CN212070587U - 一种钢管加工用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用定位切割装置，包括支撑架、滑槽、伸缩气缸和切割台，所述支撑架的底端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑架的内顶壁上设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的底表面固定安装有切割机构，所述切割机构包括液压缸和液压杆，本实用新型通过在切割台上设有两个夹持机构、通过夹持机构、夹持块、支撑架、弧形放置槽、螺套、压紧垫、螺栓和手柄的配合使用，可对钢管进行固定，转动手柄使得压紧垫抵住钢管表面，从而限定钢管，避免切割时发生移动，启动切割机构的切割电机，带动切割轮转动，通过在切割台上设有刻度线，能够对进行切割的钢管进行测量长度，提高钢管切割长度的精确度。

Description

一种钢管加工用定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种钢管加工用定位切割装置，属于钢管加工技术领域。

背景技术

钢管通常是长条形的，生产企业需要将其按照产品的尺寸进行切割，现有的钢管切割一般都是通过人工进行切割，而钢管在切割的过程中由于钢管本身较长，定位不够准确，从而导致钢管容易产生歪斜的情况，会导致在切割的过程中会产生切割口歪斜，不便进行后期的加工，且现在的钢管切割设备存在着切割后的钢管长度误差较大，精确度不高，容易导致切割浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢管加工用定位切割装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管加工用定位切割装置，包括支撑架、滑槽、伸缩气缸和切割台，所述支撑架的底端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑架的内顶壁上设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的底表面固定安装有切割机构，所述切割机构包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定安装在滑块底端，所述液压缸的一端连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有U 型架，所述U型架的一侧安装有切割电机，所述切割电机的端部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿U型架固定连接有切割轮，所述支撑架一侧内壁安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端与液压缸的固定连接，所述支撑架的内底璧上设有切割台,所述切割台的两侧均设有夹持机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括夹持块、支架、弧形放置槽和螺套，所述切割台上表面设有夹持块，所述夹持块中部开设有弧形放置槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块上端固定安装有支架，所述支架的中部设置有螺套，所述螺套内螺纹安装有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有手柄，所述螺栓的底端穿过螺套连接有压紧垫，所述压紧垫的表面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的表面设有刻度线。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过在切割台上设有两个夹持机构、通过夹持机构、夹持块、支撑架、弧形放置槽、螺套、压紧垫、螺栓和手柄的配合使用，可对钢管进行固定，转动手柄使得压紧垫抵住钢管表面，从而限定钢管，避免切割时发生移动，启动切割机构的切割电机，带动切割轮转动，通过在切割台上设有刻度线，能够对进行切割的钢管进行测量长度，提高钢管切割长度的精确度，避免切割过多造成材料浪费切割轮在液压缸的作用下对钢管进行切割，本实用新型结构紧凑，操作方便，能够做到精准切割，避免了钢管材质的损耗。

2、通过滑槽、滑块、伸缩气缸和切割机构的配合工作，实现横向移动和纵向移动，通过切割机构的液压缸驱动切割轮移动，对钢管的外周进行切割，使得该切割设备的适用范围较广，增强了其实用性，通过设置夹持机构，对钢管进行夹持定位，避免钢管在切割过程中移位，同时使钢管与工作台分开，避免切割刀切割到垫块上，损坏装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切割轮侧面结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构结构示意图；

图4是本实用新型切割机构结构示意图。

图中：1、支撑架；2、滑槽；3、伸缩气缸；4、切割机构；41、液压缸； 42、液压杆；5、夹持机构；51、夹持块；52、支撑架；53、弧形放置槽；54、螺套；55、压紧垫；56、螺栓；57、手柄；6、切割台；7、支撑柱；8、切割电机；9、U型架；10、转动轴；11、切割轮；12、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种钢管加工用定位切割装置，包括支撑架1、滑槽2、伸缩气缸3和切割台6，所述支撑架1的底端两侧均固定安装有支撑柱7，所述支撑架1的内顶壁上设有滑槽2，所述滑槽2上滑动安装有滑块12，所述滑块12的底表面固定安装有切割机构4，所述切割机构4包括液压缸41 和液压杆42，所述液压缸41固定安装在滑块12底端，所述液压缸41的一端连接有液压杆42，所述支撑架1一侧内壁安装有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的一端与液压缸41的固定连接，所述支撑架1的内底璧上设有切割台6,所述切割台6的两侧均设有夹持机构5。

所述夹持机构5包括夹持块51、支架52、弧形放置槽53和螺套54，所述切割台6上表面设有夹持块51，所述夹持块51中部开设有弧形放置槽53，所述夹持块51上端固定安装有支架52，所述支架52的中部设置有螺套54，所述螺套54内螺纹安装有螺栓56，所述螺栓56的顶端固定连接有手柄57，所述螺栓56的底端穿过螺套54连接有压紧垫55，所述压紧垫55的表面设置有橡胶垫，所述液压杆42的一端固定安装有U型架9，所述U型架9的一侧安装有切割电机8，所述切割电机8的端部固定连接有转动轴10，所述转动轴10的一端贯穿U型架9固定连接有切割轮11，所述切割台6的表面设有刻度线。

工作原理：本实用新型通过在切割台6上设有两个夹持机构5、通过夹持机构5、夹持块51、支撑架52、弧形放置槽53、螺套54、压紧垫55、螺栓 56和手柄57的配合使用，可对钢管进行固定，转动手柄57使得压紧垫55抵住钢管表面，从而限定钢管，避免切割时发生移动，启动切割机构4的切割电机8，带动切割轮11转动，通过在切割台6上设有刻度线，能够对进行切割的钢管进行测量长度，提高钢管切割长度的精确度，避免切割过多造成材料浪费切割轮11在液压缸41的作用下对钢管进行切割，本实用新型结构紧凑，操作方便，能够做到精准切割，避免了钢管材质的损耗，通过滑槽2、滑块12、伸缩气缸3和切割机构4的配合工作，实现横向移动和纵向移动，通过切割机构4的液压缸41驱动切割轮11移动，对钢管的外周进行切割，使得该切割设备的适用范围较广，增强了其实用性，通过设置夹持机构5，对钢管进行夹持定位，避免钢管在切割过程中移位，同时使钢管与工作台分开，避免切割刀切割到垫块上，损坏装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢管加工用定位切割装置，其特征在于，包括支撑架(1)、滑槽(2)、伸缩气缸(3)和切割台(6)，所述支撑架(1)的底端两侧均固定安装有支撑柱(7)，所述支撑架(1)的内顶壁上设有滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)的底表面固定安装有切割机构(4)，所述切割机构(4)包括液压缸(41)和液压杆(42)，所述液压缸(41)固定安装在滑块(12)底端，所述液压缸(41)的一端连接有液压杆(42)，所述液压杆(42)的一端固定安装有U型架(9)，所述U型架(9)的一侧安装有切割电机(8)，所述切割电机(8)的端部固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端贯穿U型架(9)固定连接有切割轮(11),所述支撑架(1)一侧内壁安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的一端与液压缸(41)的固定连接，所述支撑架(1)的内底璧上设有切割台(6),所述切割台(6)的两侧均设有夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括夹持块(51)、支架(52)、弧形放置槽(53)和螺套(54)，所述切割台(6)上表面设有夹持块(51)，所述夹持块(51)中部开设有弧形放置槽(53)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述夹持块(51)上端固定安装有支架(52)，所述支架(52)的中部设置有螺套(54)，所述螺套(54)内螺纹安装有螺栓(56)，所述螺栓(56)的顶端固定连接有手柄(57)，所述螺栓(56)的底端穿过螺套(54)连接有压紧垫(55)，所述压紧垫(55)的表面设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种钢管加工用定位切割装置，其特征在于：所述切割台(6)的表面设有刻度线。

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