CN220593469U - 一种推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推台锯，包括机身、安装在机身上的滑动台，滑动台能沿机身直线往复移动，在滑动台的一侧安装有支撑架，在滑动台的另一侧的机身上安装有锯片，锯片由安装在机身上的锯片电机驱动旋转，在锯片的上端外围安装有防护罩，防护罩与锯片之间形成有供锯片旋转的空间，防护罩与滑动台之间形成有供板材进入的间隙，防护罩的一端与第一连杆的其中一端铰接，第一连杆的另一端与立架铰接，在立架上还铰接有第二连杆，第二连杆与操控装置铰接；本实用新型安全可靠，使用方便，电动尺能通过电机自动控制实现前进或后退，无需手动调节，快捷高效。

Description

一种推台锯

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械技术领域，尤其涉及一种推台锯。

背景技术

推台锯是板式家具制作过程中，使用频次比较高的基础设备。其可用于贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的切割。虽然数控开料机等更为先进的设备在批量化生道理时可以取代推台锯。但是在定制化或小批量生产时，仍然需要依赖推台锯进行更为灵活快速的切割加工。

授权公告号为CN 209408677 U的中国实用新型专利，公开了一种精密推台锯。其包括机架、工作台、锯片、固定台、导向挡板、限位标尺、滑动板、电机。解决了在长时间的裁切工作过程中，工人手动推动活动台移动需要耗费人工较大的力气，容易造成人工疲劳的技术问题。但是也存在如下需要改进之处：在锯片的外围没有安装防护装置，容易引发安全事故；没有可转动的操控装置，使用不方便；通过导向挡板及限位标尺手动调节切割板材的宽度，效率低。

实用新型内容

为了至少克服现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型提供了一种推台锯，其安全可靠，使用方便，电动尺能通过电机自动控制实现前进或后退，无需手动调节，快捷高效。

一种推台锯，包括机身、安装在机身上的滑动台，滑动台能沿机身直线往复移动，在滑动台的一侧安装有支撑架，在滑动台的另一侧的机身上安装有锯片，锯片由安装在机身上的锯片电机驱动旋转，在锯片的上端外围安装有防护罩，防护罩与锯片之间形成有供锯片旋转的空间，防护罩与滑动台之间形成有供板材进入的间隙，防护罩的一端与第一连杆的其中一端铰接，第一连杆的另一端与立架铰接，在立架上还铰接有第二连杆，第二连杆与操控装置铰接，立架与机身连接固定。

在一些实施例中，还包括电动尺，电动尺包括安装在支撑架上的长条型的盒体，在盒体内安装有第一滑轨，在第一滑轨上能滑动的连接有第一滑块，第一滑块与第一挡片及第一螺母固定，第一螺母与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆的一端与第一支撑座转动连接，第一丝杆的另一端与第一电动装置连接，第一电动装置驱动第一丝杆正转或反转，并且使第一挡片、第一螺母及第一滑块同步沿第一滑轨向前或向后直线移动。

在一些实施例中，还包括安装在盒体内的第二滑轨，第二滑轨与第一滑轨平行并且相对设置，在第二滑轨上能滑动的连接有第二滑块，第二滑块与活动板及第二螺母固定，活动板能沿盒体的长度方向直线伸出至盒体的外面，在活动板上安装有第二挡片，第二挡片与第一挡片相对的设置在盒体的两端，第二螺母与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆的一端与第二支撑座转动连接，第二丝杆的另一端与第二电动装置连接，第二电动装置驱动第二丝杆正转或反转，并且使第二挡片、活动板、第二螺母及第二滑块同步沿第二滑轨向前或向后直线移动。

在一些实施例中，第一电动装置及第二电动装置都包括驱动电机、安装在驱动电机的转轴上的主动轮、与主动轮相对设置的从动轮，主动轮与从动轮之间连接有同步带，其中一从动轮与第一丝杆的一端连接，另一从动轮与第二丝杆的一端连接。

在一些实施例中，防护罩是透明的，在防护罩内开设有供锯片旋转的弧形槽，防护罩的下端设置有一平面，该平面与滑动台之间形成有一长方形的开槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请的主视立体图；

图2是本申请的后视立体图；

图3是本申请的主视平面图；

图4是本申请的电动尺的主视立体图；

图5是本申请的电动尺的后视立体图；

图6是本申请的电动尺的拆分结构图；

图7是图6中A处的放大示意图；

图8是图6中A处的俯视平面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图8，一种推台锯，包括机身1、安装在机身1上的滑动台2，滑动台2与机身1之间可以通过线性导轨与线性滑块组合，也可以通过T型槽与T型杆组合等多种方式实现两者之间的滑动连接，滑动台2能沿机身1直线往复移动，在滑动台2的一侧安装有用于放置板材的支撑架3，支撑架3与滑动台2平行设置，以保证滑动台2直线移动时，上面的板材也同步的直线移动，在滑动台2的另一侧的机身1上安装有锯片4，锯片4由安装在机身1上的锯片4电机驱动旋转，用于切割板材，在锯片4的上端外围安装有防护罩5，防护罩5与锯片4之间形成有供锯片4旋转的空间，防护罩5与滑动台2之间形成有供板材进入的间隙，防护罩5的一端与第一连杆6的其中一端铰接，第一连杆6的另一端与立架7铰接，在立架7上还铰接有第二连杆8，第二连杆8与操控装置9铰接，立架7与机身1连接固定，操控装置9可以是触摸屏、操控板、操控器等，通过铰接结构可以实现各部件之间转动连接，从而能调节操控装置9的角度，也能调节防护罩5的角度及高度，使用方便。

使用时，板材放置在支撑架3及滑动台2上，推动板材及滑动台2沿机身1同步直线向前滑动，锯片4旋转时对板材进行切割。防护罩5起到防护效果，尽可能避免人体被锯片4割伤，防护罩5的高度及位置可以调节，以适应不同直径的锯片4。操控装置9的角度及位置可能调节，便于适用于不同身高的用户，且便于用户以最舒适的姿势使用操控装置9上的按钮或触摸屏等。

在一些实施例中，还包括电动尺10，也叫数控尺，电动尺10包括安装在支撑架3上的长条型的盒体11，在盒体11内安装有第一滑轨12，在第一滑轨12上能滑动的连接有第一滑块13，第一滑块13与第一挡片14及第一螺母15固定，第一螺母15与第一丝杆16螺纹连接，第一丝杆16的一端与第一支撑座25转动连接，第一丝杆16的另一端与第一电动装置17连接，第一电动装置17驱动第一丝杆16正转或反转，并且使第一挡片14、第一螺母15及第一滑块13同步沿第一滑轨12向前或向后直线移动，在盒体11上还安装有盖板11A，第一挡片14的一端设有避空盖板11A的U型槽，当第一挡片14移动时，不会被盖板11A阻挡。

第一挡片14与盒体11之间的夹角为90度的直角，板材的左边转角抵在上述直角内，第一挡片14与锯片4之间的距离就是板材所需要切割出的宽度或长度。在数控推台锯中，可以通过在操控装置9上输入所需切割出的板材的宽度或长度的数值，实现第一挡片14自动移动至应的位置。

在一些实施例中，还包括安装在盒体11内的第二滑轨18，第二滑轨18与第一滑轨12平行并且相对设置，在第二滑轨18上能滑动的连接有第二滑块19，第二滑块19与活动板20及第二螺母21固定，活动板20优选为L型的直角板，活动板20能沿盒体11的长度方向直线伸出至盒体11的外面，在活动板20上安装有第二挡片22，第一挡片14及第二挡片22都采用铰接结构，是可以翻转的，第二挡片22与活动板20或盒体11之间的夹角为90度，第二挡片22与第一挡片14相对的设置在盒体11的两端，第二螺母21与第二丝杆23螺纹连接，第二丝杆23的一端与第二支撑座24转动连接，第二丝杆23的另一端与第二电动装置26连接，第二电动装置26驱动第二丝杆23正转或反转，并且使第二挡片22、活动板20、第二螺母21及第二滑块19同步沿第二滑轨18向前或向后直线移动。

当板材的宽度较大，如板材的宽度大于1900mm时，那么电动尺10的长度也需要非常长，才能定位板材的切割宽度，导致电动尺10会占用很大的厂房空间。但是，通过上述结构中的活动板20进行延长，不但可以适用于大板材，而且在切割小板材时，可以将活动板20回缩，避免占用较多空间，使用灵活方便。

在一些实施例中，第一电动装置17及第二电动装置26都包括驱动电机100、安装在驱动电机100的转轴上的主动轮101、与主动轮101相对设置的从动轮102，主动轮101与从动轮102之间连接有同步带103，其中一从动轮102与第一丝杆16的一端连接，另一从动轮102与第二丝杆23的一端连接。第一挡片14和第二挡片22通过上述两个独立的电动装置独立控制。

在一些实施例中，防护罩5是透明的，可以清晰的看到锯片4的工作状态，在防护罩5内开设有供锯片4旋转的弧形槽，以适用锯片4的形状，防护罩5的下端设置有一平面，该平面与滑动台2之间形成有一长方形的开槽，该开槽供板材进入和退出。

传统的推台锯大部分采用手动调节靠尺或者靠挡的方式来调整锯切尺寸。本推台锯采用的是可以延长的数控靠尺，其固定级(第一挡片14)可以达到5～1900mm的定位长度，二级(第二挡片22)则能达到2.8米甚至更长的定位尺寸，二级没有使用时是缩进到一级以内的长度的，所以不占用空间，只有使用的时候才需要伸长。兼具了长度更长，又不占用更多空间的特点。由于采用的是双伺服电机，双滚珠丝杠和直线导轨的结构，可以保证长时间的精度和重复定位精度，从而实现了操作人员原地不动只通过触摸屏就能实现所有靠尺的自动调整，同时可以配合优化锯切软件的使用，可以自动程序控制所有靠挡，免去人工调整靠尺耗时又容易出现误差的情况，从而开创了一种全自动的锯切方式，在板式家具，家装生产中很大提高效率和锯切精度，具有很高的产业升级使用前景。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种推台锯，包括机身、安装在机身上的滑动台，滑动台能沿机身直线往复移动，在滑动台的一侧安装有支撑架，在滑动台的另一侧的机身上安装有锯片，锯片由安装在机身上的锯片电机驱动旋转，其特征是：在锯片的上端外围安装有防护罩，防护罩与锯片之间形成有供锯片旋转的空间，防护罩与滑动台之间形成有供板材进入的间隙，防护罩的一端与第一连杆的其中一端铰接，第一连杆的另一端与立架铰接，在立架上还铰接有第二连杆，第二连杆与操控装置铰接，立架与机身连接固定。

2.如权利要求1所述的推台锯，其特征是：还包括电动尺，电动尺包括安装在支撑架上的长条型的盒体，在盒体内安装有第一滑轨，在第一滑轨上能滑动的连接有第一滑块，第一滑块与第一挡片及第一螺母固定，第一螺母与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆的一端与第一支撑座转动连接，第一丝杆的另一端与第一电动装置连接，第一电动装置驱动第一丝杆正转或反转，并且使第一挡片、第一螺母及第一滑块同步沿第一滑轨向前或向后直线移动。

3.如权利要求2所述的推台锯，其特征是：还包括安装在盒体内的第二滑轨，第二滑轨与第一滑轨平行并且相对设置，在第二滑轨上能滑动的连接有第二滑块，第二滑块与活动板及第二螺母固定，活动板能沿盒体的长度方向直线伸出至盒体的外面，在活动板上安装有第二挡片，第二挡片与第一挡片相对的设置在盒体的两端，第二螺母与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆的一端与第二支撑座转动连接，第二丝杆的另一端与第二电动装置连接，第二电动装置驱动第二丝杆正转或反转，并且使第二挡片、活动板、第二螺母及第二滑块同步沿第二滑轨向前或向后直线移动。

4.如权利要求3所述的推台锯，其特征是：第一电动装置及第二电动装置都包括驱动电机、安装在驱动电机的转轴上的主动轮、与主动轮相对设置的从动轮，主动轮与从动轮之间连接有同步带，其中一从动轮与第一丝杆的一端连接，另一从动轮与第二丝杆的一端连接。

5.如权利要求1所述的推台锯，其特征是：防护罩是透明的，在防护罩内开设有供锯片旋转的弧形槽，防护罩的下端设置有一平面，该平面与滑动台之间形成有一长方形的开槽。