CN221364236U - 一种螺杆研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆研磨机，涉及螺杆制造技术领域，该螺杆研磨机，包括工作台和安装架，所述安装架安装在工作台的底端表面，所述安装架的一侧表面安装有研磨电机，所述研磨电机的一侧表面安装有传动盘，所述传动盘的外侧表面安装有研磨带。本实用新型通过当驱动电机逆向旋转时会使得放置盘在工作台的表面带动螺杆进行复位，并配合马达的启动在复位的过程中通过旋转的研磨带与螺杆的外侧表面互相接触，从而实现自动研磨的优点，从而解决现有技术的研磨机因为需要将研磨带控制在螺纹槽内，导致在对螺杆进行研磨时需要人工手动对螺杆的位置以及角度进行调节，导致研磨效率低下。

Description

一种螺杆研磨机

技术领域

本实用新型涉及螺杆制造技术领域，具体为一种螺杆研磨机。

背景技术

螺杆是一种常见的机械零件，它具有螺旋形的外观。螺杆由两个主要部分组成，螺纹部分和柄部，螺纹部分是螺杆最重要的部分，由连续的螺纹形成，螺纹可以分为内螺纹和外螺纹两种类型。内螺纹是螺杆内部的螺纹，用于与外螺纹相配合的螺母连接。外螺纹是螺杆外部的螺纹，常用于与螺母或其他零件的内螺纹相配合。螺纹的形状可以根据需要采用不同的标准，如米制螺纹或英制螺纹等，在对螺杆的生产过程中也会使用到螺杆研磨机，通过研磨机使螺杆表面更加平整。

现有技术的螺杆研磨机一般是通过使用者将需要加工的螺杆放置在运输轮的顶端表面，并将研磨带放置在螺纹槽内，通过研磨带的旋转对螺杆的外侧表面进行研磨，并配合研磨带与螺杆之间的角度对螺杆的位置进行移动以及旋转，从而实现研磨的目的，但是由于现有技术的螺杆研磨机因为螺杆的外侧表面开设有螺纹，在研磨带对螺杆进行研磨时，需要人工手动对螺杆进行旋转，从而才能使得研磨带始终处于螺纹槽的内壁不会产生跑偏的现象，导致通过人工手动对螺杆的位置以及角度进行调节，导致研磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺杆研磨机，具备自动研磨的优点，以解决现有技术的螺杆研磨机因为螺杆的外侧表面开设有螺纹，在研磨带队螺杆进行研磨时，需要人工手动对螺杆进行旋转，从而才能使得研磨带在螺纹槽的内壁不会盘跑偏，从而导致通过人工手动对螺杆的位置以及角度进行调节，导致研磨效率较低的问题。

为实现自动研磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆研磨机，包括工作台和安装架，所述安装架安装在工作台的底端表面，所述安装架的一侧表面安装有研磨电机，所述研磨电机的一侧表面安装有传动盘，所述传动盘的外侧表面安装有研磨带，所述安装架的一侧表面安装有限位盘，所述工作台的顶端表面安装有红外发射器，所述工作台的底端表面安装有驱动组件，所述驱动组件的顶端表面安装有旋转组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动盘的一端与研磨电机的输出端互相连接，所述限位盘的一端与安装架的一侧表面活动旋转连接，所述研磨带的内壁与传动盘的外侧表面活动接触，所述研磨带的内壁与限位盘的外侧表面活动接触，所述安装架的顶端表面与工作台的底端表面活动旋转连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括移动槽，所述工作台的一侧表面安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧表面安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧表面安装有滑块，所述移动槽开设在工作台的顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋杆的一端与驱动电机的输出端互相连接，所述滑块的内壁与螺旋杆的外侧表面活动旋转连接，所述滑块的外侧表面与移动槽的内壁活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括放置盘，所述放置盘的顶端表面安装有旋转板，所述旋转板的一侧表面安装有橡胶轮，所述放置盘的一侧表面安装有马达，所述放置盘的一侧表面安装有控制器，所述放置盘的一侧表面安装有红外接收器，所述放置盘安装在滑块的顶端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转板为四个，四个所述旋转板呈线性阵列等距分布在放置盘的顶端表面，每两个所述旋转板的一侧表面皆对应分布有橡胶轮，所述橡胶轮与旋转板之间活动旋转连接，所述马达的一端与其一橡胶轮的一端互相连接诶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与驱动电机之间电性连接，所述红外接收器与控制器之间电性连接，所述控制器与马达之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺杆研磨机，具备以下有益效果：

该螺杆研磨机，通过当驱动电机逆向旋转时会使得放置盘在工作台的表面带动螺杆进行复位，并配合马达的启动在复位的过程中通过旋转的研磨带与螺杆的外侧表面互相接触，从而实现自动研磨的优点，从而解决现有技术的研磨机因为需要将研磨带控制在螺纹槽内，导致在对螺杆进行研磨时需要人工手动对螺杆的位置以及角度进行调节，导致研磨效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型另一角度外部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型旋转组件结构示意图;

图5为本实用新型另一角旋转组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、研磨电机；4、传动盘；5、研磨带；6、限位盘；7、红外发射器；8、移动槽；9、驱动电机；10、螺旋杆；11、滑块；12、放置盘；13、旋转板；14、橡胶轮；15、马达；16、控制器；17、红外接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种螺杆研磨机，包括工作台1和安装架2，安装架2安装在工作台1的底端表面，安装架2的一侧表面安装有研磨电机3，研磨电机3的一侧表面安装有传动盘4，传动盘4的外侧表面安装有研磨带5，安装架2的一侧表面安装有限位盘6，工作台1的顶端表面安装有红外发射器7，工作台1的底端表面安装有驱动组件，驱动组件的顶端表面安装有旋转组件。

传动盘4的一端与研磨电机3的输出端互相连接，限位盘6的一端与安装架2的一侧表面活动旋转连接，研磨带5的内壁与传动盘4的外侧表面活动接触，研磨带5的内壁与限位盘6的外侧表面活动接触，安装架2的顶端表面与工作台1的底端表面活动旋转连接，当研磨电机3启动时会带动其输出端安装的传动盘4进行旋转，而传动盘4的外侧表面因为安装有研磨带5，这时旋转的传动盘4会带动研磨带5进行旋转。

驱动组件包括移动槽8，工作台1的一侧表面安装有驱动电机9，驱动电机9的一侧表面安装有螺旋杆10，螺旋杆10的外侧表面安装有滑块11，移动槽8开设在工作台1的顶端表面，滑块11的顶端表面与放置盘12之间固定连接，所以这时移动的滑块11会通过放置盘12带动橡胶轮14外侧表面放置的螺杆进行移动。

螺旋杆10的一端与驱动电机9的输出端互相连接，滑块11的内壁与螺旋杆10的外侧表面活动旋转连接，滑块11的外侧表面与移动槽8的内壁活动接触，当驱动电机9启动时会带动其输出端安装的螺旋杆10进行旋转，而螺旋杆10的外侧表面安装有滑块11，这时旋转的螺旋杆10会推动滑块11在其表面进行移动。

旋转组件包括放置盘12，放置盘12的顶端表面安装有旋转板13，旋转板13的一侧表面安装有橡胶轮14，放置盘12的一侧表面安装有马达15，放置盘12的一侧表面安装有控制器16，放置盘12的一侧表面安装有红外接收器17，放置盘12安装在滑块11的顶端表面，将需要进行研磨的螺杆放置在橡胶轮14的顶端表面，并使得螺杆处于两个橡胶轮14之间。

旋转板13为四个，四个旋转板13呈线性阵列等距分布在放置盘12的顶端表面，每两个旋转板13的一侧表面皆对应分布有橡胶轮14，橡胶轮14与旋转板13之间活动旋转连接，马达15的一端与其一橡胶轮14的一端互相连接诶，马达15启动时会带动橡胶轮14在旋转板13的一侧表面进行旋转，当橡胶轮14旋转时会带动其顶端表面的螺杆进行旋转，通过驱动电机9带动螺杆进行移动以及马达15带动螺杆进行旋转。

控制器16与驱动电机9之间电性连接，红外接收器17与控制器16之间电性连接，控制器16与马达15之间电性连接，红外接收器17与控制器16之间电性连接，所以当红外接收器17接收到红外线时，此时控制器16会同时控制驱动电机9以及马达15进行逆向旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用螺杆研磨机时，此时将需要进行研磨的螺杆放置在橡胶轮14的顶端表面，并使得螺杆处于两个橡胶轮14之间，当放置完毕时此时测量螺杆的整体长度，当测量完毕时，此时将红外发射器7的位置进行调节，并使得其在工作台1顶端表面延伸出的距离与螺杆的整体长度一致，当调节完毕时此时握住研磨带5并将其向上拉动，使得研磨带5的底端表面与螺杆的外侧表面互相接触，并使得研磨带5落入至螺杆表面的螺旋槽内，当定位完毕时此时启动研磨电机3，当研磨电机3启动时会带动其输出端安装的传动盘4进行旋转，而传动盘4的外侧表面因为安装有研磨带5，这时旋转的传动盘4会带动研磨带5进行旋转，这时旋转的传动盘4以及限位盘6会对研磨带5的位置进行固定，防止其在旋转时产生跑偏，当研磨带5旋转时因为其外侧表面与螺杆的外侧表面互相接触，所以这时旋转的研磨带5会对螺杆的表面进行研磨，并且在研磨电机3启动时，此时驱动电机9以及马达15同时启动，当驱动电机9启动时会带动其输出端安装的螺旋杆10进行旋转，而螺旋杆10的外侧表面安装有滑块11，这时旋转的螺旋杆10会推动滑块11在其表面进行移动，滑块11的顶端表面与放置盘12之间固定连接，所以这时移动的滑块11会通过放置盘12带动橡胶轮14外侧表面放置的螺杆进行移动，当马达15启动时因为其输出端与橡胶轮14的一侧表面互相连接，所以当马达15启动时会带动橡胶轮14在旋转板13的一侧表面进行旋转，当橡胶轮14旋转时会带动其顶端表面的螺杆进行旋转，通过驱动电机9带动螺杆进行移动以及马达15带动螺杆进行旋转，这时螺杆会被带动沿着工作台1的表面进行移动，因为马达15为螺杆提供旋转力，所以当螺杆移动时研磨带5始终会处于螺杆表面开设的螺旋槽内，从而防止螺杆的移动导致研磨带5从螺杆表面的螺纹槽移出，并实现对螺杆的移动研磨。

当驱动电机9通过滑块11推动放置板沿着工作台1的表面进行移动时，此时放置盘12一侧表面安装的红外接收器17会因为移动而移动至红外发射器7的一侧表面，这时红外接收器17会接收到红外发射器7发出的红外线，因为红外接收器17与控制器16之间电性连接，所以当红外接收器17接收到红外线时，此时控制器16会同时控制驱动电机9以及马达15进行逆向旋转，当驱动电机9逆向旋转时会使得放置盘12在工作台1的表面带动螺杆进行复位，并配合马达15的启动在复位的过程中通过旋转的研磨带5与螺杆的外侧表面互相接触，从而实现自动研磨的优点。

Claims (7)

1.一种螺杆研磨机，包括工作台（1）和安装架（2），所述安装架（2）安装在工作台（1）的底端表面，其特征在于：所述安装架（2）的一侧表面安装有研磨电机（3），所述研磨电机（3）的一侧表面安装有传动盘（4），所述传动盘（4）的外侧表面安装有研磨带（5），所述安装架（2）的一侧表面安装有限位盘（6），所述工作台（1）的顶端表面安装有红外发射器（7），所述工作台（1）的底端表面安装有驱动组件，所述驱动组件的顶端表面安装有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆研磨机，其特征在于：所述传动盘（4）的一端与研磨电机（3）的输出端互相连接，所述限位盘（6）的一端与安装架（2）的一侧表面活动旋转连接，所述研磨带（5）的内壁与传动盘（4）的外侧表面活动接触，所述研磨带（5）的内壁与限位盘（6）的外侧表面活动接触，所述安装架（2）的顶端表面与工作台（1）的底端表面活动旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆研磨机，其特征在于：所述驱动组件包括移动槽（8），所述工作台（1）的一侧表面安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的一侧表面安装有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）的外侧表面安装有滑块（11），所述移动槽（8）开设在工作台（1）的顶端表面。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆研磨机，其特征在于：所述螺旋杆（10）的一端与驱动电机（9）的输出端互相连接，所述滑块（11）的内壁与螺旋杆（10）的外侧表面活动旋转连接，所述滑块（11）的外侧表面与移动槽（8）的内壁活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆研磨机，其特征在于：所述旋转组件包括放置盘（12），所述放置盘（12）的顶端表面安装有旋转板（13），所述旋转板（13）的一侧表面安装有橡胶轮（14），所述放置盘（12）的一侧表面安装有马达（15），所述放置盘（12）的一侧表面安装有控制器（16），所述放置盘（12）的一侧表面安装有红外接收器（17），所述放置盘（12）安装在滑块（11）的顶端表面。

6.根据权利要求5所述的一种螺杆研磨机，其特征在于：所述旋转板（13）为四个，四个所述旋转板（13）呈线性阵列等距分布在放置盘（12）的顶端表面，每两个所述旋转板（13）的一侧表面皆对应分布有橡胶轮（14），所述橡胶轮（14）与旋转板（13）之间活动旋转连接，所述马达（15）的一端与其一橡胶轮（14）的一端互相连接诶。

7.根据权利要求5所述的一种螺杆研磨机，其特征在于：所述控制器（16）与驱动电机（9）之间电性连接，所述红外接收器（17）与控制器（16）之间电性连接，所述控制器（16）与马达（15）之间电性连接。