CN2148858Y - 整体参差式迷宫密封圈 - Google Patents

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Abstract

一种适用在机械行业中的整体参差式迷宫密封 圈，由内环和外环构成。内外环之间有互相参差的迷 宫齿槽，迷宫间隙为0.2～0.3mm。内外环可作相对 旋转运动，不可沿轴向分离。该密封圈特别适合高 温、高压、高速机械旋转轴的密封。

Description

本实用新型涉及机械制造技术领域中的一种动密封元件。广泛用于各种机械，尤其是高温、高压、高速机械旋转轴的密封。
现行旋转轴的主要密封方式是接触密封，如各种橡胶密封圈及机械密封装置，但在高速旋转轴的摩擦下容易发热、变形、老化及磨损，从而使密封失效导致泄漏，经常更换密封元件不仅增加维修费用，降低设备利用率，造成停工停产，更重要的是会造成轴的磨损，恶化严封条件，导致转轴甚至整机的报废。因此，接触密封不适应高温、高压、高速机械旋转轴的密封。
常见的液体迷宫密封，虽为非接触密封，但受加工、安装的限制，只能采用直通式，即在机体或转轴上直接加工出迷宫齿槽。由于直通效应的存在，密封效果极差。
在气（汽）体密封中采用的参差式迷宫轴封（如离心压缩机轴封）其本身及所属机械的制造安装都需采用“哈夫”形式，因而极为复杂，造价昂贵。，并维修困难，可靠性差。
本实用新型目的在于克服上述现有技术之不足，以非接触密封取代接触密封来满足高温、高压、高速条件下的密封；以参差式取代直通式来提高迷宫密封效果；以整体式取代“哈夫”式来降低制造成本，提高整机水平。
本实用新型的目的是这样实现的，其常见的基本形式如图1所示。
左图为液封，中图为气封，右图为气－液封。这三种基本形式还可演化出多种形式来，还可在其上开设减压槽、储脂槽、回流孔等，以进一步提高密封效果。
本实用新型的结构特点是：由内环7和外环11构成，内外环之间有互相参差的迷宫齿槽，迷宫间隙为0.2～0.3mm。内外环可作相对旋转运动，不可沿轴向分离。
其工作原理是利用流体的粘滞效应、流阻收缩效应、热力学效应三者合称迷宫效应来实现旋转密封的。一般地，转速越高，密封效果越好。
本实用新型作为一种非接触密封元件中，具有如下优点：
1、特别适合高温、高压、高速机械旋转轴的密封。
2、对所封流体中的粉尘、结晶、颗粒不敏感。
3、对所属机械运行时的震动不敏感。
4、不需要润滑、保养、维修。
5、使用寿命几乎无限。
6、装卸方便（见图2）。
7、配合密封脂、减压槽、回流孔的综合运用，即可用于动密封，又可用于静密封。
8、应用范围广，几乎所有机械的旋转轴都可应用。
9、相对于轴承系列，易于实现标准化、系列化。
图1是本实用新型的三种结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态示意图。图中，1为机体，2为轴承，3为转轴，4为螺钉，5为压盖，6为“O”型密封圈，7为迷宫密封圈内环，8为注脂孔，9为堵脂螺钉，10为储脂槽，11为迷宫密封圈外环。
附图所示结构就是本实用新型的实施例。轴承和密封圈采用内装式，密封圈外环和机体为动配合，内环和轴为紧配合。外环上开有储脂槽和三个注脂孔，一孔注脂，另一孔冒出时为满注。这样，既使轴承为浸油润滑，当机械停止运转时，仍能保证严封不漏。当溅油润滑时，密封圈可不设储脂槽。当轴承需要经常更换采用外装式时，则密封圈的内环与轴、外环与机体均为动配合，内环由轴上的止退螺母固定，外环由压盖顶死，拆装密封圈，更换轴承都极为方便。

Claims (1)

1、一种整体参差式迷宫密封圈，包括有内环(7)和外环(11)，其特征在于：内外环之间设置有互相参差的迷宫齿槽，迷宫间隙为0.2～0.3mm。
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