CN212012415U - 一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，包括液压机、下支撑块、上压块、侧部铆合结构，上压块与液压机的上移动座连接，上移动座与上液压缸的连杆连接，下支撑块与液压机的下支撑座连接，所述侧部铆合结构与定子铁芯的铆片配合，铆片与定子铁芯外圆表面位置的凹槽配合，所述侧部铆合结构与水平连接板连接，水平连接板下部通过连接块与下液压缸的连杆连接，下液压缸设于液压机的下支撑座的下部。本实用新型上压块将定子铁芯压紧压实后，在滚轮和扭簧的作用下、摆动杆绕着连接轴向内侧摆动预定的角度，摆动杆将铆片向内弯折成基本水平位置，保证整个定子铁芯芯片之间处于压紧压实状态，避免定子铁芯芯片之间的不密实甚至脱离，保证产品质量的可靠性。

Description

一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯制造设备技术领域，尤其涉及一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置。

背景技术

现有技术中，电机定子铁芯的铆压扣片工序一般通过操作者借助机械工具手工完成操作，存在的问题是：操作者劳动强度大，工作效率低，定子铁芯芯片之间容易出现压紧不实甚至脱离的情况，产品质量不稳定、容易出现质量瑕疵和不合格品，制造成本高，同时人工操作还会发生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置。本实用新型上压块将定子铁芯压紧压实后，在滚轮和扭簧的作用下、摆动杆绕着连接轴向内侧摆动预定的角度，摆动杆下端与铆片配合、将铆片向内弯折成基本水平位置，使铆片上端弯折后压紧在定子铁芯的顶部位置，保证整个定子铁芯芯片之间处于压紧压实状态，避免定子铁芯芯片之间的不密实甚至脱离，保证产品质量的可靠性。同时减轻了操作者劳动强度，工作效率高，定子铁芯芯片之间压紧牢靠，产品质量稳定，杜绝了人工操作存在的安全隐患。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，包括液压机、下支撑块、上压块、侧部铆合结构，所述上压块与液压机的上移动座连接，上移动座与上液压缸的连杆连接，下支撑块与液压机的下支撑座连接，所述侧部铆合结构与定子铁芯的铆片配合，铆片与定子铁芯外圆表面位置的凹槽配合，所述侧部铆合结构与水平连接板连接，所述水平连接板下部通过连接块与下液压缸的连杆连接，下液压缸设于液压机的下支撑座的下部。

所述侧部铆合结构包括滚轮、滚轮连接块，在滚轮连接块上设有转轴，滚轮与转轴形成转动连接，滚轮连接块设有连接孔，滚轮连接块与水平连接板形成可拆卸结构连接。

所述滚轮连接块的外侧设有用于调整滚轮连接块水平位置的调整螺钉，调整螺钉与垂直连接板连接，垂直连接板下部与水平连接板连接，在水平连接板上设有槽孔，滚轮连接块在槽孔位置可以调节。

所述侧部铆合结构还包括摆动杆，所述摆动杆上部设有连接孔，在上压块的侧面设有凹槽，所述凹槽内设有摆动杆连接轴，摆动杆安装在连接轴上，摆动杆下部外侧设有向内倾斜的斜面，摆动杆与扭簧一端连接，扭簧另一端与上压块连接，滚轮与摆动杆配合。凹槽及摆动杆的数量与定子铁芯外圆表面位置的凹槽数量对应，摆动杆下部与铆片上部配合，铆片垂直安装在定子铁芯外圆表面位置的凹槽内。

所述上移动座与下支撑块之间设有定位导向轴，定位导向轴的下端通过通过螺栓与螺母固定在连接板上，连接板与下支撑块连接，定位导向轴的上部通过间隙配合套装在上移动座及上压块的垂直孔内，通过定位导向轴对上压块进行垂直移动方向的定位。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型本实用新型上压块将定子铁芯压紧压实后，在滚轮和扭簧的作用下、摆动杆绕着连接轴向内侧摆动预定的角度，摆动杆下端与铆片配合、将铆片向内弯折成基本水平位置，使铆片上端弯折后压紧在定子铁芯的顶部位置，保证整个定子铁芯芯片之间处于压紧压实状态，避免定子铁芯芯片之间的不密实甚至脱离，保证产品质量的可靠性。同时减轻了操作者劳动强度，工作效率高，定子铁芯芯片之间压紧牢靠，产品质量稳定，杜绝了人工操作存在的安全隐患。

2.滚轮连接块与水平连接板形成可拆卸结构连接，能够方便地调节可以根据定子铁芯的外径尺寸调节滚轮的位置，解决了当滚轮出现磨损后与铆片之间的作用力变小后产生的压紧不可靠的问题，保证滚轮处于准确的工作位置。

3.由于滚轮连接块在槽孔位置可以调节，可以根据定子铁芯的外径尺寸调节滚轮的位置，保证准确可靠地通过扣片将多片摞在一起的定子铁芯压紧并铆合在一起，避免定子铁芯各片之间不密实以及脱落的发生。

4.上压块将定子铁芯压紧压实后，在滚轮和扭簧的作用下、摆动杆绕着连接轴向内侧摆动预定的角度，摆动杆下端与铆片配合、将铆片向内弯折成基本水平位置，使铆片上端弯折后压紧在定子铁芯的顶部位置，保证整个定子铁芯芯片之间处于压紧压实状态，避免定子铁芯芯片之间的不密实甚至脱离，保证产品质量的可靠性。

5.上移动座与下支撑块之间设有定位导向轴，定位导向轴的下端通过通过螺栓与螺母固定在连接板上，连接板与下支撑块连接，定位导向轴的上部通过间隙配合套装在上移动座及上压块的垂直孔内，通过定位导向轴对上压块进行垂直移动方向的定位。保证定子铁芯及侧部铆合结构的滚轮、摆动杆位置对应准确，从而保证铆片准确可靠地将定子铁芯贴紧密实。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为定子铁芯结构示意图；

图3为侧部铆合结构的滚轮、滚轮连接块连接关系示意图；

图4为侧部铆合结构的摆动杆连接关系示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图4所示，一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，包括液压机、下支撑块11、上压块17、侧部铆合结构，所述上压块17与液压机的上移动座13连接，上移动座与上液压缸3的连杆连接，下支撑块11与液压机的下支撑座12连接，所述侧部铆合结构与定子铁芯18的铆片33配合，铆片33与定子铁芯外圆表面位置的凹槽46配合，所述侧部铆合结构与水平连接板25连接，所述水平连接板25下部通过连接块21与下液压缸的连杆连接，下液压缸20设于液压机的下支撑座12的下部。

所述上移动座13与下支撑块11之间设有定位导向轴34，定位导向轴34的下端通过通过螺栓与螺母42固定在连接板19上，连接板19与下支撑块11连接，定位导向轴34的上部通过间隙配合套装在上移动座13及上压块17的垂直孔内，通过定位导向轴34对上压块17进行垂直移动方向的定位，保证定子铁芯及侧部铆合结构的滚轮、摆动杆23位置对应准确，从而保证铆片33准确可靠地将定子铁芯贴紧密实。

所述侧部铆合结构包括滚轮30、滚轮连接块27，在滚轮连接块27上设有转轴32，滚轮与转轴形成转动连接，滚轮连接块设有连接孔，滚轮连接块27通过螺钉31与水平连接板25形成螺纹配合的可拆卸结构连接。

所述滚轮连接块27的外侧设有用于调整滚轮连接块水平位置的调整螺钉29，调整螺钉29与垂直连接板28连接，垂直连接板28下部与水平连接板25连接，在水平连接板25上设有槽孔136，滚轮连接块27在槽孔位置可以调节。由于滚轮连接块在槽孔位置可以调节，可以根据定子铁芯的外径尺寸调节滚轮的位置，保证准确可靠地通过扣片将多片摞在一起的定子铁芯压紧并铆合在一起，避免定子铁芯各片之间不密实以及脱落的发生。

所述侧部铆合结构还包括摆动杆23，所述摆动杆23上部设有连接孔，在上压块17的侧面设有凹槽36，所述凹槽内设有摆动杆连接轴24，摆动杆安装在连接轴上，摆动杆下部41外侧设有向内倾斜的斜面40，摆动杆23与扭簧22一端连接，扭簧22另一端与上压块17连接，滚轮与摆动杆配合。凹槽36及摆动杆23的数量与定子铁芯外圆表面位置的凹槽数量对应，摆动杆下部41与铆片上部配合，铆片垂直安装在定子铁芯外圆表面位置的凹槽内，上压块将定子铁芯压紧压实后，在滚轮和扭簧的作用下、摆动杆绕着连接轴向内侧摆动预定的角度，摆动杆下端与铆片配合、将铆片向内弯折成基本水平位置，使铆片上端弯折后压紧在定子铁芯的顶部位置，保证整个定子铁芯芯片之间处于压紧压实状态，避免定子铁芯芯片之间的不密实甚至脱离，保证产品质量的可靠性。

本实用新型的工作原理：

使用时，根据电机定子铁芯规格的要求将定子铁芯芯片整理后，将扣片垂直安装在定子铁芯外圆表面位置的凹槽内，扣片上端高出定子铁芯上端面设定的高度，然后整体放在下支撑块11上定位，上移动座随着上液压缸3的连杆向下移动到定子铁芯位置并加压压紧压实，压紧的同时，侧部铆合结构在下液压缸带动下上升，其中的滚轮30自定子铁芯的下端位置开始与凹槽内的扣片接触并向上移动，当滚轮移动到定子铁芯上端位置时，滚轮与摆动杆下部41外侧斜面40接触，滚轮推动摆动杆下部使得摆动杆底部向内摆动将铆片高出定子铁芯上部的部分向内弯折与定子铁芯上端面贴紧密实，保证整体结构的可靠性。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想，但并非对本实用新型保护范围的限制。对于本技术领域的普通技术人员来说，在本实用新型的技术方案的基础上，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，其特征是，包括液压机、下支撑块、上压块、侧部铆合结构，所述上压块与液压机的上移动座连接，上移动座与上液压缸的连杆连接，下支撑块与液压机的下支撑座连接，所述侧部铆合结构与定子铁芯的铆片配合，铆片与定子铁芯外圆表面位置的凹槽配合，所述侧部铆合结构与水平连接板连接，所述水平连接板下部通过连接块与下液压缸的连杆连接，下液压缸设于液压机的下支撑座的下部。

2.如权利要求1所述的一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，其特征是，所述侧部铆合结构包括滚轮、滚轮连接块，在滚轮连接块上设有转轴，滚轮与转轴形成转动连接，滚轮连接块设有连接孔，滚轮连接块与水平连接板形成可拆卸结构连接。

3.如权利要求2所述的一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，其特征是，所述滚轮连接块的外侧设有用于调整滚轮连接块水平位置的调整螺钉，调整螺钉与垂直连接板连接，垂直连接板下部与水平连接板连接，在水平连接板上设有槽孔，滚轮连接块在槽孔位置可以调节。

4.如权利要求3所述的一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，其特征是，所述侧部铆合结构还包括摆动杆，所述摆动杆上部设有连接孔，在上压块的侧面设有凹槽，所述凹槽内设有摆动杆连接轴，摆动杆安装在连接轴上，摆动杆下部外侧设有向内倾斜的斜面，摆动杆与扭簧一端连接，扭簧另一端与上压块连接，滚轮与摆动杆配合，凹槽及摆动杆的数量与定子铁芯外圆表面位置的凹槽数量对应，摆动杆下部与铆片上部配合，铆片垂直安装在定子铁芯外圆表面位置的凹槽内。

5.如权利要求1所述的一种用于电机定子铁芯铆压扣片装置，其特征是，所述上移动座与下支撑块之间设有定位导向轴，定位导向轴的下端通过通过螺栓与螺母固定在连接板上，连接板与下支撑块连接，定位导向轴的上部通过间隙配合套装在上移动座及上压块的垂直孔内，通过定位导向轴对上压块进行垂直移动方向的定位。

Images