CN210939555U - 一种电脑裁床磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑裁床磨刀装置,包括底板，所述底板的顶壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述底板上固定连接有固定板，所述固定板相对驱动电机的一侧固定连接有轴承，所述丝杆远离驱动电机的一端与转动连接在轴承内，所述丝杆上套设有两个与丝杆相匹配的滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外壁上均固定套设有固定架。本实用新型通过驱动电机、丝杆和滚珠螺母等配合带动磨刀机构在导向杆上的位置移动，对裁刀的两边刀刃进行同布磨刀，保证了刀刃打磨的精度，有效避免了刀刃倾斜的情况出现，此外通过调节磨刀石与导向杆之间的距离可适用于不同厚度类型的裁刀，提高了磨刀装置的实用性。适用于纺织生产。

Description

一种电脑裁床磨刀装置

技术领域

本实用新型涉及电脑裁床技术领域，尤其涉及一种电脑裁床磨刀装置。

背景技术

目前在电脑裁床技术领域，叠加的布料经真空吸附后布料相互贴合，叠加的布料非常硬，电脑裁床的裁刀以3000转/分钟的速度上下高速运动，这就要求裁刀有优良的耐磨性能，并且裁刀再使用一段时间后，裁刀刀刃就会变得不锋利，裁切布料的断面粗糙不光滑。若要更换新的裁刀，会导致裁切生产成本增大，而和裁床一体的磨刀机构解决了这个问题。

但是目前市面上的磨刀装置只能对单边刀刃进行打磨，还需翻转磨刀装置才能对另一边打磨，不仅操作时间翻倍，而且由于两边打磨不同步，造成刀刃打磨的精度得不到保证，甚至有刀刃倾斜的情况出现。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种电脑裁床磨刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电脑裁床磨刀装置，包括底板，所述底板的顶壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述底板上固定连接有固定板，所述固定板相对驱动电机的一侧固定连接有轴承，所述丝杆远离驱动电机的一端与转动连接在轴承内，所述丝杆上套设有两个与丝杆相匹配的滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外壁上均固定套设有固定架，两个所述固定架上共同插设有水平设置的导向杆，所述导向杆的另一端设有磨刀机构。

优选地，所述磨刀机构包括固定连接在导向杆两侧壁的两个直线导轨，每个所述直线导轨均由导轨和在导轨上滑动的滑块组成，所述导向杆靠近直线导轨的一端外壁上还套设有套板，所述套板的两端均转动连接有转动板一，两个所述转动板一远离套板的一端均转动连接有安装板。

优选地，每个所述滑块上均转动连接有转动板二，两个所述转动板二远离滑块的一端均与安装板转动连接，每个所述安装板远离导向杆的一侧侧壁上均安装有磨刀石。

优选地，所述底板上设有滑槽，所述滑槽位于驱动电机和固定板之间，两个所述固定架均滑动连接在滑槽内。

优选地，每个所述磨刀石远离安装板的一侧侧壁上均开设有开口，每个所述开口内均安装有接触开关，每个所述接触开关均位于远离磨刀石的一侧。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

与现有的技术相比，本电脑裁床磨刀装置的优点在于：

1、通过调节磨刀石与导向杆之间的距离适用于不同厚度类型的裁刀，提高了磨刀装置的实用性；

2、通过驱动电机、丝杆和滚珠螺母等配合带动磨刀机构在导向杆上的位置移动，对裁刀的两边刀刃进行同布磨刀，保证了刀刃打磨的精度，有效避免了刀刃倾斜的情况出现；

综上所述，本实用新型通过驱动电机、丝杆和滚珠螺母等配合带动磨刀机构在导向杆上的位置移动，对裁刀的两边刀刃进行同布磨刀，保证了刀刃打磨的精度，有效避免了刀刃倾斜的情况出现，此外通过调节磨刀石与导向杆之间的距离可适用于不同厚度类型的裁刀，提高了磨刀装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑裁床磨刀装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种电脑裁床磨刀装置的主视图。

图中：1底板、2驱动电机、3丝杆、4固定架、5导向杆、6固定板、7轴承、8滑块、9导轨、10转动板二、11转动板一、12套板、13磨刀石、14安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电脑裁床磨刀装置，包括底板1，底板1的顶壁上固定安装有驱动电机2，驱动电机2为伺服电机，伺服电机是通过位置环来实现自锁功能。当处于位置控制模式时，没有新的位置指令，伺服电机就会保持当前的位置，处于自锁状态。此部分为现有技术，在此不做赘述。驱动电机2的输出端固定连接有丝杆3，底板1上固定连接有固定板6，固定板6相对驱动电机2的一侧固定连接有轴承7，丝杆3远离驱动电机2的一端与转动连接在轴承7内，丝杆3上套设有两个与丝杆3相匹配的滚珠螺母，两个滚珠螺母的外壁上均固定套设有固定架4，底板1上设有滑槽，滑槽位于驱动电机2和固定板6之间，两个固定架4均滑动连接在滑槽内，两个固定架4上共同插设有水平设置的导向杆5，启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动丝杆3转动，进而带动两个固定架4移动，进而带动导向杆5移动，保证磨刀机构顺利到达磨刀位置，通过驱动电机2、丝杆3和滚珠螺母等配合带动磨刀机构在导向杆5上的位置移动，对裁刀的两边刀刃进行同布磨刀，保证了刀刃打磨的精度，有效避免了刀刃倾斜的情况出现。

导向杆5的另一端设有磨刀机构，磨刀机构包括固定连接在导向杆5两侧壁的两个直线导轨，每个直线导轨均由导轨9和在导轨9上滑动的滑块8组成，导向杆5靠近直线导轨的一端外壁上还套设有套板12，套板12的两端均转动连接有转动板一11，两个转动板一11远离套板12的一端均转动连接有安装板14，每个滑块8上均转动连接有转动板二10，两个转动板二10远离滑块8的一端均与安装板14转动连接，每个安装板14远离导向杆5的一侧侧壁上均安装有磨刀石13，每个磨刀石13远离安装板14的一侧侧壁上均开设有开口，每个开口内均安装有接触开关，每个接触开关均位于远离磨刀石13的一侧，启动直线导轨，两个导轨9上的滑块8移动，带动转动杆一11和转动杆10相互远离，拉动安装板14靠近导向杆5，直到磨刀石13与裁刀接触，接触后接触开关接通传递信号至控制器上，控制直线导轨停止，滑块8停止滑动，随后即可进行磨刀作业，通过调节磨刀石13与导向杆5之间的距离适用于不同厚度类型的裁刀，提高了磨刀装置的实用性。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动丝杆3转动，进而带动两个固定架4移动，进而带动导向杆5移动，保证磨刀机构顺利到达磨刀位置，启动直线导轨，两个导轨9上的滑块8移动，带动转动杆一11和转动杆二10相互远离，拉动安装板14靠近导向杆5，直到磨刀石13与裁刀接触，接触后接触开关接通传递信号至控制器上，控制直线导轨停止，滑块8停止滑动，随后即可进行磨刀作业。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电脑裁床磨刀装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶壁上固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有丝杆（3），所述底板（1）上固定连接有固定板（6），所述固定板（6）相对驱动电机（2）的一侧固定连接有轴承（7），所述丝杆（3）远离驱动电机（2）的一端与转动连接在轴承（7）内，所述丝杆（3）上套设有两个与丝杆（3）相匹配的滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外壁上均固定套设有固定架（4），两个所述固定架（4）上共同插设有水平设置的导向杆（5），所述导向杆（5）的另一端设有磨刀机构。

2.根据权利要求1所述的一种电脑裁床磨刀装置，其特征在于，所述磨刀机构包括固定连接在导向杆（5）两侧壁的两个直线导轨，每个所述直线导轨均由导轨（9）和在导轨（9）上滑动的滑块（8）组成，所述导向杆（5）靠近直线导轨的一端外壁上还套设有套板（12），所述套板（12）的两端均转动连接有转动板一（11），两个所述转动板一（11）远离套板（12）的一端均转动连接有安装板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种电脑裁床磨刀装置，其特征在于，每个所述滑块（8）上均转动连接有转动板二（10），两个所述转动板二（10）远离滑块（8）的一端均与安装板（14）转动连接，每个所述安装板（14）远离导向杆（5）的一侧侧壁上均安装有磨刀石（13）。

4.根据权利要求1所述的一种电脑裁床磨刀装置，其特征在于，所述底板（1）上设有滑槽，所述滑槽位于驱动电机（2）和固定板（6）之间，两个所述固定架（4）均滑动连接在滑槽内。

5.根据权利要求3所述的一种电脑裁床磨刀装置，其特征在于，每个所述磨刀石（13）远离安装板（14）的一侧侧壁上均开设有开口，每个所述开口内均安装有接触开关，每个所述接触开关均位于远离磨刀石（13）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种电脑裁床磨刀装置，其特征在于，所述驱动电机（2）为伺服电机。

Images