CN210909323U - 一种玻璃加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其为一种玻璃加工用磨边装置，包括括固定基座，所述固定基座的下侧固定连接有滑动轮，所述固定基座的上侧固定连接有工作台，所述工作台端面的外侧固定连接有固定围板，所述工作台正面的右侧固定连接有控制面板，所述工作台的左下侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上侧并且位于工作台端面的左上侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的端面固定连接有均匀分布的真空吸盘，所述真空吸盘的下侧并且为位于旋转盘的内部固定连接有真空发生器，所述工作台右侧的内部固定连接有传动装置基座，整体设备结构简单，便于操作，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用磨边装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的具有高透光率的材料,玻璃广泛应用于建筑物和汽车，用来隔风透光,玻璃在加工过程中通常会进行磨边，以防止玻璃边缘处不平整会将人划伤，因此在加工过程中通常会置对玻璃进行磨边，有时会根据需求对玻璃进行倒圆角、开槽等处理，最初磨边加工通常采用工人手工磨边的方式，但是工人手工磨边的方式导致加工速度较慢，且在加工过程中工人易被玻璃划伤，因此后期出现了玻璃磨边装置，现有的玻璃加工用磨边装置只能对圆形玻璃或者对直边玻璃进行加工，同一台装置不能够同时兼顾两种磨边方式，导致不同形状的玻璃加工时需要使用不同的装置，一定程度上增加了成本的投入，因此需要一种玻璃加工用磨边装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃加工用磨边装置，包括固定基座，所述固定基座的下侧固定连接有滑动轮，所述固定基座的上侧固定连接有工作台，所述工作台端面的外侧固定连接有固定围板，所述工作台正面的右侧固定连接有控制面板，所述工作台的左下侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上侧并且位于工作台端面的左上侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的端面固定连接有均匀分布的真空吸盘，所述真空吸盘的下侧并且为位于旋转盘的内部固定连接有真空发生器，所述工作台右侧的内部固定连接有传动装置基座，所述传动装置基座的下侧中间处固定连接有传动电机，所述传动装置基座的上侧中间处转动连接有带轮组，所述传动装置基座端面的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的上侧滑动连接有滑动基座，所述滑动基座的右上侧固定连接有横向定位电机，所述横向定位电机的左侧固定连接有精密传动丝杆，所述滑动基座的端面并且位于精密传动丝杆的两侧固定连接有限位板，所述精密传动丝杆左侧的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的上侧固定连接有打磨装置固定座，所述打磨装置固定座的左侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的下侧固定连接有打磨杆。
优选的，所述旋转电机的主轴贯穿于工作台并且与工作台的连接方式为转动连接。
优选的，所述传动电机贯穿于工作台、传动装置基座并且与工作台、传动装置基座的连接方式均为转动连接。
优选的，所述旋转电机、传动电机、横向定位电机、打磨电机均通过联轴器分别于旋转盘、带轮组、精密传动丝杆、打磨杆连接。
优选的，所述旋转电机、真空发生器、传动电机、横向定位电机、打磨电机的型号分别为SGM7-03A、MVS-035G、YB2-132S-4H、Y810M1-2、HKF180-2560-45L。
优选的，所述控制面板的内部设置有型号为AT89C20的单片机，并且所述控制面板与旋转电机、真空发生器、传动电机、横向定位电机、打磨电机的连接方式均为电性连接。
优选的，所述滑动基座的右下侧与带轮组的皮带固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的旋转盘可用于吸附固定玻璃，旋转盘与旋转电机配合使用还可用于打磨圆形玻璃，以此同时还可实现对玻璃进行倒圆角的操作，另外传动电机与带轮组的加入使得本装置能够对直边形玻璃进行打磨，总体来说本装置即可对圆形玻璃进行打磨同时还能对直边进行打磨。
2、本实用新型中，通过设置的精密传动丝杆与横向定位电机的配合使得本装置能够适应不同尺寸的玻璃，另外控制面板的加入使得本装置的操作更加简单，整体来说本装置能够适应不同尺寸的玻璃，同时操作简单，且加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图；
图2为本实用新型和传动装置俯视图；
图3为本实用新型传动装置右视图。
图中：1-固定基座、2-滑动轮、3-工作台、4-固定围板、5-控制面板、6-旋转电机、7-旋转盘、8-真空吸盘、9-真空发生器、10-传动装置基座、11-传动电机、12-带轮组、13-滑轨、14-滑动基座、15-横向定位电机、16-精密传动丝杆、17-限位板、18-移动块、19-打磨装置固定座、20-打磨电机、21-打磨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种玻璃加工用磨边装置，包括固定基座1，固定基座1的下侧固定连接有滑动轮2，固定基座1的上侧固定连接有工作台3，工作台3端面的外侧固定连接有固定围板4，工作台3正面的右侧固定连接有控制面板5，工作台3的左下侧固定连接有旋转电机6，旋转电机6的上侧并且位于工作台3端面的左上侧固定连接有旋转盘7，旋转盘7的端面固定连接有均匀分布的真空吸盘8，真空吸盘8的下侧并且为位于旋转盘7的内部固定连接有真空发生器9，工作台3右侧的内部固定连接有传动装置基座10，传动装置基座10的下侧中间处固定连接有传动电机11，传动装置基座10的上侧中间处转动连接有带轮组12，传动装置基座10端面的两侧固定连接有滑轨13，滑轨13的上侧滑动连接有滑动基座14，滑动基座14的右上侧固定连接有横向定位电机15，横向定位电机15的左侧固定连接有精密传动丝杆16，滑动基座14的端面并且位于精密传动丝杆16的两侧固定连接有限位板17，精密传动丝杆16左侧的外壁螺纹连接有移动块18，移动块18的上侧固定连接有打磨装置固定座19，打磨装置固定座19的左侧固定连接有打磨电机20，打磨电机20的下侧固定连接有打磨杆21。
本实用新型工作流程：使用时，将玻璃放置在旋转盘7上适当的位置，通过控制面板5启动本装置，控制面板5按照设定的程序控制真空发生器9对真空吸盘8进行抽真空，真空吸盘8将会对玻璃进行吸附固定，对于圆形玻璃，控制面板5控制旋转电机6进行转动，旋转电机通过旋转盘7带动玻璃进行转动，传动电机11进行转动，传动电机11通过电机主轴带动带轮组12进行运转，带轮组12带动滑动基座14移动到带轮组12的中间位置，控制面板12控制传动电机11停止转动，横向定位电机15与打磨电机20进行转动，横向定位电机15与打磨电机20分别带动精密传动丝杆16、打磨杆21进行转动，精密传动丝杆16通过移动块18带动打磨装置固定座19、打磨电机20向左移动，当到达设定位置后控制面板5控制横向定位电机15停止转动，打磨杆21对圆形玻璃的边缘进行打磨，打磨完成后旋转电机6、打磨电机20停止转动，传动电机11、横向定位电机15进行复位工作，与此同时真空发生器9向真空吸盘8内进气，真空吸盘8与玻璃分离，取下玻璃即可，当打磨直边形玻璃时，将玻璃放置在真空吸盘8上，保证待打磨的边与打磨杆21垂直，之后控制面板5控制横向定位电机15进行转动，横向定位电机15通过精密传动丝杆16带动打磨电机20向左运动，当到达设定位置后，横向定位电机15停止转动，打磨电机20开始运行，打磨电机20带动打磨杆21进行转动，以此同时传动电机11通过带轮组12带动上侧的装置一起向后运动，打磨杆21对玻璃进行打磨，当打磨完成后横向定位电机1515带动打磨电机20向右运动，旋转电机6进行转动，当下一个代打磨边与打磨杆21垂直后旋转电机6停止转动，本装置在继续进行打磨工作，打磨工作结束后控制面板5控制本装置复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃加工用磨边装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的下侧固定连接有滑动轮(2)，所述固定基座(1)的上侧固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)端面的外侧固定连接有固定围板(4)，所述工作台(3)正面的右侧固定连接有控制面板(5)，所述工作台(3)的左下侧固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的上侧并且位于工作台(3)端面的左上侧固定连接有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的端面固定连接有均匀分布的真空吸盘(8)，所述真空吸盘(8)的下侧并且为位于旋转盘(7)的内部固定连接有真空发生器(9)，所述工作台(3)右侧的内部固定连接有传动装置基座(10)，所述传动装置基座(10)的下侧中间处固定连接有传动电机(11)，所述传动装置基座(10)的上侧中间处转动连接有带轮组(12)，所述传动装置基座(10)端面的两侧固定连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)的上侧滑动连接有滑动基座(14)，所述滑动基座(14)的右上侧固定连接有横向定位电机(15)，所述横向定位电机(15)的左侧固定连接有精密传动丝杆(16)，所述滑动基座(14)的端面并且位于精密传动丝杆(16)的两侧固定连接有限位板(17)，所述精密传动丝杆(16)左侧的外壁螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)的上侧固定连接有打磨装置固定座(19)，所述打磨装置固定座(19)的左侧固定连接有打磨电机(20)，所述打磨电机(20)的下侧固定连接有打磨杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述旋转电机(6)的主轴贯穿于工作台(3)并且与工作台(3) 的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述传动电机(11)贯穿于工作台(3)、传动装置基座(10)并且与工作台(3)、传动装置基座(10)的连接方式均为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述旋转电机(6)、传动电机(11)、横向定位电机(15)、打磨电机(20)均通过联轴器分别于旋转盘(7)、带轮组(12)、精密传动丝杆(16)、打磨杆(21)连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述旋转电机(6)、真空发生器(9)、传动电机(11)、横向定位电机(15)、打磨电机(20)的型号分别为SGM7-03A、MVS-035G、YB2-132S-4H、Y810M1-2、HKF180-2560-45L。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述控制面板(5)的内部设置有型号为AT89C20的单片机，并且所述控制面板(5)与旋转电机(6)、真空发生器(9)、传动电机(11)、横向定位电机(15)、打磨电机(20)的连接方式均为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述滑动基座(14)的右下侧与带轮组(12)的皮带固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111774970A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-16 | 马鞍山市凤天合金刀模有限公司 | 一种机械模具棱边毛刺平整加工处理装置及方法 |
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