CN210587450U

CN210587450U - 一种成型模具钢加工装置

Info

Publication number: CN210587450U
Application number: CN201921500701.6U
Authority: CN
Inventors: 余列春
Original assignee: Ruian Lianda Mould Material Co Ltd
Current assignee: Ruian Lianda Mould Material Co Ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种成型模具钢加工装置，属于钢材加工装置领域，包括底座，底座的上端设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的上端固定焊接有挡板，挡板的右侧内部滑动连接有小球，小球的右端固定连接有连接头，它通过向上拉动连接杆带动卡块向上脱离卡槽的束缚，转动挡板带动滑块转动，可以调节挡板的倾斜角度，便于斜角切割钢材，螺纹杆的设计可以调节挡板的横向距离；通过逆时针转动并移出第二螺栓，在第二弹簧的作用下压杆逆时针转动，带动锁链向上移动至合适位置后，将第二螺栓穿过锁链中空结构并与底座螺纹连接，可以调整压杆的下压角度，便于快速切割钢材，第二弹簧的设计使得压杆可以自动逆时针转动，节省人力逆时针转动压杆。

Description

一种成型模具钢加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工装置领域，更具体地说，涉及一种成型模具钢加工装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

现有成型模具钢加工装置，在使用的时候，一般只能切割直角切割钢材，虽然也可以切割斜角钢材，但是切割斜角钢材不方便固定钢材角度，切割钢材不方便，同时，压杆的角度固定，在批量切割较薄的钢材时，操作者需要施加固定的压力压动压杆切割钢材，且切割片接触钢材的时间也比较长，费时费力，不方便操作。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种成型模具钢加工装置，它通过向上拉动连接杆带动卡块向上脱离卡槽的束缚，转动挡板带动滑块转动，可以调节挡板的倾斜角度，便于斜角切割钢材，螺纹杆的设计可以调节挡板的横向距离；通过逆时针转动并移出第二螺栓，在第二弹簧的作用下压杆逆时针转动，带动锁链向上移动至合适位置后，将第二螺栓穿过锁链中空结构并与底座螺纹连接，可以调整压杆的下压角度，便于快速切割钢材，第二弹簧的设计使得压杆可以自动逆时针转动，节省人力逆时针转动压杆。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种成型模具钢加工装置，包括底座，所述底座的上端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定焊接有挡板，所述挡板的右侧内部滑动连接有小球，所述小球的右端固定连接有连接头，所述连接头的中部滑动套接有连接杆，所述连接杆的下端外侧滑动套接有第一弹簧，所述连接杆的上端固定焊接有卡块，所述卡块通过卡槽卡接有挡板，所述连接头的右端滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有固定块，所述底座的右侧上端固定焊接有固定块，所述螺纹杆的右端固定焊接有转动盘，所述底座的上端面固定焊接有固定轴，所述固定轴的外侧滑动连接有副挡板，所述底座的左侧上端固定焊接有支撑座，所述支撑座的上端滑动连接有转动轴，所述转动轴的右侧滑动连接有压杆，所述压杆的左端内部滑动套接有导杆，所述支撑座的上端两侧固定焊接有导杆，所述导杆的右端外侧滑动套接有第二弹簧，所述压杆的左端通过螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓外侧套接有锁链，所述锁链的下端套接有第二螺栓，所述第二螺栓扭紧底座，所述压杆的中部通过螺钉扭紧安装有电机，所述压杆的中部设有防尘罩，所述防尘罩的内部安装有切割片，所述电机的转轴通过螺钉扭紧安装有切割片，它通过向上拉动连接杆带动卡块向上脱离卡槽的束缚，转动挡板带动滑块转动，可以调节挡板的倾斜角度，便于斜角切割钢材，螺纹杆的设计可以调节挡板的横向距离；通过逆时针转动并移出第二螺栓，在第二弹簧的作用下压杆逆时针转动，带动锁链向上移动至合适位置后，将第二螺栓穿过锁链中空结构并与底座螺纹连接，可以调整压杆的下压角度，便于快速切割钢材，第二弹簧的设计使得压杆可以自动逆时针转动，节省人力逆时针转动压杆。

进一步的，所述底座的上端面紧贴有挡板，所述挡板的左侧表面设有多个条形凸起，通过向上拉动连接杆带动卡块向上脱离卡槽的束缚，转动挡板带动滑块转动，可以调节挡板的倾斜角度，便于斜角切割钢材。

进一步的，所述螺纹杆的外侧切割有螺纹，所述螺纹杆的外表面涂抹有润滑油，螺纹杆的设计可以调节挡板的横向距离。

进一步的，所述压杆的右端外侧紧固套接有橡胶套，所述锁链是由镀锌铁制成，通过逆时针转动并移出第二螺栓，在第二弹簧的作用下压杆逆时针转动，带动锁链向上移动至合适位置后，将第二螺栓穿过锁链中空结构并与底座螺纹连接，可以调整压杆的下压角度，便于快速切割钢材。

进一步的，所述第二弹簧的上端固定连接有压杆，所述第二弹簧的左端固定连接有支撑座，第二弹簧的设计使得压杆可以自动逆时针转动，节省人力逆时针转动压杆。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过向上拉动连接杆带动卡块向上脱离卡槽的束缚，转动挡板带动滑块转动，可以调节挡板的倾斜角度，便于斜角切割钢材，螺纹杆的设计可以调节挡板的横向距离；通过逆时针转动并移出第二螺栓，在第二弹簧的作用下压杆逆时针转动，带动锁链向上移动至合适位置后，将第二螺栓穿过锁链中空结构并与底座螺纹连接，可以调整压杆的下压角度，便于快速切割钢材，第二弹簧的设计使得压杆可以自动逆时针转动，节省人力逆时针转动压杆。

（2）底座的上端面紧贴有挡板，挡板的左侧表面设有多个条形凸起，通过向上拉动连接杆带动卡块向上脱离卡槽的束缚，转动挡板带动滑块转动，可以调节挡板的倾斜角度，便于斜角切割钢材。

（3）螺纹杆的外侧切割有螺纹，螺纹杆的外表面涂抹有润滑油，螺纹杆的设计可以调节挡板的横向距离。

（4）压杆的右端外侧紧固套接有橡胶套，锁链是由镀锌铁制成，通过逆时针转动并移出第二螺栓，在第二弹簧的作用下压杆逆时针转动，带动锁链向上移动至合适位置后，将第二螺栓穿过锁链中空结构并与底座螺纹连接，可以调整压杆的下压角度，便于快速切割钢材。

（5）第二弹簧的上端固定连接有压杆，第二弹簧的左端固定连接有支撑座，第二弹簧的设计使得压杆可以自动逆时针转动，节省人力逆时针转动压杆。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大剖视图；

图3为本实用新型的B处放大剖视图。

图中标号说明：

1底座、11滑槽、12滑块、13挡板、14小球、15连接头、16连接杆、17第一弹簧、18卡块、19卡槽、110螺纹杆、111固定块、112转动盘、113固定轴、114副挡板、2支撑座、21转动轴、22压杆、23导杆、24第二弹簧、25第一螺栓、26锁链、27第二螺栓、28电机、29防尘罩、210切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种成型模具钢加工装置，包括底座1，请参阅图1-3，底座1的上端设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的上端固定焊接有挡板13，挡板13的右侧内部滑动连接有小球14，小球14的右端固定连接有连接头15，连接头15的中部滑动套接有连接杆16，连接杆16的下端外侧滑动套接有第一弹簧17，连接杆16的上端固定焊接有卡块18，卡块18通过卡槽19卡接有挡板13，连接头15的右端滑动连接有螺纹杆110，螺纹杆110的外侧通过螺纹连接有固定块111，底座1的右侧上端固定焊接有固定块111，螺纹杆110的右端固定焊接有转动盘112，底座1的上端面固定焊接有固定轴113，固定轴113的外侧滑动连接有副挡板114，底座1的左侧上端固定焊接有支撑座2，支撑座2的上端滑动连接有转动轴21，转动轴21的右侧滑动连接有压杆22，压杆22的左端内部滑动套接有导杆23，支撑座2的上端两侧固定焊接有导杆23，导杆23的右端外侧滑动套接有第二弹簧24，压杆22的左端通过螺纹连接有第一螺栓25，第一螺栓25外侧套接有锁链26，锁链26的下端套接有第二螺栓27，第二螺栓27扭紧底座1，压杆22的中部通过螺钉扭紧安装有电机28，电机28的型号为8011D，属于现有技术，电机28接通控制开关，控制开关接通电源，压杆22的中部设有防尘罩29，防尘罩29的内部安装有切割片210，电机28的转轴通过螺钉扭紧安装有切割片210。

请参阅图1-2，底座1的上端面紧贴有挡板13，挡板13的左侧表面设有多个条形凸起，通过向上拉动连接杆16带动卡块18向上脱离卡槽19的束缚，转动挡板13带动滑块12转动，可以调节挡板13的倾斜角度，便于斜角切割钢材，螺纹杆110的外侧切割有螺纹，螺纹杆110的外表面涂抹有润滑油，螺纹杆110的设计可以调节挡板13的横向距离。

请参阅图1和图3，压杆22的右端外侧紧固套接有橡胶套，锁链26是由镀锌铁制成，通过逆时针转动并移出第二螺栓27，在第二弹簧24的作用下压杆22逆时针转动，带动锁链26向上移动至合适位置后，将第二螺栓27穿过锁链26中空结构并与底座1螺纹连接，可以调整压杆22的下压角度，便于快速切割钢材，第二弹簧24的上端固定连接有压杆22，第二弹簧24的左端固定连接有支撑座2，第二弹簧24的设计使得压杆22可以自动逆时针转动，节省人力逆时针转动压杆22。

将成型模具钢加工装置放置在平面上，在使用的时候，将钢材放置在底座1上端面，逆时针转动转动盘112，带动螺纹杆110逆时针转动，螺纹杆110推动连接头15向左移动使得挡板13紧贴钢材，并扭紧钢材，使得钢材左侧面紧贴副挡板114右侧面，启动电机28，电机28带动切割片210转动，顺时针转动压杆22，即可对钢材进行切割加工，通过向上拉动连接杆16带动卡块18向上脱离卡槽19的束缚，转动挡板13带动滑块12转动，可以调节挡板13的倾斜角度，便于斜角切割钢材，通过逆时针转动并移出第二螺栓27，在第二弹簧24的作用下压杆22逆时针转动，带动锁链26向上移动至合适位置后，将第二螺栓27穿过锁链26中空结构并与底座1螺纹连接，可以调整压杆22的下压角度，便于快速切割钢材。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种成型模具钢加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的上端固定焊接有挡板（13），所述挡板（13）的右侧内部滑动连接有小球（14），所述小球（14）的右端固定连接有连接头（15），所述连接头（15）的中部滑动套接有连接杆（16），所述连接杆（16）的下端外侧滑动套接有第一弹簧（17），所述连接杆（16）的上端固定焊接有卡块（18），所述卡块（18）通过卡槽（19）卡接有挡板（13），所述连接头（15）的右端滑动连接有螺纹杆（110），所述螺纹杆（110）的外侧通过螺纹连接有固定块（111），所述底座（1）的右侧上端固定焊接有固定块（111），所述螺纹杆（110）的右端固定焊接有转动盘（112），所述底座（1）的上端面固定焊接有固定轴（113），所述固定轴（113）的外侧滑动连接有副挡板（114），所述底座（1）的左侧上端固定焊接有支撑座（2），所述支撑座（2）的上端滑动连接有转动轴（21），所述转动轴（21）的右侧滑动连接有压杆（22），所述压杆（22）的左端内部滑动套接有导杆（23），所述支撑座（2）的上端两侧固定焊接有导杆（23），所述导杆（23）的右端外侧滑动套接有第二弹簧（24），所述压杆（22）的左端通过螺纹连接有第一螺栓（25），所述第一螺栓（25）外侧套接有锁链（26），所述锁链（26）的下端套接有第二螺栓（27），所述第二螺栓（27）扭紧底座（1），所述压杆（22）的中部通过螺钉扭紧安装有电机（28），所述压杆（22）的中部设有防尘罩（29），所述防尘罩（29）的内部安装有切割片（210），所述电机（28）的转轴通过螺钉扭紧安装有切割片（210）。

2.根据权利要求1所述的一种成型模具钢加工装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面紧贴有挡板（13），所述挡板（13）的左侧表面设有多个条形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种成型模具钢加工装置，其特征在于：所述螺纹杆（110）的外侧切割有螺纹，所述螺纹杆（110）的外表面涂抹有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种成型模具钢加工装置，其特征在于：所述压杆（22）的右端外侧紧固套接有橡胶套，所述锁链（26）是由镀锌铁制成。

5.根据权利要求1所述的一种成型模具钢加工装置，其特征在于：所述第二弹簧（24）的上端固定连接有压杆（22），所述第二弹簧（24）的左端固定连接有支撑座（2）。