CN215092616U - 一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，涉及液晶玻璃面板加工装置领域，针对现有的液晶玻璃面板人工切角存在加工精度和操作效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端设置有两组侧板，且两组所述侧板的顶端均设置有滑轨，每组所述滑轨的顶端设置有两组滑块，所述滑块的顶端设置有滑台，且所述滑台的顶端设置有垫板，所述垫板的顶端设置有安装板，所述垫板的顶端设置有挡块和模具，所述滑台的一侧设置有第一直角板，所述侧板位于靠近第一直角板的一侧设置有电机和第二直角板。本实用新型结构新颖，且该装置有效的解决了现有的液晶玻璃面板人工切角存在加工精度和操作效率较低的问题。

Description

一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃面板加工装置领域，尤其涉及一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置。

背景技术

液晶玻璃面板是显示屏的主要部件，一般呈矩形状，但是在一些特殊的产品设计上，需要对液晶玻璃面板进行边角切割，现有的切割操作以手动控制加工装辅助为主，虽然能够满足液晶玻璃面板的切角需求，但是加工精度和操作效率均较低，因此为了解决上述问题，我们提出了一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，解决了现有的液晶玻璃面板人工切角存在加工精度和操作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，包括底板，所述底板的顶端设置有两组侧板，且两组所述侧板的顶端均设置有滑轨，每组所述滑轨的顶端设置有两组滑块，所述滑块的顶端设置有滑台，且所述滑台的顶端设置有垫板，所述垫板的顶端设置有安装板，所述垫板的顶端设置有挡块和模具，所述滑台的一侧设置有第一直角板，所述侧板位于靠近第一直角板的一侧设置有电机和第二直角板，所述电机与第二直角板之间设置有丝杆和接近开关。

优选的，所述挡块与滑台之间设置有固定螺栓，且所述滑台的顶端沿其长度方向开设有条形槽，所述条形槽贯穿于滑台，所述固定螺栓贯穿于条形槽、垫板、安装板、挡块。

优选的，所述模具的顶端开设有模腔，且所述模腔贯穿于模具远离挡块的一侧，所述模腔内匹配套接有液晶玻璃板。

优选的，所述丝杆与滑轨呈平行状，所述电机的输出轴与丝杆呈共轴连接，且所述丝杆远离电机的一端与第二直角板呈转动连接，所述丝杆贯穿于第一直角板，且所述丝杆与第一直角板呈螺纹连接。

优选的，所述第二直角板的一侧边贯穿滑动连接有滑杆和螺杆，且所述螺杆位于滑杆的顶端，所述滑杆和螺杆均与丝杆呈互相平行，所述滑杆和螺杆位于靠近电机的一端均与接近开关呈固定连接。

优选的，所述螺杆的外周壁螺纹连接有两组转盘，且两组所述转盘分别位于第二直角板的两侧。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过电机驱动丝杆旋转，使得第一直角板被推动，通过第一直角板带动滑台、垫板、安装板、挡块和模具沿滑轨移动，使得液晶玻璃板沿滑轨向磨角机的磨片移动，液晶玻璃板接触高速旋转的磨片实现打磨，该结构相比人力控制更加稳定和高效。

2、当第一直角板接触到接近开关，通过接近开关反馈信号给plc，使得电机停转再进行反转，使得滑台以及滑台上的部件返回零位，此时即可取下打磨后的液晶玻璃板，该装置将打磨过程实现自动化，并能够对打磨深度进行自动识别，比人工控制的打磨精度更高。

3、该装置通过将两组转盘向互相远离的方向旋松，调整接近开关与第一直角板之间的距离，则调整了第一直角板的停止位置，同时就是调整液晶玻璃板的打磨深度，该装置调试方便。

综上所述，该装置有效的解决了现有的液晶玻璃面板人工切角存在加工精度和操作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的斜下视角的外观结构示意图。

图2为本实用新型的斜上视角的外观结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中标号：1、底板；2、侧板；3、滑轨；4、滑块；5、滑台；6、垫板；7、安装板；8、挡块；9、固定螺栓；10、模具；11、模腔；12、液晶玻璃板；13、第一直角板；14、电机；15、丝杆；16、第二直角板；17、滑杆；18、螺杆；19、转盘；20、接近开关；21、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，包括底板1，所述底板1的顶端设置有两组侧板2，且两组所述侧板2的顶端均设置有滑轨3，每组所述滑轨3的顶端设置有两组滑块4，所述滑块4的顶端设置有滑台5，且所述滑台5的顶端设置有垫板6，所述垫板6的顶端设置有安装板7，所述垫板6的顶端设置有挡块8和模具10，所述滑台5的一侧设置有第一直角板13，所述侧板2位于靠近第一直角板13的一侧设置有电机14和第二直角板16，所述电机14与第二直角板16之间设置有丝杆15和接近开关20，其中，所述挡块8与滑台5之间设置有固定螺栓9，且所述滑台5的顶端沿其长度方向开设有条形槽21，所述条形槽21贯穿于滑台5，所述固定螺栓9贯穿于条形槽21、垫板6、安装板7、挡块8，其中，所述模具10的顶端开设有模腔11，且所述模腔11贯穿于模具10远离挡块8的一侧，所述模腔11内匹配套接有液晶玻璃板12，其中，所述丝杆15与滑轨3呈平行状，所述电机14的输出轴与丝杆15呈共轴连接，且所述丝杆15远离电机14的一端与第二直角板16呈转动连接，所述丝杆15贯穿于第一直角板13，且所述丝杆15与第一直角板13呈螺纹连接，其中，所述第二直角板16的一侧边贯穿滑动连接有滑杆17和螺杆18，且所述螺杆18位于滑杆17的顶端，所述滑杆17和螺杆18均与丝杆15呈互相平行，所述滑杆17和螺杆18位于靠近电机14的一端均与接近开关20呈固定连接，其中，所述螺杆18的外周壁螺纹连接有两组转盘19，且两组所述转盘19分别位于第二直角板16的两侧。

工作原理：该装置的工作方式为，将液晶玻璃板12放入模腔11内，如图1和图3所示，液晶玻璃板12的一角凸出到模具10的一侧外部，通过(步进或伺服)电机14驱动丝杆15旋转，丝杆15的一端通过第二直角板16保持稳定，旋转的丝杆15通过螺纹螺距的推动作用，使得第一直角板13被推动，通过第一直角板13带动滑台5、垫板6、安装板7、挡块8和模具10沿滑轨3移动，使得液晶玻璃板12沿滑轨3向磨角机的磨片移动，液晶玻璃板12接触高速旋转的磨片开始打磨，当第一直角板13接触到接近开关20，接近开关20反馈信号给plc后，使得电机14停转，再进行反转，使得滑台5以及滑台5上的部件返回零位，此时取下打磨后的液晶玻璃板12即可；

该装置的调整方式为，通过将两组转盘19向互相远离的方向旋松，调整接近开关20与第一直角板13之间的距离，则调整了第一直角板13的停止位置，同时就是调整液晶玻璃板12的打磨深度，当工厂配置的plc设备允许的情况下，可直接调整接近开关20的感应距离实现液晶玻璃板12打磨深度的设定，如图1和图2所示，该装置松开固定螺栓9后，可沿条形槽21对模具10进行左右位置调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有两组侧板(2)，且两组所述侧板(2)的顶端均设置有滑轨(3)，每组所述滑轨(3)的顶端设置有两组滑块(4)，所述滑块(4)的顶端设置有滑台(5)，且所述滑台(5)的顶端设置有垫板(6)，所述垫板(6)的顶端设置有安装板(7)，所述垫板(6)的顶端设置有挡块(8)和模具(10)，所述滑台(5)的一侧设置有第一直角板(13)，所述侧板(2)位于靠近第一直角板(13)的一侧设置有电机(14)和第二直角板(16)，所述电机(14)与第二直角板(16)之间设置有丝杆(15)和接近开关(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，其特征在于，所述挡块(8)与滑台(5)之间设置有固定螺栓(9)，且所述滑台(5)的顶端沿其长度方向开设有条形槽(21)，所述条形槽(21)贯穿于滑台(5)，所述固定螺栓(9)贯穿于条形槽(21)、垫板(6)、安装板(7)、挡块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，其特征在于，所述模具(10)的顶端开设有模腔(11)，且所述模腔(11)贯穿于模具(10)远离挡块(8)的一侧，所述模腔(11)内匹配套接有液晶玻璃板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，其特征在于，所述丝杆(15)与滑轨(3)呈平行状，所述电机(14)的输出轴与丝杆(15)呈共轴连接，且所述丝杆(15)远离电机(14)的一端与第二直角板(16)呈转动连接，所述丝杆(15)贯穿于第一直角板(13)，且所述丝杆(15)与第一直角板(13)呈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，其特征在于，所述第二直角板(16)的一侧边贯穿滑动连接有滑杆(17)和螺杆(18)，且所述螺杆(18)位于滑杆(17)的顶端，所述滑杆(17)和螺杆(18)均与丝杆(15)呈互相平行，所述滑杆(17)和螺杆(18)位于靠近电机(14)的一端均与接近开关(20)呈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏用玻璃面板磨角装置，其特征在于，所述螺杆(18)的外周壁螺纹连接有两组转盘(19)，且两组所述转盘(19)分别位于第二直角板(16)的两侧。

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