恢复时则将气体反向吸回,而能与圆形的透气柱孔211形成排气及吸气的呼吸作用,使鞋内达到更佳的透气效果。
如图4所示,为制造本实用新型的流程方块图,其制造方法包含有以下程序:
混合发泡程序:是将俗称P液的(POLYOL多羟基化合物)与俗称I液的(ISOCYANATE异氰酸盐(或酯))以1比1.5~2的比例混合,加入适量有加速定型作用的触媒即AC液(CATALYST催化剂)、硬化剂(HARDENER)及水(H2O)等,并加以快速搅拌使产生发泡作用。
灌模成型程序:请配合如图5所示为制造本实用新型的成型模立体分解示意图,其下模30布列矗立有圆形的孔柱31,孔柱31外围则凹设有任意排列的凸块槽32,上模40则在相对孔柱31处形成有弧状微凹点41,并于其对合面四角落设定位凸柱42,除与下模定位外并可将一片开放发泡片50穿设固定在上模40的下表面;将搅拌发泡中的发泡剂倒入下模30后将上模40与下模30盖合,发泡剂在成型模内继续发泡作用。
高温定型程序:将成型模30、40送入烤箱使模外温度保持在70℃~130℃而模内温度则保持约在40℃~100℃左右,藉温度使模内发泡中的发泡剂加速定型,使成型为下面一层密闭发泡的缓冲层21及上面一层开放发泡的透气层22,而密闭发泡的缓冲层21藉下模30的孔柱31,直接成型有圆形的透气柱孔211,且在下表面凸设布列有任意排列的凸块212,而上层的开放发泡层22在与透气柱孔211相对处亦受到下模30孔柱31的顶撑而向上形成弧状微凸点221。
修边剪裁程序:开模后的鞋垫半成品将其毛边修剪整齐,即完成一会呼吸鞋垫的成品20。
如图6所示为本实用新型的开放发泡透气层成型为平面而无弧状微凸时,亦能进行呼吸作用的实施例剖面图,由于本实用新型的鞋垫下表面布设有凸块212,将整个鞋垫予以垫高后使鞋垫下有了透气的空间,且发泡本身具有适当的弹性,所以即使开放发泡透层成型为平面状没有微凸起时,位处于透气柱孔211上方的开放发泡层当受到脚底踩下之压,也会向下凹陷而形成空气排挤的呼出作用,又当压力消失而向上恢复原状时则将空气向上回吸,亦即形成呼吸的作用。
此外,在如上所述的制程中混合发泡程序时亦可不予加水(H2O),则将不会产生发泡作用,使成型的鞋垫密度较大,而制成一较薄的鞋垫。
藉由如上所述所制成的鞋垫,其结合有开放性发泡材质及封闭性发泡材质,故能兼具有封闭性发泡的缓冲弹性及开放性发泡的透气性,又于封闭性发泡层具有柱孔配合相对位置的上面开放性发泡层形成微凸,使其互相作用下形成吸排气的呼吸作用,使鞋内达到更佳的透气性。
综上所述,当知本实用新型具有产业上利用性与进步性,且本实用新型申请前未见于任何刊物,于是依法提出实用新型专利申请。
唯以上所述,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,当不能以之限定本实用新型实施的范围。即大凡依本实用新型技术方案范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型技术方案涵盖的范围内。

Claims (2)

1、一种会呼吸的活动鞋垫,其特征是:主要由一层密闭发泡的缓冲层及其上面一层开放发泡的透气层所合成,该密闭发泡的缓冲层直接成型有圆形的透气柱孔,且在下表面凸设布列有呈方格排列的凸块。
2、根据权利要求1所述的会呼吸的活动鞋垫,其特征是:所述密闭发泡的缓冲层配合于上层的开放发泡层在与透气柱孔相对处形成弧状微凸点。
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