CN108145664B - 一种可调节打磨高度的切割打磨一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,包括壳体、方向调节机构、高度调节机构和两组对称设置的安装架组件;所述壳体下端面设有第一螺杆和第二螺杆,两个第一滑块分别通过支撑杆活动连接两组安装架组件并分别套设在第一螺杆和第二螺杆上;所述方向调节机构上端的第四电机连接于第一电机和第二电机之间,下端设有第四螺杆,第四螺杆具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆驱动连接的第六电机,第四滑块上端与第五螺杆通过螺纹连接且随第五螺杆的转动上下滑动,第四滑块下端连接支撑轮。使用本发明所述的可调节打磨高度的电锯可根据需要转换切割或打磨的功能,一机多用,灵活便捷。

Description

一种可调节打磨高度的切割打磨一体机
技术领域
本发明涉及一种可调节打磨高度的切割打磨一体机。
背景技术
电动工具的使用能够大大地节省时间和人力,目前市场上的电动工具种类繁多,但大多为专机专用,例如,切割材料用专门的切割机或电锯,打磨材料用专门的打磨抛光机,因此在实际工程中工作人员需要携带多部机器前往施工地点,体力消耗大且占据空间。
集成式的多种功能一体机能够根据实际的工况进行功能的切换,满足不同的操作需求。在对材料进行处理的过程中,往往都需要进行切割和打磨的工序,因此切割打磨一体机能够一机两用,方便灵活。现有技术的打磨工序过程中,特别是手持式的打磨工具往往是人为把握打磨的尺度,需要丰富的操作经验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,包括壳体1、方向调节机构、高度调节机构和两组对称设置的安装架组件9;所述壳体1下端面设有与第一电机801驱动连接的第一螺杆802和与第二电机803驱动连接的第二螺杆804,两个第一滑块91分别通过支撑杆98活动连接两组安装架组件9并分别套设在第一螺杆802和第二螺杆804上;所述方向调节机构上端的第四电机81连接于第一电机801和第二电机803之间,下端设有第四螺杆83,第四螺杆83具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆83的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆832驱动连接的第六电机831,第四滑块833与第五螺杆832通过螺纹连接且随第五螺杆832的转动上下滑动,第四滑块833下端连接支撑轮834。
当所述两组安装架组件9绕支撑杆98下端旋转至轴线重合时,即两个磨片962在同一个平面内时,所述高度调节机构中的第六电机831驱动第五螺杆832转动,第四滑块833随第五螺杆的转动上下滑动从而调节支撑轮834伸出第五螺杆832的长度,支撑轮834与基准面接触,伸出长度的调整可调节磨片962距基准面的打磨高度。
在本发明的一种实施方式中,每组安装架组件9上端的限位端部99的外端面为圆弧形且设有轮齿;所述方向调节机构还包括与第四电机81驱动连接的第五电机82、与第五电机82驱动连接的第四螺杆83和与第五电机82固定连接的限位杆86,第三滑块84与第四螺杆83螺纹连接且随第四螺杆83的转动上下滑动,所述限位杆86插入第三滑块84内,第三滑块84两端具有与限位端部99的外端面啮合的轮齿。
所述第四电机81连接于第一电机801和第二电机803之间,用于驱动第五电机82和第三滑块84整体旋转,第五电机82通过第四螺杆83和限位杆86使得第三滑块84上下滑动,使用切割功能时,第三滑块84垂直于滑杆8,使用打磨功能时,第三滑块84平行于滑杆8从而通过上下滑动与限位端部99的外端面啮合。
所述第三滑块84的两端分别与限位端部99的外端面啮合,当第三滑块84上下滑动时,轮齿的啮合作用能够带动所述安装架组件9绕支撑杆98下端转动使得两组安装架组件9所在的轴线由平行变为重合,使用切割功能时所述轴线平行,安装架组件9上安装锯片961用于切割材料,使用打磨功能时所述轴线重合,安装架组件9上安装磨片962用于打磨材料,从而实现切割和打磨功能的转换。所述锯片961的圆周设有齿状分布的刀头用于切割,所述磨片962上涂覆磨料用于打磨。
在本发明的一种实施方式中,所述安装架组件9还包括固定在限位端部99下端面的第三电机92,所述第三电机92和第三螺杆93驱动连接,第二滑块94通过螺纹套设在第三螺杆93上且沿第三螺杆93的轴线滑动,两个所述第二滑块94相对的一侧设置驱动电机95,驱动电机95通过转轴驱动锯片961或磨片962旋转。
所述第二电机92驱动第二螺杆93转动,所述第二螺杆93转动使第四滑块94沿第二螺杆93的轴线滑动,使得所述两组安装架组件9在轴线平行时锯片961伸出安装架组件9下端面适当的距离以调节切割的深度,在轴线重合时磨片962相距适当的距离以调节打磨的间距。
在本发明的一种实施方式中,还包括锁紧装置。
在本发明的一种实施方式中,所述锁紧装置包括位于限位端部99外侧的双头锁紧轴991和位于支撑杆98相应位置的锁紧槽981,接近所述锁紧槽981槽口边缘设有垂直于侧壁的滑行腔984,滑行腔内设有依次连接的通电线圈982、弹簧983和磁块985,所述通电线圈982与锁紧槽981内壁固定连接,所述磁块另一端连接单头锁紧轴986。
当所述双头锁紧轴991插入锁紧槽981时,由于单头锁紧轴986面向双头锁紧轴991一侧为斜面,因此所述双头锁紧轴991能够顺势使弹簧983压缩从而划入锁紧槽981内,当所述双头锁紧轴991需从锁紧槽981拔出时,所述通电线圈982通电,吸合磁块985,使得弹簧983压缩,从而释放双头锁紧轴991,锁紧装置能够使得电锯在工作过程中的结构更为稳固。
在本发明的一种实施方式中,还包括变向触发装置。
在本发明的一种实施方式中,所述变向触发装置包括设置在第一电机801和第二电机803外侧端面的感应器85和设置在第一滑块91相应位置的触发器911,当第一螺杆802在第一电机801的驱动下转动,且第二螺杆804在第二电机803的驱动下转动,使得两个所述第一滑块91同时滑动至中部的极限位置时触发器911触发感应器85,感应器85控制第四电机81和第五电机82工作。
所述第一电机801驱动第一螺杆802转动,从而带动第一滑块91沿第一螺杆802滑动,所述第二电机803驱动第二螺杆804转动,从而带动第一滑块91沿第二螺杆804滑动,两个第一滑块91之间的距离变化即两个锯片961或两个磨片962之间的距离变化,从而可以根据实际工况的需求进行距离的调整;两个所述第一滑块91同时滑动至中部的极限位置时触发器911触发感应器85,感应器85控制第四电机81和第五电机82工作,实现安装架组件9方位的变化,从而仅需更换锯片961或磨片962就可以实现切割功能和打磨功能之间的切换。
在本发明的一种实施方式中,所述安装架组件9还包括与第一滑块91下端面固定连接的限位框97。
所述限位框97能够防止第二滑块94沿第三螺杆93上下滑动过程中发生旋转。
在本发明的一种实施方式中,所述限位框97靠近锯片961或磨片962的端面设置供转轴上下运动的通槽971。
所述限位框97靠近锯片961或磨片962的一侧设有包括供转轴运动的通槽的面板,一方面能够进一步防止第二滑块94旋转,另一方面能够防止使用过程中材料碎屑飞入电锯体中。
在本发明的一种实施方式中,所述两组安装架组件9的第三电机92单独受控。
在切割材料的过程中,当需要切割不同深度的槽时,可以单独调节两片锯片961伸出安装架组件9下端面的长度。
采用本发明所述的可调节打磨高度的电锯的有益效果包括:
1、当两组安装架组件9所在轴线重合时,所述可调节打磨高度的电锯可用于打磨材料的表面,当两组安装架组件9所在轴线平行或相交时,所述可调节打磨高度的电锯可用于切割材料,一机两用,可根据需求灵活调节;
2、切割材料时,双锯片电锯切割动作平稳,切割宽度和切割深度可根据需要自由调节,应用范围更广;
3、可根据实际工况,进行双锯片模式和单据片模式的切换,一机多用,灵活便捷。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的结构示意图;
图2为图1中T形虚线框放大的结构示意图;
图3为图1中圆形虚线框放大的结构示意图;
图4为本发明的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
如图1-4所示,本实施例提供一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,包括壳体1、方向调节机构、高度调节机构和两组对称设置的安装架组件9;所述壳体1下端面设有与第一电机801驱动连接的第一螺杆802和与第二电机803驱动连接的第二螺杆804,两个第一滑块91分别通过支撑杆98活动连接两组安装架组件9并分别套设在第一螺杆802和第二螺杆804上;所述方向调节机构上端的第四电机81连接于第一电机801和第二电机803之间,下端设有第四螺杆83,第四螺杆83具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆83的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆832驱动连接的第六电机831,第四滑块833上端与第五螺杆832通过螺纹连接且随第五螺杆832的转动上下滑动,第四滑块833下端连接支撑轮834。
实施例2
如图1-4所示,本实施例提供一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,包括壳体1、方向调节机构、高度调节机构和两组对称设置的安装架组件9;所述壳体1下端面设有与第一电机801驱动连接的第一螺杆802和与第二电机803驱动连接的第二螺杆804,两个第一滑块91分别通过支撑杆98活动连接两组安装架组件9并分别套设在第一螺杆802和第二螺杆804上,每组安装架组件9的限位端部99的外端面为圆弧形且设有轮齿;所述方向调节机构包括第四电机81、与第四电机81驱动连接的第五电机82、与第五电机82驱动连接的第四螺杆83和与第五电机82固定连接的限位杆86,第三滑块84与第四螺杆83螺纹连接且随第四螺杆83的转动上下滑动,所述限位杆86插入第三滑块84内,第三滑块84两端具有与限位端部99的外端面啮合的轮齿,所述第四电机81连接于第一电机801和第二电机803之间,第四螺杆83具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆83的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆832驱动连接的第六电机831,第四滑块833上端与第五螺杆832通过螺纹连接且随第五螺杆832的转动上下滑动,第四滑块833下端连接支撑轮834。
实施例3
如图1-4所示,本实施例提供一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,包括壳体1、方向调节机构、高度调节机构和两组对称设置的安装架组件9;所述壳体1下端面设有与第一电机801驱动连接的第一螺杆802和与第二电机803驱动连接的第二螺杆804,两个第一滑块91分别通过支撑杆98活动连接两组安装架组件9并分别套设在第一螺杆802和第二螺杆804上;所述安装架组件9还包括固定在限位端部99内侧面的第三电机92,所述第三电机92和第三螺杆93驱动连接,第二滑块94通过螺纹套设在第三螺杆93上且沿第三螺杆93的轴线滑动,两个所述第二滑块94相对的一侧设置驱动电机95,驱动电机95通过转轴驱动锯片961或磨片962旋转;所述方向调节机构上端的第四电机81连接于第一电机801和第二电机803之间,下端设有第四螺杆83,第四螺杆83具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆83的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆832驱动连接的第六电机831,第四滑块833上端与第五螺杆832通过螺纹连接且随第五螺杆832的转动上下滑动,第四滑块833下端连接支撑轮834。
实施例4
如图1-4所示,本实施例提供一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,包括壳体1、方向调节机构、高度调节机构、锁紧装置和两组对称设置的安装架组件9;所述壳体1下端面设有与第一电机801驱动连接的第一螺杆802和与第二电机803驱动连接的第二螺杆804,两个第一滑块91分别通过支撑杆98活动连接两组安装架组件9并分别套设在第一螺杆802和第二螺杆804上;所述方向调节机构上端的第四电机81连接于第一电机801和第二电机803之间,下端设有第四螺杆83,第四螺杆83具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆83的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆832驱动连接的第六电机831,第四滑块833上端与第五螺杆832通过螺纹连接且随第五螺杆832的转动上下滑动,第四滑块833下端连接支撑轮834;所述锁紧装置包括位于限位端部99外侧的双头锁紧轴991和位于支撑杆98相应位置的锁紧槽981,接近所述锁紧槽981槽口边缘设有垂直于侧壁的滑行腔984,滑行腔内设有依次连接的通电线圈982、弹簧983和磁块985,所述通电线圈982与锁紧槽981内壁固定连接,所述磁块另一端连接单头锁紧轴986。
实施例5
如图1-4所示,本实施例提供一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,包括壳体1、方向调节机构、高度调节机构、变向触发装置和两组对称设置的安装架组件9;所述壳体1下端面设有与第一电机801驱动连接的第一螺杆802和与第二电机803驱动连接的第二螺杆804,两个第一滑块91分别通过支撑杆98活动连接两组安装架组件9并分别套设在第一螺杆802和第二螺杆804上;所述方向调节机构上端的第四电机81连接于第一电机801和第二电机803之间,下端设有第四螺杆83,第四螺杆83具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆83的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆832驱动连接的第六电机831,第四滑块833上端与第五螺杆832通过螺纹连接且随第五螺杆832的转动上下滑动,第四滑块833下端连接支撑轮834;所述变向触发装置包括设置在第一电机801和第二电机803外侧端面的感应器85和设置在第一滑块91相应位置的触发器911,当第一螺杆802在第一电机801的驱动下转动,且第二螺杆804在第二电机803的驱动下转动,使得两个所述第一滑块91同时滑动至中部的极限位置时触发器911触发感应器85,感应器85控制第四电机81和第五电机82工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种可调节打磨高度的切割打磨一体机,其特征在于:包括壳体(1)、高度调节机构、两组对称设置的安装架组件(9)和调节所述安装架组件(9)水平夹角的方向调节机构;所述壳体(1)下端面设有与第一电机(801)驱动连接的第一螺杆(802)和与第二电机(803)驱动连接的第二螺杆(804),两个第一滑块(91)分别通过支撑杆(98)活动连接两组安装架组件(9)并分别套设在第一螺杆(802)和第二螺杆(804)上;所述方向调节机构上端的第四电机(81)连接于第一电机(801)和第二电机(803)之间,下端设有第四螺杆(83),第四螺杆(83)具有下端开口的腔体;所述高度调节机构位于第四螺杆(83)的腔体内,腔体顶部设有与第五螺杆(832)驱动连接的第六电机(831),第四滑块(833)上端与第五螺杆(832)通过螺纹连接且随第五螺杆(832)的转动上下滑动,第四滑块(833)下端连接支撑轮(834)。
2.根据权利要求1所述的可调节打磨高度的切割打磨一体机,其特征在于:每组安装架组件(9)的限位端部(99)的外端面为圆弧形且设有轮齿;所述方向调节机构还包括与第四电机(81)驱动连接的第五电机(82)、与第五电机(82)驱动连接的第四螺杆(83)和与第五电机(82)固定连接的限位杆(86),第三滑块(84)与第四螺杆(83)螺纹连接且随第四螺杆(83)的转动上下滑动,所述限位杆(86)插入第三滑块(84)内,第三滑块(84)两端具有与限位端部(99)的外端面啮合的轮齿。
3.根据权利要求1所述的可调节打磨高度的切割打磨一体机,其特征在于:所述安装架组件(9)还包括固定在限位端部(99)内侧面的第三电机(92),所述第三电机(92)和第三螺杆(93)驱动连接,第二滑块(94)通过螺纹套设在第三螺杆(93)上且沿第三螺杆(93)的轴线滑动,两个所述第二滑块(94)相对的一侧设置驱动电机(95),驱动电机(95)通过转轴驱动锯片(961)或磨片(962)旋转。
4.根据权利要求1所述的可调节打磨高度的切割打磨一体机,其特征在于:还包括锁紧装置。
5.根据权利要求4所述的可调节打磨高度的切割打磨一体机,其特征在于:所述锁紧装置包括位于限位端部(99)外侧的双头锁紧轴(991)和位于支撑杆(98)相应位置的锁紧槽(981),接近所述锁紧槽(981)槽口边缘设有垂直于侧壁的滑行腔(984),滑行腔内设有依次连接的通电线圈(982)、弹簧(983)和磁块(985),所述通电线圈(982)与锁紧槽(981)内壁固定连接,所述磁块另一端连接单头锁紧轴(986)。
6.根据权利要求1所述的可调节打磨高度的切割打磨一体机,其特征在于:还包括变向触发装置。
7.根据权利要求6所述的可调节打磨高度的切割打磨一体机,其特征在于:所述变向触发装置包括设置在第一电机(801)和第二电机(803)外侧端面的感应器(85)和设置在第一滑块(91)相应位置的触发器(911),当第一螺杆(802)在第一电机(801)的驱动下转动,且第二螺杆(804)在第二电机(803)的驱动下转动,使得两个所述第一滑块(91)同时滑动至中部的极限位置时触发器(911)触发感应器(85),感应器(85)控制第四电机(81)和第五电机(82)工作。
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Applicant after: Jinhua Zhongxin Hardware Tools Co., Ltd.

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Applicant before: Ningbo bochai Robot Technology Co., Ltd.

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