CN208669577U - 一种中开式双旋线螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中开式双旋线螺杆泵，包括外壳体、第一螺杆、第二螺杆、端部连接座、中间开口、密封套和传动轴，所述外壳体两端螺纹连接有端盖，所述外壳体内部安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆两端安装有第一连接轴，所述第一连接轴通过轴座与外壳体连接固定，所述第二螺杆两端安装有第二连接轴，所述第二连接轴一端通过端部连接座与端盖转动连接，且第二连接轴另一端贯穿另一端盖设置，所述第二连接轴一端传动连接有传动轴，所述传动轴一端连接有电动机，所述第一连接轴两端安装有第一齿轮，本实用新型一种中开式双旋线螺杆泵，通过外壳体上侧开设有中间开口，便于进行检修，而且便于进行添加润滑油。

Description

一种中开式双旋线螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及双旋线螺杆泵技术领域，具体是一种中开式双旋线螺杆泵。

背景技术

双旋线螺杆泵的工作原理一般为相互啮合的转子与螺套定子由于螺旋头数之差形成了互不相通的容积腔，当转子工作转动时，密封容积腔沿螺旋线自泵的吸入端向排出端作轴向运动，使工作介质在密封容积腔内连续从吸入端向排出端输送。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。不密封式螺杆泵，不完全满足上节所述的密封条件，它的高、低压工作腔没有严密地隔开，其容积效率要比密封式螺杆泵低。尤其在高压下，这种差别更为显著，故从经济性考虑，不密封螺杆泵不适用于高压范围。密封式双螺杆泵只有两根螺杆，但却满足所有密封条件。它的构成与特性等，均与三螺杆泵相近，适用于输送不含杂质的洁净润滑性液体，可用于较高压力的场合。双吸式结构，使螺杆上的轴向力能得以平衡。该泵的驱动齿轮和支承螺杆的轴承皆位于泵腔之外，属外置轴承式结构，可用于输送润滑性差的介质,若输送非腐蚀性和润滑性好的介质，则可采用内置轴承式结构,它的轴承和驱动齿轮皆位于泵腔内，这样可减少泵的轴封数。双吸式双螺杆泵，泵壳带冷却夹套，传动齿轮箱中有通过冷却液的蛇形管，它可用于输送高温介质。螺杆泵也可以用磁力联轴器驱动，这种泵可完全消除泄漏。它适于输送有毒、贵重或对环境污染严重的润滑性液体。

现有的双旋线螺杆泵技术存在以下问题：现有的双旋线螺杆泵，泵壳为整体连接，若螺杆部件损坏则不可更换，最终导致整体报废，不便于进行检修，而且不便于进行添加润滑油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中开式双旋线螺杆泵，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中开式双旋线螺杆泵，包括外壳体、第一螺杆、第二螺杆、端部连接座、中间开口、密封套和传动轴，所述外壳体两端螺纹连接有端盖，所述外壳体内部安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆两端安装有第一连接轴，所述第一连接轴通过轴座与外壳体连接固定，所述第二螺杆两端安装有第二连接轴，所述第二连接轴一端通过端部连接座与端盖转动连接，且第二连接轴另一端贯穿另一端盖设置，所述第二连接轴一端传动连接有传动轴，所述传动轴一端连接有电动机，所述第一连接轴两端安装有第一齿轮，所述第二连接轴上安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述外壳体两侧连接有吸气口和排气口，所述外壳体上侧开设有中间开口，所述中间开口外侧安装有密封盖。

优选的，所述端部连接座与第二连接轴、端盖与传动轴的连接处安装有轴承，所述第一连接轴与轴座的连接处安装有轴承。

优选的，所述密封盖与外壳体之间通过橡胶垫密封连接，且密封盖通过螺钉安装在外壳体上。

优选的，所述传动轴和端盖之间安装有密封套，且密封套采用机械密封套。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮设置有两对，且第一齿轮与第二齿轮水平对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外壳体上侧开设有中间开口，能够从外壳体中部进行打开，便于进行检修，而且通过外壳体两端螺纹连接有端盖，便于进行拆卸端盖进行更换泵体内部的零件，避免整体报废，而且能够从中部对外壳体进行开口，便于进行添加润滑油，有利于提高该双旋线螺杆泵的使用寿命，通过密封盖与外壳体之间通过橡胶垫密封连接，且密封盖通过螺钉安装在外壳体上，增加了密封盖与外壳体之间连接的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-外壳体、2-端盖、3-第一螺杆、4-第一连接轴、5-轴座、6-第二螺杆、7-第二连接轴、8-端部连接座、9-第二齿轮、10-第一齿轮、11-中间开口、12-密封盖、13-螺钉、14-橡胶垫、15-密封套、16-轴承、17-传动轴、18-吸气口、19-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种中开式双旋线螺杆泵，包括外壳体1、第一螺杆3、第二螺杆6、端部连接座8、中间开口11、密封套15和传动轴17，外壳体1两端螺纹连接有端盖2，外壳体1内部安装有第一螺杆3和第二螺杆6，转动工作时使工作介质在密封容积腔内连续从吸入端向排出端输送，第一螺杆3两端安装有第一连接轴4，第一连接轴4通过轴座5与外壳体1连接固定，第二螺杆6两端安装有第二连接轴7，第二连接轴7一端通过端部连接座8与端盖2转动连接，便于对第一螺杆3和第二螺杆6两端进行连接固定，且第二连接轴7 另一端贯穿另一端盖2设置，第二连接轴7一端传动连接有传动轴17，传动轴17一端连接有电动机，用于提供输送动力，第一连接轴4两端安装有第一齿轮10，第二连接轴7上安装有第二齿轮9，且第一齿轮10与第二齿轮9啮合连接，外壳体1两侧连接有吸气口18和排气口19，外壳体1上侧开设有中间开口 11，中间开口11外侧安装有密封盖12，便于对中间开口11进行密封，端部连接座8与第二连接轴7、端盖2与传动轴17的连接处安装有轴承16，第一连接轴4与轴座5的连接处安装有轴承16，便于第一连接轴4、第二连接轴7和传动轴17转动工作，密封盖12与外壳体1之间通过橡胶垫14密封连接，且密封盖12通过螺钉13安装在外壳体1上，增加了密封盖12与外壳体1之间连接的密封性，传动轴17和端盖2之间安装有密封套15，且密封套15采用机械密封套，第一齿轮10与第二齿轮 9设置有两对，且第一齿轮10与第二齿轮9水平对应设置。

工作原理：将吸气口18和排气口19连接在输水管路上进行输送液体，通过外壳体1上侧开设有中间开口11，能够从外壳体1中部进行打开，便于进行检修，而且通过外壳体1两端螺纹连接有端盖2，便于进行拆卸端盖2进行更换泵体内部的零件，避免整体报废，而且能够从中部对外壳体1进行打开，便于进行添加润滑油，有利于提高该双旋线螺杆泵的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种中开式双旋线螺杆泵，包括外壳体(1)、第一螺杆(3)、第二螺杆(6)、端部连接座(8)、中间开口(11)、密封套(15)和传动轴(17)，其特征在于:所述外壳体(1)两端螺纹连接有端盖(2)，所述外壳体(1)内部安装有第一螺杆(3)和第二螺杆(6)，所述第一螺杆(3)两端安装有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)通过轴座(5)与外壳体(1)连接固定，所述第二螺杆(6)两端安装有第二连接轴(7)，所述第二连接轴(7)一端通过端部连接座(8)与端盖(2)转动连接，且第二连接轴(7)另一端贯穿另一端盖(2)设置，所述第二连接轴(7)一端传动连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)一端连接有电动机，所述第一连接轴(4)两端安装有第一齿轮(10)，所述第二连接轴(7)上安装有第二齿轮(9)，且第一齿轮(10)与第二齿轮(9)啮合连接，所述外壳体(1)两侧连接有吸气口(18)和排气口(19)，所述外壳体(1)上侧开设有中间开口(11)，所述中间开口(11)外侧安装有密封盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种中开式双旋线螺杆泵，其特征在于：所述端部连接座(8)与第二连接轴(7)、端盖(2)与传动轴(17)的连接处安装有轴承(16)，所述第一连接轴(4)与轴座(5)的连接处安装有轴承(16)。

3.根据权利要求1所述的一种中开式双旋线螺杆泵，其特征在于：所述密封盖(12)与外壳体(1)之间通过橡胶垫(14) 密封连接，且密封盖(12)通过螺钉(13)安装在外壳体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种中开式双旋线螺杆泵，其特征在于：所述传动轴(17)和端盖(2)之间安装有密封套(15)，且密封套(15)采用机械密封套。

5.根据权利要求1所述的一种中开式双旋线螺杆泵，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第二齿轮(9)设置有两对，且第一齿轮(10)与第二齿轮(9)水平对应设置。