CN108819089B - 减震透气鞋垫的制作方法 - Google Patents

减震透气鞋垫的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108819089B
CN108819089B CN201810533852.5A CN201810533852A CN108819089B CN 108819089 B CN108819089 B CN 108819089B CN 201810533852 A CN201810533852 A CN 201810533852A CN 108819089 B CN108819089 B CN 108819089B
Authority
CN
China
Prior art keywords
memory film
layer
shock
absorbing
insole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810533852.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108819089A (zh
Inventor
秦壮利
李宁
吕正军
谢光坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Bangni Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Bangni Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Bangni Biotechnology Co ltd filed Critical Quanzhou Bangni Biotechnology Co ltd
Priority to CN201810533852.5A priority Critical patent/CN108819089B/zh
Publication of CN108819089A publication Critical patent/CN108819089A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108819089B publication Critical patent/CN108819089B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/02—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined wedge-like or resilient
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/08—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined ventilated
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/042—Punching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明提出一种减震透气鞋垫的制作方法，包括减震透气记忆膜层的制作步骤：将上述减震透气记忆膜层裁切的步骤，得到具有鞋垫形状的减震透气记忆膜层；将上述减震透气记忆膜层底表面与支撑层通过热熔合复合机进行热熔合贴合处理，使得鞋垫本体在足弓的位置有支撑位；将复合有支撑层的减震透气记忆膜层放入注塑模具内注塑成型鞋垫本体；将成型后的鞋垫本体脱模、修边，得到减震透气鞋垫，其整体制作工艺简单、巧妙、鞋垫整体连接牢固、成型效率高。

Description

减震透气鞋垫的制作方法
技术领域
本发明涉及鞋垫技术领域，特别涉及一种减震透气鞋垫的制作方法。
背景技术
市场上常见的鞋垫大多采用实心结构，利用材料如EVA本身所具有物理性质进行缓震，但是受材料本身性能所限，在受到足底的冲击力后有一个压缩极限与回弹极限无法快速反应，并且使用一段时间后，材料老化坍缩，起不到缓冲减震的作用；鞋垫透气性比较差，容易导致使用者脚底出汗。
因此，如图1与图2，本发明人研究了一种TPU减震透气鞋垫，包括鞋垫本体1、设置于所述鞋垫本体1底部足跟区域、前掌区域上的减震透气记忆膜层，所述减震透气记忆膜层包括与鞋垫本体1下表面连接的上层记忆膜31、下层记忆膜32，所述下层记忆膜32的底表面均布有内凹凹槽321，所述下层记忆膜32错开各内凹凹槽321的位置设有抽吸孔322，所述上层记忆膜31与鞋垫本体1上对应设有排气孔311。所述内凹凹槽321为圆台形或方形。所述内凹凹槽的凹槽底部a’与上层记忆膜31固定连接，下层记忆膜32与上层记忆膜31错开各内凹凹槽321的位置形成透气空腔33，所述鞋垫本体1底部位于足弓部位设有支撑层4，所述支撑层4向足跟区域延伸，所述足跟区域的减震透气记忆膜层穿出支撑层4底表面。为了穿着更舒适，所述鞋垫本体的表面还设有布面层5。行走时，当人体脚跟部位抬起时，透气空腔内通过抽吸孔吸入气体，当脚跟着地时，人体脚跟对减震记忆膜层施压压力，气体从排气孔排出，同理，当前掌部位抬起时，透气空腔内通过抽吸孔吸入气体，当前掌部位着地时，人体脚跟对减震记忆膜层施压压力，透气空腔内气体从排气孔排出，如此反复循环达到换气的效果，脚跟区域的空腔与前掌区域的透气空腔交叉抽排空气，即可实现鞋内的空气流通，极大增强了透气性，同时，减震透气记忆膜层设置内凹凹槽结构，使得该鞋垫具有良好的缓冲减震性能。
该鞋垫大大加强了鞋内空气的流动性，具有较强的透气性，预防脚底出汗提升了舒适性；减震透气记忆膜层采用了合理的内凹结构以及自身的高弹性特性，提升了缓冲效果，减弱了运动时对脚带来的冲击。但是目前市面还没有一种简单合理的方法将该 鞋垫生产出来，导致该鞋垫的投产受到限制。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种能制作上述减震透气鞋垫的制作方法，其制作工艺简单合理，生产效率高。
为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为:减震透气鞋垫的制作方法，包括：
1）、减震透气记忆膜层的制作步骤：所述减震透气记忆膜层的制作步骤包括：
a）、将下层记忆膜以9～11m/min的车速度匀速输送至真空吸塑机的真空吸塑辊上进行表面吸槽处理，该真空吸塑辊的表面具有内凹的凹槽，将表面吸附有内凹凹槽的下层记忆膜进行冷却，得到底表面均布有内凹凹槽的下层记忆膜；
b）、将下层记忆膜与上层记忆膜层高频复合在一起，使得下层记忆膜内凹凹槽的凹槽底部与上层记忆膜固定连接，下层记忆膜与上层记忆膜错开各内凹凹槽的位置形成透气空腔，得到具有透气空腔的减震透气记忆膜层；
c）、将减震透气记忆膜层送入打孔机，在下层记忆膜错开内凹凹槽的位置上成型抽吸孔，在上层记忆膜上对应各抽吸孔的位置同时成型一个排气孔；
2）、裁切步骤：将上述减震透气记忆膜层裁切，得到具有鞋垫形状的减震透气记忆膜层；
3）、在减震透气记忆膜层的足弓部位复合一层支撑层的步骤:将上述减震透气记忆膜层底表面与支撑层通过热熔合复合机进行热熔合贴合处理，使得鞋垫本体在足弓的位置有支撑位；
4）、鞋垫本体的成型步骤：将复合有支撑层的减震透气记忆膜层放入注塑模具内注塑成型鞋垫本体；
5）将成型后的鞋垫本体脱模、修边，得到减震透气鞋垫。
进一步改进的是：所述真空吸塑辊的吸塑压力为6.5～7.5公斤。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明下层记忆膜层的内凹凹槽通过真空吸塑辊热吸塑成型，下层记忆膜层内凹凹槽成型后与上层记忆膜层热熔合复合连接，形成具有内凹结构的高弹减震缓冲结构，同时末内凹下层记忆膜层与上层记忆膜层之间还形成具有吸气排气功能的透气空腔，接着在减震透气记忆膜底表面足弓部位复合一层支撑层，使得该鞋垫本体在足弓位置具有支撑，提高穿着舒适度，最后将复合有支撑层的减震透气记忆膜层放入注塑模具内注塑成型鞋垫本体；其整体制作工艺简单、巧妙、鞋垫整体连接牢固、成型效率高。
附图说明
图1是本发明实施例减震透气鞋垫的仰视图。
图2是本发明实施例减震透气鞋垫的A-A剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1、图2，本发明实施例所揭示的一种减震透气鞋垫，包括鞋垫本体1、设置于所述鞋垫本体1底部足跟区域、前掌区域上的减震透气记忆膜层，所述减震透气记忆膜层包括与鞋垫本体1下表面连接的上层记忆膜31、下层记忆膜32，所述下层记忆膜32的底表面均布有内凹凹槽321，所述下层记忆膜32错开各内凹凹槽321的位置设有抽吸孔322，所述上层记忆膜31与鞋垫本体1上对应设有排气孔311。所述内凹凹槽321为圆台形或方形。所述内凹凹槽的凹槽底部a’与上层记忆膜31固定连接，下层记忆膜32与上层记忆膜31错开各内凹凹槽321的位置形成透气空腔33，所述鞋垫本体1底部位于足弓部位设有支撑层4，所述支撑层4向足跟区域延伸，所述足跟区域的减震透气记忆膜层穿出支撑层4底表面。为了穿着更舒适，所述鞋垫本体的表面还设有布面层5。行走时，当人体脚跟部位抬起时，透气空腔内通过抽吸孔吸入气体，当脚跟着地时，人体脚跟对减震记忆膜层施压压力，气体从排气孔排出，同理，当前掌部位抬起时，透气空腔内通过抽吸孔吸入气体，当前掌部位着地时，人体脚跟对减震记忆膜层施压压力，透气空腔内气体从排气孔排出，如此反复循环达到换气的效果，脚跟区域的空腔与前掌区域的透气空腔交叉抽排空气，即可实现鞋内的空气流通，极大增强了透气性，同时，减震透气记忆膜层设置内凹凹槽结构，使得该鞋垫具有良好的缓冲减震性能。
上述减震透气鞋垫的制作方法：包括：
1）、减震透气记忆膜层的制作步骤：所述减震透气记忆膜层的制作步骤包括：
a）、将下层记忆膜以9～11m/min的车速度匀速输送至真空吸塑机的真空吸塑辊上进行表面吸槽处理，该真空吸塑辊的表面具有内凹的凹槽，所述真空吸塑辊的吸塑压力为7公斤，将表面吸附有内凹凹槽的下层记忆膜进行冷却，得到底表面均布有内凹凹槽的下层记忆膜；
b）、将下层记忆膜与上层记忆膜层高频复合在一起，使得下层记忆膜内凹凹槽的凹槽底部与上层记忆膜固定连接，下层记忆膜与上层记忆膜错开各内凹凹槽的位置形成透气空腔，得到具有透气空腔的减震透气记忆膜层；
c）、将减震透气记忆膜层送入打孔机，在下层记忆膜错开内凹凹槽的位置上成型抽吸孔，在上层记忆膜上对应各抽吸孔的位置同时成型一个排气孔；
2）、裁切步骤：将上述减震透气记忆膜层裁切，得到具有鞋垫形状的减震透气记忆膜层；
3）、在减震透气记忆膜层的足弓部位复合一层支撑层的步骤:将上述减震透气记忆膜层底表面与支撑层通过热熔合复合机进行热熔合贴合处理，使得鞋垫本体在足弓的位置有支撑位；
4）、鞋垫本体的成型步骤：将复合有支撑层的减震透气记忆膜层放入注塑模具内注塑成型鞋垫本体；
5）将成型后的鞋垫本体脱模、修边，得到减震透气鞋垫。
本发明下层记忆膜层的内凹凹槽通过真空吸塑辊热吸塑成型，下层记忆膜层内凹凹槽成型后与上层记忆膜层热熔合复合连接，形成具有内凹结构的高弹减震缓冲结构，同时末内凹下层记忆膜层与上层记忆膜层之间还形成具有吸气排气功能的透气空腔，接着在减震透气记忆膜底表面足弓部位复合一层支撑层，使得该鞋垫本体在足弓位置具有支撑，提高穿着舒适度，最后将复合有支撑层的减震透气记忆膜层放入注塑模具内注塑成型鞋垫本体；其整体制作工艺简单、巧妙、鞋垫整体连接牢固、成型效率高。
基于前述技术方案：所述真空吸塑辊的吸塑压力只要在6.5～7.5公斤均可以实现本发明的目的。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (2)

1.减震透气鞋垫的制作方法，其特征在于：所述减震透气鞋垫包括：鞋垫本体、设置于所述鞋垫本体底部足跟区域、前掌区域上的减震透气记忆膜层，所述减震透气记忆膜层包括与鞋垫本体下表面连接的上层记忆膜、下层记忆膜，所述下层记忆膜的底表面均布有内凹凹槽，所述下层记忆膜错开各内凹凹槽的位置设有抽吸孔，所述上层记忆膜与鞋垫本体上对应设有排气孔，所述内凹凹槽的凹槽底部与上层记忆膜固定连接，下层记忆膜与上层记忆膜错开各内凹凹槽的位置形成透气空腔，所述鞋垫本体底部位于足弓部位设有支撑层，所述支撑层向足跟区域延伸，所述足跟区域的减震透气记忆膜层穿出支撑层底表面，所述减震透气鞋垫制作方法，包括：
1）、减震透气记忆膜层的制作步骤：所述减震透气记忆膜层的制作步骤包括：
a）、将下层记忆膜以9～11m/min的车速度匀速输送至真空吸塑机的真空吸塑辊上进行表面吸槽处理，该真空吸塑辊的表面具有内凹的凹槽，将表面吸附有内凹凹槽的下层记忆膜进行冷却，得到底表面均布有内凹凹槽的下层记忆膜；
b）、将下层记忆膜与上层记忆膜层高频复合在一起，使得下层记忆膜内凹凹槽的凹槽底部与上层记忆膜固定连接，下层记忆膜与上层记忆膜错开各内凹凹槽的位置形成透气空腔，得到具有透气空腔的减震透气记忆膜层；
c）、将减震透气记忆膜层送入打孔机，在下层记忆膜错开内凹凹槽的位置上成型抽吸孔，在上层记忆膜上对应各抽吸孔的位置同时成型一个排气孔；
2）、裁切步骤：将上述减震透气记忆膜层裁切，得到具有鞋垫形状的减震透气记忆膜层；
3）、在减震透气记忆膜层的足弓部位复合一层支撑层的步骤:将上述减震透气记忆膜层底表面与支撑层通过热熔合复合机进行热熔合贴合处理，使得鞋垫本体在足弓的位置有支撑位；
4）、鞋垫本体的成型步骤：将复合有支撑层的减震透气记忆膜层放入注塑模具内注塑成型鞋垫本体；
5）、将成型后的鞋垫本体脱模、修边，得到减震透气鞋垫。
2.根据权利要求1所述的减震透气鞋垫的制作方法，其特征在于：所述真空吸塑辊的吸塑压力为6.5～7.5公斤。
CN201810533852.5A 2018-05-29 2018-05-29 减震透气鞋垫的制作方法 Active CN108819089B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810533852.5A CN108819089B (zh) 2018-05-29 2018-05-29 减震透气鞋垫的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810533852.5A CN108819089B (zh) 2018-05-29 2018-05-29 减震透气鞋垫的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108819089A CN108819089A (zh) 2018-11-16
CN108819089B true CN108819089B (zh) 2020-10-16

Family

ID=64146714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810533852.5A Active CN108819089B (zh) 2018-05-29 2018-05-29 减震透气鞋垫的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108819089B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220082146A1 (en) * 2019-02-15 2022-03-17 Nok Corporation Cushioning rubber, reaction force adjusting method thereof, and pedestal

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4619055A (en) * 1984-10-29 1986-10-28 Davidson Murray R Cushioning pad
US5400526A (en) * 1993-09-14 1995-03-28 Sessa; Raymond V. Footwear sole with bulbous protrusions and pneumatic ventilation
CN2352009Y (zh) * 1998-10-14 1999-12-08 罗垓玉 一种会呼吸的活动鞋垫
CN103202576A (zh) * 2012-01-17 2013-07-17 天空鞋业公司 带有通风的缓冲装置
CN107518515A (zh) * 2016-06-21 2017-12-29 艺术达科技材料股份有限公司 复合式鞋垫及其制造方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110041365A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 Nine West Development Corporation Sockliner

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4619055A (en) * 1984-10-29 1986-10-28 Davidson Murray R Cushioning pad
US5400526A (en) * 1993-09-14 1995-03-28 Sessa; Raymond V. Footwear sole with bulbous protrusions and pneumatic ventilation
CN2352009Y (zh) * 1998-10-14 1999-12-08 罗垓玉 一种会呼吸的活动鞋垫
CN103202576A (zh) * 2012-01-17 2013-07-17 天空鞋业公司 带有通风的缓冲装置
CN107518515A (zh) * 2016-06-21 2017-12-29 艺术达科技材料股份有限公司 复合式鞋垫及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108819089A (zh) 2018-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106418874A (zh) 全方位包裹、环保的鞋及其生产工艺
US20130180023A1 (en) Cushioning device with ventilation
WO2014011164A1 (en) Footwear cooling sole structure
CN108477749A (zh) 一种具有一体成型内置气垫层的橡胶鞋底及其生产工艺
CN108819089B (zh) 减震透气鞋垫的制作方法
CN108454149A (zh) 一种制鞋方法及鞋
CN108819090B (zh) 透气缓冲鞋垫的制作方法
US20140173945A1 (en) Footbed and method for making the same
CN108673920B (zh) 减震鞋垫的制作方法
CN108790233B (zh) 缓冲减震鞋垫的制作方法
CN112369754A (zh) 一种舒适性好的鞋子及其制造方法
CN108749061B (zh) 复合减震透气鞋垫的制作方法
CN218551510U (zh) 透气缓震鞋及其鞋底
CN206324322U (zh) 一种挤水鞋底及挤水鞋
CN103099379B (zh) 一种呼吸换气鞋及其制作工艺
CN107048583B (zh) 一种抗震按摩空调鞋及其鞋垫
CN201839896U (zh) 透气鞋垫
CN205512649U (zh) 一种新型改良防水透气鞋底
CN104188262A (zh) 一片式鞋面及其制作方法
CN208324289U (zh) 一种鞋
CN106666921A (zh) 一种挤水鞋底、挤水鞋底的制作方法及挤水鞋
CN209788640U (zh) 一种具有透气性能好的一体化构造的鞋垫鞋底
CN208006089U (zh) 一种具有一体成型内置气垫层的橡胶鞋底的专用生产模具
CN206576376U (zh) 全方位包裹、环保的鞋
CN206350539U (zh) 一种新型鞋底复合结构层

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant