CN221734710U - 一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，涉及弹簧技术领域，包括进料机构主体。所述进料机构主体的一侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有压板，并且压板的下端安装有压块，所述压板的前端设置有压动把手，且压板的下端安装有伸缩杆，并且伸缩杆由压缩弹簧和限位杆组成，所述伸缩杆的下端设置有移动卡块，且伸缩杆的下端设置在移动卡块的内部，并且移动卡块的表面开设有圆形卡槽，该用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，与现有的普通用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构相比，通过移动卡块的设置，可以将多根弹簧毛坯一起送入矫正轮的内部，在加快弹簧生产机的生产效率的同时，避免矫正轮夹伤工人。

Description

一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧是弹簧机将成卷的钢丝通过卷绕及切断而制成的，弹簧广泛应用于机械、电器中，市场巨大。

如申请号为202122028426.6，的专利文件公开了一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，该实用新型提供一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构。用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，包括：矩形框板；所述矩形框板的底部设置有支撑机构；转动套筒，所述转动套筒转动安装在所述矩形框板的顶部内壁上，其所述转动套筒的顶端延伸至所述矩形框板的上方；转动螺杆，所述转动螺杆螺纹安装在所述转动套筒内，其所述转动螺杆贯穿所述转动套筒；从齿轮，所述从齿轮固定套设在所述转动套筒上。本实用新型提供的用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构具有使用方便、操作简单、进料快速、对不同直径大小的钢丝进行压直的优点，但是该用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，在需要将钢丝送入矫正轮时，需要多次频繁的放入，增大工作量的同时，还会有矫正轮夹伤工人的风险。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，包括进料机构主体，所述进料机构主体的一侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有压板，并且压板的下端安装有压块，所述压板的前端设置有压动把手，且压板的下端安装有伸缩杆，并且伸缩杆由压缩弹簧和限位杆组成，所述伸缩杆的下端设置有移动卡块，且伸缩杆的下端设置在移动卡块的内部，并且移动卡块的表面开设有圆形卡槽。

优选的，所述进料机构主体的前端设置有角度调节装置，且角度调节装置由驱动电机和转动杆组成。

优选的，所述角度调节装置的表面设置有进料板，且进料板设置在进料机构主体的进料口的前端。

优选的，所述进料板的内壁底部安装有滚筒，且滚筒与进料板之间为转动连接。

优选的，所述进料机构主体的上端安装有压缩机，且压缩机的下端进料机构主体的内部安装有出风口。

优选的，所述出风口的下方进料机构主体的内壁底部设置有集水槽，且集水槽与进料机构主体之间为滑动连接。

优选的，所述集水槽的上端安装有滤网，且滤网与集水槽之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过进料机构主体、滑槽、压板、压块、压动把手、伸缩杆和移动卡块的设置，通过移动卡块的设置，可以将多个弹簧毛坯，送入矫正轮的内部，减少人工装夹的时间，避免矫正轮夹伤工人，提高袋装弹簧生产机的加工效率；

2.本实用新型通过角度调节装置、进料板和滚筒的设置，通过角度调节装置的设置，可以调节进料板的角度，方便弹簧毛坯的送入，减少与弹簧毛坯之间的摩擦，通过滚筒的设置，可以在弹簧毛坯在进料板移动时，减少与进料板之间的摩擦，减少弹簧毛坯的磨损；

3.本实用新型通过压缩机、出风口、集水槽和滤网的设置，通过压缩机的设置，可以将矫正过后的弹簧毛坯进行降温，降低弹簧毛坯内部的应力，提高袋装弹簧的使用寿命，通过集水槽的设置，可以对出风口产生的水凝冷气进行收集，减少水雾对弹簧生产机的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型移动夹块立体结构示意图；

图3为本实用新型进料板立体结构示意图；

图4为本实用新型用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构立体结构示意图。

图中：1、进料机构主体；2、滑槽；201、压板；202、压块；203、压动把手；204、伸缩杆；205、移动卡块；3、角度调节装置；301、进料板；302、滚筒；4、压缩机；401、出风口；402、集水槽；403、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，包括进料机构主体1的一侧表面开设有滑槽2，且滑槽2的内部滑动安装有压板201，并且压板201的下端安装有压块202，此设置的优点是，通过压板201的设置，可以快速的对弹簧毛坯进行固定，避免在移动时松动掉落。

进一步的，压板201的前端设置有压动把手203，且压板201的下端安装有伸缩杆204，并且伸缩杆204由压缩弹簧和限位杆组成，此设置的优点是，通过伸缩杆204的设置，伸缩杆204带动压板201通过滑槽2将压块202推出移动卡块205完成复位。

进一步的，伸缩杆204的下端设置有移动卡块205，且伸缩杆204的下端设置在移动卡块205的内部，并且移动卡块205的表面开设有圆形卡槽，此设置的优点是，通过移动卡块205的设置，可以将多个弹簧毛坯，送入矫正轮的内部，减少人工装夹的时间，避免矫正轮夹伤工人，提高袋装弹簧生产机的加工效率。

如图3-图4所示，进料机构主体1的前端设置有角度调节装置3，且角度调节装置3由驱动电机和转动杆组成，此设置的优点是，通过角度调节装置3的设置，可以调节进料板301的角度，方便弹簧毛坯的送入，减少与弹簧毛坯之间的摩擦。

进一步的，角度调节装置3的表面设置有进料板301，且进料板301设置在进料机构主体1的进料口的前端，进料板301的内壁底部安装有滚筒302，且滚筒302与进料板301之间为转动连接，此设置的优点是，通过滚筒302的设置，可以在弹簧毛坯在进料板301移动时，减少与进料板301之间的摩擦，减少弹簧毛坯的磨损。

进一步的，进料机构主体1的上端安装有压缩机4，且压缩机4的下端进料机构主体1的内部安装有出风口401，此设置的优点是，通过压缩机4的设置，可以将矫正过后的弹簧毛坯进行降温，降低弹簧毛坯内部的应力，提高袋装弹簧的使用寿命。

进一步的，出风口401的下方进料机构主体1的内壁底部设置有集水槽402，且集水槽402与进料机构主体1之间为滑动连接，集水槽402的上端安装有滤网403，且滤网403与集水槽402之间为固定连接，此设置的优点是，通过集水槽402的设置，可以对出风口401产生的水凝冷气进行收集，减少水雾对弹簧生产机的腐蚀。

工作原理：在使用该用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构时，首先，在将弹簧毛坯送入矫正轮之前，先将其手动放入移动卡块205的内部后，向下压动压动把手203，带动压板201下的压块202沿着滑槽2进入移动卡块205对弹簧毛坯进行限位后，在通过滑槽2送入到矫正轮的内部后，松开压动把手203，伸缩杆204带动压板201通过滑槽2将压块202退出移动卡块205完成复位，在将弹簧毛坯送入矫正轮后，启动角度调节装置3带动进料板301转动，直到进料板301内部的滚筒302与弹簧毛坯接触后启动矫正轮开始加工弹簧，在弹簧毛坯经过出风口401下方时，压缩机4产生的冷凝气对弹簧毛坯进行降温后，其产生的水汽通过滤网403落入到集水槽402的内部完成对弹簧毛坯的降温，这就是该用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构的工作原理。

Claims (7)

1.一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，包括进料机构主体(1)，其特征在于，所述进料机构主体(1)的一侧表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部滑动安装有压板(201)，并且压板(201)的下端安装有压块(202)，所述压板(201)的前端设置有压动把手(203)，且压板(201)的下端安装有伸缩杆(204)，并且伸缩杆(204)由压缩弹簧和限位杆组成，所述伸缩杆(204)的下端设置有移动卡块(205)，且伸缩杆(204)的下端设置在移动卡块(205)的内部，并且移动卡块(205)的表面开设有圆形卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，其特征在于，所述进料机构主体(1)的前端设置有角度调节装置(3)，且角度调节装置(3)由驱动电机和转动杆组成。

3.根据权利要求2所述的一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，其特征在于，所述角度调节装置(3)的表面设置有进料板(301)，且进料板(301)设置在进料机构主体(1)的进料口的前端。

4.根据权利要求3所述的一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，其特征在于，所述进料板(301)的内壁底部安装有滚筒(302)，且滚筒(302)与进料板(301)之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，其特征在于，所述进料机构主体(1)的上端安装有压缩机(4)，且压缩机(4)的下端进料机构主体(1)的内部安装有出风口(401)。

6.根据权利要求5所述的一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，其特征在于，所述出风口(401)的下方进料机构主体(1)的内壁底部设置有集水槽(402)，且集水槽(402)与进料机构主体(1)之间为滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料机构，其特征在于，所述集水槽(402)的上端安装有滤网(403)，且滤网(403)与集水槽(402)之间为固定连接。