CN2345742Y - 稠油泵 - Google Patents

Abstract

稠油机,包括电机、减速机和泵体总成。其特点是泵体总成包括主动轴和从动轴。主动轴和从动轴的前部位于泵体内,而其后部位于箱体内。主动轴和从动轴的前端分别装有转子,两者位于泵体内部分上装有由密封套、O形密封圈和挡圈组成的密封组合件,两者位于箱体内部分上分别装有主动齿轮、从动齿轮和滚动轴承,主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型真空自吸能力强,输送稠油效率高,且转子和泵体使用寿命长。

Description

稠油泵

本实用新型涉及一种输送介质的泵，特别是涉及一种通过一对同步齿轮驱动转子作低速运动而达到高效输送稠油的稠油泵。

泵是输送介质的重要设备，泵的种类很多。但目前油田用以输送稠油的通用泵，密封性能差，易出现漏油现象，泵体和转子耐磨、耐蚀性能较差，使用寿命短，特别是自吸能力低，导致输送介质效率较低。

本实用新型的目的，是针对上述问题，提供一种转子和泵体使用寿命长、不漏油、泵运转平稳、噪声小、泵的真空自吸力强、介质输送效率高的稠油泵。

本实用新型的目的，是采用下述技术方案来实现的，即：

稠油泵，包括电机、减速机和泵体总成。泵体总成，包括泵体、主动轴、从动轴、箱体、2个转子、泵体前盖和箱体后盖。泵体和箱体通过法兰连接，泵体前盖通过法兰与泵体连接，箱体后盖通过法兰与箱体连接。其要点是：

1、主动轴和从动轴的前部位于泵体内，主动轴和从动轴的后部位于箱体内，而主动轴的后端从箱体后盖上的主动轴通孔伸出箱体外，并通过联轴器与减速机的输出轴联接。

2、在主动轴位于箱体内的部分上，装设有主动齿轮，在主动轴上位于主动齿轮的左侧套装有2个前滚动轴承，在主动齿轮的右侧装有后滚动轴承，并分别通过定位套和轴承套予以定位。在主动轴的前端装设有转子，在主动轴位于泵体内的部分上装有密封组合件及双唇骨架式密封圈。

3、在从动轴位于箱体内的部分上，装设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，且同步运转。在从动轴上位于从动齿轮的左侧套装有2个前滚动轴承，位于从动齿轮的右侧套装有后滚动轴承。2个前滚动轴承通过定位套予以定位，后滚动轴承由轴承套予以定位。在从动轴的前端装设有转子，在从动轴位于泵体内的部分上装有密封组合件及双唇骨架式密封圈。

密封组合件的一种实施方案，是由密封套、多个O形密封圈、多个侧挡圈组成。在密封圈内表面上有多个凹槽，在每一个凹槽内设置O形密封圈和侧挡圈，并套在主动轴位于泵体内的部分上。为了提高密封性能，在主动轴上位于密封组合件的后端装设有双唇骨架式密封圈。

在从动轴上装设的密封组合件与主动轴上装设的密封组合件在结构上相同。

为了更进一步提高泵体的密封性能，在密封套上套装有多个O形密封圈，在泵体上与每一个O形密封圈对应处，有凹槽，每一个O形密封圈位于与之对应的凹槽内。

由于本实用新型采用了上述密封措施，使泵体总成无漏油事故发生。

本实用新型的泵体和转子的表面采用激光表面强化处理，硬度达到HRC60以上，提高了泵体、转子的耐磨、耐腐蚀性能和使用寿命，减速箱的齿轮设计采用了双圆弧结构，运转平稳、噪声小。

在输送稠油介质时，电机经减速机减速后，带动主动轴低速转动，从而带动主动轴前端的转子转动，与此同时，主动轴上的主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动。从动齿轮转动又带动从动轴前端的转子低速转动，吸入口形成真空，由于转子低速转动，使稠油有充分时间充满泵体空腔，转子继续转动，将稠油封闭送入出口。流量可达到36M³/h。其它主要参数有：工作温度140-180℃、压力3.2Mpa、吸上高度7M、转数164r/min、功率37KW。

本实用新型不仅适用于输送稠油，而且可广泛应用于化工、油脂、食品加工等行业，用以输送液体介质。

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图，图2是泵体总成结构示意图，图3是密封组合件与主轴装配示意图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

稠油泵，包括电机1、减速机2、泵体总成3和基座34。电机1、减速机2、泵体总成3分别固定在基座34上。电机1的输出轴与减速机2的输入轴通过联轴器5联接，减速机2的输出轴通过联轴器5与主动轴10联接。泵体总成3包括泵体前盖6、泵体7、箱体8、箱体后盖9、主动轴10、从动轴25。泵体7通过法兰与箱体8连接。泵体前盖6通过法兰与泵体7连接。箱体后盖9通过法兰与箱体8连接。主动轴10和从动轴25的前部位于泵体7内。主动轴10和从动轴25的后部位于箱体8内，主动轴10的后端从箱体后盖9上的主动轴通孔12伸出箱体外。在主动轴10位于箱体8内的部分上，装有主动齿轮11、滚动轴承14、15和16。滚动轴承14由轴承套13予以定位，滚动轴承15和16由定位套17予以定位。主动轴10的前端装有转子18。在主动轴10位于泵体7内的部分上装设有密封组合件4，密封组合件4由密封套19、多个O形密封圈21和多个侧挡圈22组成。密封套19上有多个凹槽20，在每一个凹槽20内设置O形密封圈21和侧挡圈22。O形密封圈21和侧挡圈22同密封套19一起套装在主动轴10上，且与主动轴10水密性接触。在主动轴10上位于密封套19后端装有双唇骨架式密封圈23。在主动轴10上靠近箱体后盖9处装有密封圈24。在密封套19上套装有多个O形密封圈35，在泵体7上与O形密封圈35对应的位置上有凹槽36，多个O形密封圈35分别位于与之对应的凹槽36内。从动轴25的前端装设有转子26。在从动轴25位于箱体8内的部分上装设有从动齿轮27，滚动轴承28、29和30。从动齿轮27与主动齿轮11啮合。滚动轴承28由轴承套31予以定位。滚动轴承29、30由定位套32予以定位。在从动轴25位于泵体7内的部分上，装有密封组合件33和双唇骨架式密封圈37。密封组合件33在结构上与密封组合件4相同。

Claims (3)

1、稠油泵，包括电机(1)、减速机(2)、泵体总成(3)和基座(34)；电机(1)、减速机(2)和泵体总成(3)分别固定在基座(34)上，电机(1)的输出轴与减速机(2)的输入轴通过联轴器(5)联接，减速机(2)的输出轴通过联轴器(5)与主动轴(10)联接，泵体总成(3)包括泵体前盖(6)、泵体(7)、箱体(8)、箱体后盖(9)、主动轴(10)、从动轴(25)，泵体(7)通过法兰与箱体(8)连接，泵体前盖(6)通过法兰与泵体(7)连接，箱体后盖(9)通过法兰与箱体(8)连接，主动轴(10)和从动轴(25)的前部位于泵体(7)内，主动轴(10)和从动轴(25)的后部位于箱体(8)内，主动轴(10)的后端从箱体后盖(9)上的主动轴通孔(12)伸出箱体外，其特征在于：

A、主动轴(10)的前端装设有转子(18)，主动轴(10)位于泵体(7)内的部分上装设有密封组合件(4)，密封组合件(4)由密封套(19)、多个O形密封圈(21)和多个侧挡圈(22)组成；密封套(19)上有多个凹槽(20)，在每一个凹槽(20)内设置O形密封圈(21)和侧挡圈(22)，O形密封圈(21)和侧挡圈(22)同密封套(19)一起套装在主动轴(10)上，且与主动轴(10)水密性接触；在主动轴(10)上位于密封套(19)后端装有双唇骨架式密封圈(23)；在主动轴(10)位于箱体(8)内的部分上，装有主动齿轮(11)、滚动轴承(14)、(15)和(16)，滚动轴承(14)由轴承套(13)予以定位，滚动轴承(15)和(16)由定位套(17)予以定位；

B、从动轴(25)的前端装设有转子(26)，在从动轴(25)位于泵体(7)内的部分上，装设有密封组合件(33)和双唇骨架式密封圈(37)，密封组合件(33)在结构上与密封组合件(4)相同；在从动轴(25)位于箱体(8)内的部分上，装有从动齿轮(27)、滚动轴承(28)、(29)和(30)，从动齿轮(27)与主动齿轮(11)啮合；滚动轴承(28)由轴承套(31)予以定位，滚动轴承(29)和(30)由定位套(32)予以定位。

2、根据权利要求1所述的稠油机，其特征是在密封套(19)上套装有多个O形密封圈(35)，在泵体(7)上与O形密封圈(35)对应的位置上有凹槽(36)，多个O形密封圈(35)分别位于与之相对应的凹槽(36)内。

3、根据权利要求1所述的稠油泵，其特征是在主动轴(10)上靠近箱体后盖(9)处装有密封圈(24)。