CN210196008U - 一种水润滑螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

一种水润滑螺杆压缩机，属于压缩机技术领域。包括主机部件，主机部件包括机体、啮合安装于机体中的阴、阳转子、固定在机体上的吸气盖，特点：阳转子包括阳转子齿部、吸气侧阳转子轴，吸气侧阳转子轴上套有与吸气盖之间留有间隙的吸气侧阳转子轴承套；阴转子包括阴转子齿部、吸气侧阴转子轴，吸气侧阴转子轴上套有与吸气盖之间留有间隙的吸气侧阴转子轴承套；机体的内腔中设有钢环，钢环与阳转子齿部的端面相配合，阳转子齿部的端面上开设有水槽；高压水可通过机体上的进水口和通道进入吸气侧阳转子轴承套端面与吸气盖之间的间隙中、吸气侧阴转子轴承套端面与吸气盖之间的间隙中、钢环与阳转子齿部的端面之间的水槽中。结构简单紧凑、性能优越。

Description

一种水润滑螺杆压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种水润滑螺杆压缩机。

背景技术

无油水润滑螺杆压缩机是螺杆空压机中的高端产品，提供完全无油的压缩空气，适用于对压缩空气品质要求高的行业或领域，比如环保，电子，化学，新能源，纺织，造纸，医疗卫生，食品，航天，军工等等。传统的无油水润滑螺杆压缩机的阴阳转子不直接接触啮合传动，相互之间存在间隙，阳转子通过同步齿轮带动阴转子旋转。例如中国实用新型专利授权公告号CN108843569A所公开的一种“喷水双螺杆压缩机”，其设置有同步齿轮，阳转子通过同步齿轮将来自电机的动力传递给阴转子，带动阴转子转动实现气体压缩。又例如中国实用新型专利授权公告号CN109458342A所涉及的“一种水润滑压缩机的轴承结构”，其附图中显示的水润滑压缩机的阳转子的输入轴上安装有联轴器，通过联轴器将电机的动力传递给阳转子，进而带动阴转子转动实现气体压缩。上述现有的喷水式压缩机的结构中，齿轮和联轴器等传动设备的安装使压缩机的外形尺寸比较大，紧凑性也较差，不适合小空间安装，从节约成本和整机效率的角度考虑不太理想。

水润滑螺杆压缩机在气体压缩过程中，排气侧的高压气体对阴阳转子施加朝向吸气侧低压气体方向的轴向力，所以需要在阴阳转子上安装轴向止推轴承，使阴阳转子受力平衡。例如中国实用新型专利授权公告号CN208518885U所提供的一种“喷水式螺杆压缩机”，其在阴转子的进气侧末端和阳转子的进气侧末端设有轴向止推轴承，所述的轴向止推轴承包括动盘和静盘，所述的动盘和静盘之间留有注水间隙，注水间隙被注入高压水之后形成水膜，用于支撑阴阳转子的轴向力。此结构能使阴阳转子承受更大的轴向力；但是，上述结构在实际使用中还存在下列缺点：由于阳转子承受的轴向力大于阴转子承受的轴向力，所述动盘和静盘的大小规格不同，增加了零部件的数量，增加了安装工序。

鉴于上述已有技术，有必要对现有水润滑螺杆压缩机的结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种水润滑螺杆压缩机，其结构简单紧凑、传动总效率高、成本低、节能效果好、易于布置和安装。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种水润滑螺杆压缩机，包括主机部件和用于驱动主机部件工作的驱动部件，所述的主机部件包括机体、阳转子、阴转子、吸气盖、排气盖，所述的吸气盖和排气盖分别固定在机体长度方向的两端端口上，所述阳转子和阴转子啮合安装于所述机体的内腔中，其特征在于：所述的阳转子包括阳转子齿部、分别位于阳转子齿部轴向两端的吸气侧阳转子轴和排气侧阳转子轴，所述的吸气侧阳转子轴上套设有吸气侧阳转子滑动轴承，所述的吸气侧阳转子滑动轴承包括套设在吸气侧阳转子轴上的吸气侧阳转子轴承套和套设在吸气侧阳转子轴承套外圈的吸气侧阳转子轴瓦，所述的吸气侧阳转子轴承套的端面与吸气盖之间留有间隙；

所述的阴转子包括阴转子齿部、分别位于阴转子齿部轴向两端的吸气侧阴转子轴和排气侧阴转子轴，所述的吸气侧阴转子轴套设有吸气侧阴转子滑动轴承，所述的吸气侧阴转子滑动轴承包括套设在吸气侧阴转子轴上的吸气侧阴转子轴承套和套设在吸气侧阴转子轴承套外圈的吸气侧阴转子轴瓦，所述的吸气侧阴转子轴承套的端面与吸气盖之间留有间隙；

所述的机体在面对阳转子齿部端面的腔壁上设有一钢环，所述的钢环与阳转子齿部的端面相配合，所述的阳转子齿部的端面上开设有水槽；所述的机体上开设有进水口和与进水口连通的通道，压缩机工作过程中，高压水通过机体上的进水口和通道进入吸气侧阳转子轴承套端面与吸气盖之间的间隙中、吸气侧阴转子轴承套端面与吸气盖之间的间隙中、钢环与阳转子齿部的端面之间的水槽中，形成能承受轴向力的水膜，使阳转子和阴转子受力平衡。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的排气侧阳转子轴上套设有排气侧阳转子滑动轴承，所述的排气侧阳转子滑动轴承包括套设在排气侧阳转子轴上的排气侧阳转子轴承套和套设在排气侧阳转子轴承套外圈的排气侧阳转子轴瓦；所述的排气侧阴转子轴上套设有排气侧阴转子滑动轴承，所述的排气侧阴转子滑动轴承包括套设在排气侧阴转子轴上的排气侧阴转子轴承套和套设在排气侧阴转子轴承套外圈的排气侧阴转子轴瓦，所述的吸气侧阳转子轴承套和吸气侧阳转子轴瓦之间留有间隙，所述的排气侧阳转子轴承套和排气侧阳转子轴瓦之间留有间隙，所述的吸气侧阴转子轴承套与吸气侧阴转子轴瓦之间留有间隙，所述的排气侧阴转子轴承套和排气侧阴转子轴瓦之间留有间隙。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的吸气侧阳转子轴瓦、排气侧阳转子轴瓦、吸气侧阴转子轴瓦和排气侧阴转子轴瓦上均开设有通孔，机体上的进水口和通道、各轴瓦上的通孔、各轴承套与对应轴瓦之间的间隙连通，压缩机工作过程中，高压水通过机体上的进水口和通道、各轴瓦上的通孔进入各轴承套与对应轴瓦之间的间隙，形成承受轴向力的水膜。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的机体包括转子腔座、分别位于转子腔座长度方向两端的吸气侧轴承座和排气侧轴承座，所述的吸气盖与吸气侧轴承座固定连接，所述的排气盖与排气侧轴承座固定连接，所述的阳转子齿部和阴转子齿部相互啮合安装于转子腔座的内腔中，所述机体上的进水口与转子腔座的内腔连通。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的转子腔座和吸气侧轴承座两者可以为一体制作而成或者是分体制作后再通过紧固件连接固定；所述的转子腔座和排气侧轴承座两者可以是一体制作而成或者分体制作后再通过紧固件连接固定。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的吸气侧阳转子轴瓦和吸气侧阴转子轴瓦均过盈配合安装于吸气侧轴承座的内腔壁上，所述的排气侧阳转子轴瓦和排气侧阴转子轴瓦均过盈配合安装于排气侧轴承座的内腔壁上。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，位于阳转子齿部与吸气侧阳转子滑动轴承之间的吸气侧阳转子轴的轴段与吸气侧轴承座的吸气侧阳转子凸台配合；位于阴转子齿部与吸气侧阴转子滑动轴承之间的吸气侧阴转子轴的轴段与吸气侧轴承座的吸气侧阴转子凸台配合；在吸气侧阳转子凸台的靠近吸气侧阳转子滑动轴承的一端安装有密封件。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，位于阳转子齿部与排气侧阳转子滑动轴承之间的排气侧阳转子轴上加工有阳转子螺纹，位于阴转子齿部与排气侧阴转子滑动轴承之间的排气侧阴转子轴上加工有阴转子螺纹，所述的阳转子螺纹与排气侧轴承座的排气侧阳转子凸台配合，所述的阴转子螺纹与排气侧轴承座的排气侧阴转子凸台配合，实现对排气侧的高压气体的密封。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的驱动部件为永磁同步电机，所述的永磁同步电机包括电机壳、电机定子、电机转子、电机轴和永磁体，所述的电机定子安装于电机壳的型腔内并与电机壳的内壁相固定，所述的电机转子套装于电机轴上并与电机定子内圈部分相对应，所述的电机转子与电机定子之间留有间隙，所述的电机转子上安装有永磁体，所述的电机轴直接由阳转子的吸气侧阳转子轴穿出吸气盖并向电机壳的型腔延伸而构成，即电机轴和吸气侧阳转子轴采用同一根旋转轴，所述的电机壳直接与主机部件的吸气盖相连接。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的吸气侧阳转子轴穿过吸气侧阳转子紧固件的轴段在依次穿过轴封组件、吸气端盖和电机转子后通过紧固件将电机转子固定在吸气侧阳转子轴即电机轴上。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、本实用新型采用向阴阳转子的轴承套与吸气盖的间隙中及钢环与阳转子齿部端面之间的间隙中喷入高压水来抵消阴阳转子受到的由高压气体施加的轴向力，由必要零部件自身的结构特点实现阴阳转子的平衡，舍去了现有技术中阴转子上的由静盘和动盘构成的轴向止推轴承以及阳转子上的动盘，减少了零部件的数量及安装工序；

第二、永磁同步电机的电机轴与主机部件的吸气侧阳转子轴采用同一根旋转轴，舍去了现有技术的齿轮、联轴器等传动部件，使整机在外形尺寸上实现最小化，不仅降低了成本，而且可实现多种灵活的布置；

第三、阳转子上密封件的安装阻挡高压水进入安装吸气侧阳转子滑动轴承的腔体中，使阳转子受力平衡，最终保证压缩机性能，延长寿命，降低噪音；

第四、排气侧阳转子轴上加工有阳转子螺纹，排气侧阴转子轴上加工有阴转子螺纹，阳转子螺纹和阴转子螺纹实现对排气侧的高压气体的密封，防止气体泄漏，保证压缩机效率，这种密封结构与阳转子一体制作，减少了零部件，提高了集成化。

附图说明

图1为本实用新型所述水润滑螺杆压缩机一实施例的结构示意图。

图中：1.主机部件、11.机体、111.转子腔座、112吸气侧轴承座、1121.吸气侧阳转子凸台、1122.吸气侧阴转子凸台、113.排气侧轴承座、1131.排气侧阳转子凸台、1132.排气侧阴转子凸台；

12.阳转子、121.阳转子齿部、122.吸气侧阳转子轴、123.排气侧阳转子轴、1231.阳转子螺纹、124.吸气侧阳转子滑动轴承、1241.吸气侧阳转子轴承套、1242.吸气侧阳转子轴瓦、125.排气侧阳转子滑动轴承、1251.排气侧阳转子轴承套、1252.排气侧阳转子轴瓦、126.吸气侧阳转子紧固件、127.排气侧阳转子紧固件、128.轴封组件；

13.阴转子、131.阴转子齿部、132.吸气侧阴转子轴、133.排气侧阴转子轴、1331.阴转子螺纹、134.吸气侧阴转子滑动轴承、1341.吸气侧阴转子轴承套、1342.吸气侧阴转子轴瓦、135.排气侧阴转子滑动轴承、1351.排气侧阴转子轴承套、1352.排气侧阴转子轴瓦、136.吸气侧阴转子紧固件、137.排气侧阴转子紧固件；

14.吸气盖、15.排气盖、16.吸气端盖、17.钢环、18.密封件；

2.永磁同步电机、21.电机壳、22.电机定子、23.电机转子、24.电机轴、25.永磁体、26.键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1，本实用新型涉及一种水润滑螺杆压缩机，包括主机部件1和驱动主机部件1工作的驱动部件。所述的驱动部件为永磁同步电机2。本实施例设定主机部件1的靠近驱动部件的一侧为吸气侧，即图1中的左侧；主机部件1的远离驱动部件的另一侧是排气侧，即图1中的右侧。

请参阅图1，所述的主机部件1包括机体11、阳转子12、阴转子13、吸气盖14、排气盖15，所述的阳转子12和阴转子13啮合安装于机体11的内腔中。所述的机体11包括转子腔座111、分别位于转子腔座111的左右两端的吸气侧轴承座112和排气侧轴承座113，所述的转子腔座111和吸气侧轴承座112两者可以是一体制作而成，也可以是两者分体制作后再通过紧固件连接固定，本实施例优先选择前者；所述的转子腔座111和排气侧轴承座113两者可以是一体制作而成，也可以是两者分体制作后再通过紧固件连接固定，本实施例优先选择后者。所述的吸气盖14和排气盖15分别固定在机体11长度方向的两端端口上，即所述的吸气盖14、排气盖15分别位于主机部件1的吸气端和排气端。具体的，所述的吸气盖14与吸气侧轴承座112固定连接，所述的排气盖15与排气侧轴承座113固定连接。

请参阅图1，所述的阳转子12包括阳转子齿部121、分别位于阳转子齿部121轴向两端的吸气侧阳转子轴122和排气侧阳转子轴123；所述的阴转子13包括阴转子齿部131、分别位于阴转子齿部131轴向两端的吸气侧阴转子轴132和排气侧阴转子轴133。所述的阳转子齿部121和阴转子齿部131相互啮合安装于转子腔座111的内腔中。所述的吸气侧阳转子轴122上套设有吸气侧阳转子滑动轴承124，所述的吸气侧阳转子滑动轴承124包括套设在吸气侧阳转子轴122上的吸气侧阳转子轴承套1241和套设在吸气侧阳转子轴承套1241外圈的吸气侧阳转子轴瓦1242，所述的吸气侧阳转子轴122穿过吸气侧阳转子轴承套1241后用吸气侧阳转子紧固件126紧固。所述的吸气侧阳转子轴承套1241的端面与吸气盖14之间留有间隙。所述的排气侧阳转子轴123套设有排气侧阳转子滑动轴承125，所述的排气侧阳转子滑动轴承125包括套设在排气侧阳转子轴123上的排气侧阳转子轴承套1251和套设在排气侧阳转子轴承套1251外圈的排气侧阳转子轴瓦1252，所述的排气侧阳转子轴123穿过排气侧阳转子轴承套1251后用排气侧阳转子紧固件127紧固。所述的吸气侧阳转子轴承套1241和吸气侧阳转子轴瓦1242之间留有间隙，所述的排气侧阳转子轴承套1251和排气侧阳转子轴瓦1252之间留有间隙。

请参阅图1，所述的吸气侧阴转子轴132套设有吸气侧阴转子滑动轴承134，所述的吸气侧阴转子滑动轴承134包括套设在吸气侧阴转子轴132上的吸气侧阴转子轴承套1341和套设在吸气侧阴转子轴承套1341外圈的吸气侧阴转子轴瓦1342，所述的吸气侧阴转子轴132在穿过吸气侧阴转子轴承套1341后用吸气侧阴转子紧固件136紧固。所述的吸气侧阴转子轴承套1341的左侧端面与吸气盖14之间留有间隙。所述的排气侧阴转子轴133套设有排气侧阴转子滑动轴承135，所述的排气侧阴转子滑动轴承135包括套设在排气侧阴转子轴133上的排气侧阴转子轴承套1351和套设在排气侧阴转子轴承套1351外圈的排气侧阴转子轴瓦1352，所述的排气侧阴转子轴133穿过排气侧阴转子轴承套1351后用排气侧阴转子紧固件137紧固。所述的吸气侧阴转子轴承套1341与吸气侧阴转子轴瓦1342之间留有间隙，所述的排气侧阴转子轴承套1351和排气侧阴转子轴瓦1352之间留有间隙。

请参阅图1，所述的吸气侧阳转子轴瓦1242和吸气侧阴转子轴瓦1342均固定设置于吸气侧轴承座112的内腔壁上，所述的吸气侧阳转子轴瓦1242的外圈和吸气侧阴转子轴瓦1342的外圈均与吸气侧轴承座112的内腔壁过盈配合；所述的排气侧阳转子轴瓦1252和排气侧阴转子轴瓦1352均固定设置于排气侧轴承座113的内腔壁上，所述的排气侧阳转子轴瓦1252的外圈和排气侧阴转子轴瓦1352的外圈均与排气侧轴承座113的内腔壁过盈配合。

请参阅图1，所述的永磁同步电机2包括电机壳21、电机定子22、电机转子23、电机轴24和永磁体25，所述的电机定子22安装于电机壳21的型腔内并与电机壳21的内壁相固定，所述的电机转子23通过键26套装于电机轴24上并与电机定子22内圈部分相对应，所述的电机转子23与电机定子22之间留有间隙。所述的电机转子23上安装有永磁体25。所述的电机轴24直接由阳转子12的吸气侧阳转子轴122穿出吸气盖14并向电机壳21的型腔延伸而构成，即电机轴24和吸气侧阳转子轴122采用同一根旋转轴，永磁同步电机2直接驱动阳转子12转动。所述永磁同步电机2的电机壳21直接与主机部件1的吸气盖14相连接。

请参阅图1，所述的吸气侧阳转子轴122穿过吸气侧阳转子紧固件126的轴段在依次穿过轴封组件128、吸气端盖16和电机转子23后通过紧固件将电机转子23固定在吸气侧阳转子轴122即电机轴24上。所述的轴封组件128位于吸气盖14的内圆周壁空间中，采用机械密封，防止机体11内的水泄漏入电机中和外界尘埃进入机体11内。

请参阅图1，所述的转子腔座111上开设有进气口，所述的排气侧轴承座113上开设有排气口。所述的吸气侧阳转子轴瓦1242、排气侧阳转子轴瓦1252、吸气侧阴转子轴瓦1342和排气侧阴转子轴瓦1352上均开设有通孔，所述的机体11上开设有进水口，所述的进水口与转子腔座111的内腔连通。所述的机体11上还开设有多个通道，通过机体11上的通道将机体11上的进水口、各轴瓦上的通孔、各轴承套与对应轴瓦之间的间隙连通，有利于高压水进入各轴承套与对应轴瓦之间的间隙，形成水膜，滑动表面被高压水分开而不发生直接接触，还可以减小摩擦损失和表面磨损，水膜还具有一定的吸振能力。

请参阅图1，位于阳转子齿部121与吸气侧阳转子滑动轴承124之间的吸气侧阳转子轴122的轴段与吸气侧轴承座112的吸气侧阳转子凸台1121间隙配合，位于阴转子齿部131与吸气侧阴转子滑动轴承134之间的吸气侧阴转子轴132的轴段与吸气侧轴承座112的吸气侧阴转子凸台1122配合。位于阳转子齿部121与排气侧阳转子滑动轴承125之间的排气侧阳转子轴123上加工有阳转子螺纹1231，位于阴转子齿部131与排气侧阴转子滑动轴承135之间的排气侧阴转子轴133上加工有阴转子螺纹1331，所述的阳转子螺纹1231与排气侧轴承座113的排气侧阳转子凸台1131配合，阴转子螺纹1331与排气侧轴承座113的排气侧阴转子凸台1132配合，实现对排气侧的高压气体的密封，防止高压气体泄漏，保证压缩机效率。这种密封结构与阳转子一体制作，减少零部件数量，提高集成化程度。

请继续参阅图1，本实用新型的水润滑螺杆压缩机在工作时，永磁同步电机2的电机定子22通电产生交变磁场与电机转子23上的永磁体25产生的磁场相互作用，产生转矩，转矩通过键26连接带动阳转子12旋转，阳转子12的旋转又带动与之啮合的阴转子13旋转，空气从机体11的进气口进入转子腔座111的内腔中，经阴转子13、阳转子12相互啮合旋转被压缩成高压气体，最后从排气侧轴承座113的排气口排出。在工作过程中，大量的高压水从机体11上的进水口被喷入转子腔座111中，对阴转子13、阳转子12啮合过程起润滑、冷却和降低噪声的作用。同时，高压水又通过机体11上的进水口和通道流入各轴承套与对应轴瓦之间的间隙中，既起到对轴瓦与轴套的润滑，又形成承受轴向力的水膜。在压缩过程中，排气侧轴承座113侧的高压气体对啮合的阴转子13和阳转子12产生一种向低压气体方向即进气口方向的轴向力，为了抵抗所述的轴向力，向吸气侧阴转子轴承套1341端面与吸气盖14之间的间隙中喷入高压水，用于抵抗阴转子13受到的轴向力，使阴转子13处于平衡状态；同时向吸气侧阳转子轴承套1241端面与吸气盖14之间的间隙中喷入高压水，用于承受阳转子12受到的轴向力，由于阳转子12相对于阴转子13受到的轴向力更大，所以在转子腔座111的面对阳转子齿部121端面的腔壁上设有一钢环17，所述的钢环17与阳转子齿部121的端面相配合，所述阳转子齿部121的端面上开设有水槽。所述的钢环17环设在吸气侧阳转子轴122上并与吸气侧阳转子轴122之间留有空隙，以利于高压水通过该空隙进入钢环17与阳转子齿部121的端面之间的水槽。同时为了防止进入钢环17与阳转子齿部121的端面之间的高压水进入安装吸气侧阳转子滑动轴承124的腔体中，在吸气侧阳转子凸台1121的靠近吸气侧阳转子滑动轴承124的一端安装密封件18。压缩机工作时，高压水通过吸气侧阳转子轴122与吸气侧阳转子凸台1121和钢环17之间的间隙进入钢环17与阳转子齿部121的端面之间的水槽，形成能进一步承受轴向力的水膜，使得阳转子12处于平衡状态，同时高压水又被密封件18阻挡而不进入安装吸气侧阳转子滑动轴承124的腔体中，使阳转子受力平衡，最终保证压缩机性能，延长寿命，降低噪音。

本实用新型由于采用永磁同步电机2直接驱动阳转子的直联驱动方式，不再需要诸如齿轮、联轴器等部件，同时还舍去了现有技术中推力轴承的静盘和动盘或者将动盘整合到阳转子上，从而使该压缩机相对现有技术具有紧凑、轻便和廉价的特点，电机轴与阳转子轴采用同一根旋转轴，从而使压缩机装置价格低廉并可改善其稳定性。

Claims (10)

1.一种水润滑螺杆压缩机，包括主机部件(1)和用于驱动主机部件(1)工作的驱动部件，所述的主机部件(1)包括机体(11)、阳转子(12)、阴转子(13)、吸气盖(14)、排气盖(15)，所述的吸气盖(14)和排气盖(15)分别固定在机体(11)长度方向的两端端口上，所述阳转子(12)和阴转子(13)啮合安装于所述机体(11)的内腔中，其特征在于：所述的阳转子(12)包括阳转子齿部(121)、分别位于阳转子齿部(121)轴向两端的吸气侧阳转子轴(122)和排气侧阳转子轴(123)，所述的吸气侧阳转子轴(122)上套设有吸气侧阳转子滑动轴承(124)，所述的吸气侧阳转子滑动轴承(124)包括套设在吸气侧阳转子轴(122)上的吸气侧阳转子轴承套(1241)和套设在吸气侧阳转子轴承套(1241)外圈的吸气侧阳转子轴瓦(1242)，所述的吸气侧阳转子轴承套(1241)的端面与吸气盖(14)之间留有间隙；

所述的阴转子(13)包括阴转子齿部(131)、分别位于阴转子齿部(131)轴向两端的吸气侧阴转子轴(132)和排气侧阴转子轴(133)，所述的吸气侧阴转子轴(132)套设有吸气侧阴转子滑动轴承(134)，所述的吸气侧阴转子滑动轴承(134)包括套设在吸气侧阴转子轴(132)上的吸气侧阴转子轴承套(1341)和套设在吸气侧阴转子轴承套(1341)外圈的吸气侧阴转子轴瓦(1342)，所述的吸气侧阴转子轴承套(1341)的端面与吸气盖(14)之间留有间隙；

所述的机体(11)在面对阳转子齿部(121)端面的腔壁上设有一钢环(17)，所述的钢环(17)与阳转子齿部(121)的端面相配合，所述的阳转子齿部(121)的端面上开设有水槽；所述的机体(11)上开设有进水口和与进水口连通的通道，压缩机工作过程中，高压水通过机体(11)上的进水口和通道进入吸气侧阳转子轴承套(1241)端面与吸气盖(14)之间的间隙中、吸气侧阴转子轴承套(1341)端面与吸气盖(14)之间的间隙中、钢环(17)与阳转子齿部(121)的端面之间的水槽中，形成能承受轴向力的水膜，使阳转子(12)和阴转子(13)受力平衡。

2.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于所述的排气侧阳转子轴(123)上套设有排气侧阳转子滑动轴承(125)，所述的排气侧阳转子滑动轴承(125)包括套设在排气侧阳转子轴(123)上的排气侧阳转子轴承套(1251)和套设在排气侧阳转子轴承套(1251)外圈的排气侧阳转子轴瓦(1252)；所述的排气侧阴转子轴(133)上套设有排气侧阴转子滑动轴承(135)，所述的排气侧阴转子滑动轴承(135)包括套设在排气侧阴转子轴(133)上的排气侧阴转子轴承套(1351)和套设在排气侧阴转子轴承套(1351)外圈的排气侧阴转子轴瓦(1352)，所述的吸气侧阳转子轴承套(1241)和吸气侧阳转子轴瓦(1242)之间留有间隙，所述的排气侧阳转子轴承套(1251)和排气侧阳转子轴瓦(1252)之间留有间隙，所述的吸气侧阴转子轴承套(1341)与吸气侧阴转子轴瓦(1342)之间留有间隙，所述的排气侧阴转子轴承套(1351)和排气侧阴转子轴瓦(1352)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于所述的吸气侧阳转子轴瓦(1242)、排气侧阳转子轴瓦(1252)、吸气侧阴转子轴瓦(1342)和排气侧阴转子轴瓦(1352)上均开设有通孔，机体(11)上的进水口和通道、各轴瓦上的通孔、各轴承套与对应轴瓦之间的间隙连通，压缩机工作过程中，高压水通过机体(11)上的进水口和通道、各轴瓦上的通孔进入各轴承套与对应轴瓦之间的间隙，形成承受轴向力的水膜。

4.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于所述机体(11)包括转子腔座(111)、分别位于转子腔座(111)长度方向两端的吸气侧轴承座(112)和排气侧轴承座(113)，所述的吸气盖(14)与吸气侧轴承座(112)固定连接，所述的排气盖(15)与排气侧轴承座(113)固定连接，所述的阳转子齿部(121)和阴转子齿部(131)相互啮合安装于转子腔座(111)的内腔中，所述机体(11)上的进水口与转子腔座(111)的内腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于所述的转子腔座(111)和吸气侧轴承座(112)两者可以为一体制作而成或者是分体制作后再通过紧固件连接固定；所述的转子腔座(111)和排气侧轴承座(113)两者可以是一体制作而成或者分体制作后再通过紧固件连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于所述的吸气侧阳转子轴瓦(1242)和吸气侧阴转子轴瓦(1342)均过盈配合安装于吸气侧轴承座(112)的内腔壁上，所述的排气侧阳转子轴瓦(1252)和排气侧阴转子轴瓦(1352)均过盈配合安装于排气侧轴承座(113)的内腔壁上。

7.根据权利要求4所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于位于阳转子齿部(121)与吸气侧阳转子滑动轴承(124)之间的吸气侧阳转子轴(122)的轴段与吸气侧轴承座(112)的吸气侧阳转子凸台(1121)配合；位于阴转子齿部(131)与吸气侧阴转子滑动轴承(134)之间的吸气侧阴转子轴(132)的轴段与吸气侧轴承座(112)的吸气侧阴转子凸台(1122)配合；在吸气侧阳转子凸台(1121)的靠近吸气侧阳转子滑动轴承(124)的一端安装有密封件(18)。

8.根据权利要求4所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于位于阳转子齿部(121)与排气侧阳转子滑动轴承(125)之间的排气侧阳转子轴(123)上加工有阳转子螺纹(1231)，位于阴转子齿部(131)与排气侧阴转子滑动轴承(135)之间的排气侧阴转子轴(133)上加工有阴转子螺纹(1331)，所述的阳转子螺纹(1231)与排气侧轴承座(113)的排气侧阳转子凸台(1131)配合，所述的阴转子螺纹(1331)与排气侧轴承座(113)的排气侧阴转子凸台(1132)配合，实现对排气侧的高压气体的密封。

9.根据权利要求1所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于所述的驱动部件为永磁同步电机(2)，所述的永磁同步电机(2)包括电机壳(21)、电机定子(22)、电机转子(23)、电机轴(24)和永磁体(25)，所述的电机定子(22)安装于电机壳(21)的型腔内并与电机壳(21)的内壁相固定，所述的电机转子(23)套装于电机轴(24)上并与电机定子(22)内圈部分相对应，所述的电机转子(23)与电机定子(22)之间留有间隙，所述的电机转子(23)上安装有永磁体(25)，所述的电机轴(24)直接由阳转子(12)的吸气侧阳转子轴(122)穿出吸气盖(14)并向电机壳(21)的型腔延伸而构成，即电机轴(24)和吸气侧阳转子轴(122)采用同一根旋转轴，所述的电机壳(21)直接与主机部件(1)的吸气盖(14)相连接。

10.根据权利要求9所述的一种水润滑螺杆压缩机，其特征在于所述的吸气侧阳转子轴(122)穿过吸气侧阳转子紧固件(126)的轴段在依次穿过轴封组件(128)、吸气端盖(16)和电机转子(23)后通过紧固件将电机转子(23)固定在吸气侧阳转子轴(122)即电机轴(24)上。

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