CN2212495Y - 制板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制板机,由传动机构、轧
辊、膜轴、玻纤布轴、料斗、滑板、成品台、机架构成。
主动轧辊的一端轴头带有两个链轮,大链轮通过链条
与减速机相连,小链轮通过链条与链轮相连,链轮固
定在上机架上。从动轧辊的两端通过轴承固定于滑
块上。调整机构的滑道位于上机架上,滑块与滑道滑
动配合,与机架相连的定块中间开有孔,孔内有螺杆,
螺杆通过螺母紧固在机架上。用于防止走偏的压板
一边卡接在机架上,另一边轧接于膜轴上。本装置轧
板材一次成型,表面光滑无皱纹,尤其适于中小企业
使用。
Description
本实用新型涉及一种制板机,特别是制作化学复合板、琉璃瓦使用的制板机。
化学复合板和琉璃瓦均以玻璃纤维布为骨架,以化工原料为主要填充料,经挤压成型成为建筑装饰板材。目前,国内厂家大多采用手工翻膜加工生产,这种生产方法,工作效率低,产品质量差。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,提供一种工作效率高、产品质量好、结构简单、设计合理、性能稳定、实用可靠的制板机。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括传动机构,轧辊、膜轴、玻纤布轴、料斗、滑板、成品台、机架。传动机构的电动机与减速机相连接,轧辊分为主动轧辊,从动轧辊,两辊平行固定放置在上机架上,膜轴设置为两个分别位于料斗的两侧,两端通过轴座固定在上机架上,布轴也设置为两个,分别位于料斗的下侧,两端通过轴座分别固定在上机架上。它的结构特点是:主动轧辊的一端轴头带有两个链轮,大链轮(13)通过链条(25)与减速机相连,小链轮(14)通过链条(23)与链轮(22)相连,链轮(22)固定在机架上;从动轧辊的两端通过轴承固定于滑块上,它的一端端部固定有链轮(15),链轮(15)与链条(23)相啮合;调整机构由滑道、定块、螺杆、螺母构成,滑道设置为两条,位于上机架上,滑块与滑道滑动配合,定块与机架相连接,它的中间部位设有孔,孔内穿有螺杆,螺杆通过螺母紧固在机架上;用于调偏的压板一边卡接在机架上,另一边轧接于膜轴上。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到:主动轧辊与从动轧辊的中间为出料通道。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:
1、工作效率高。使用该机四人作业,单生产1.22×2.44m幅面薄板百张以上,比手工生产提高工效五至十倍。
2、产品板面平整均匀,双面光滑,成品率高达95%以上。
3、设计合理,结构简单,造价低廉。
4、装置设置了压板,所生产的材板表面平整、无皱纹。
5、适用于批量生产。
附图图面说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型传动机构、调整机构示意图。
图3为本实用新型产品及形成过程示意图。
图4为本实用新型压板连接结构示意图。
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
图中,膜轴(1)、压板(2)、料斗(3)、过辊(4)、调整机构(5)、布轴(6)、轧辊(7)、传动机构(8)、机架(9)、动力机构(10)、滑板(11)、成品台(12)、链轮(13)、链轮(14)、链轮(15)、滑道(16)、滑块(17)、定块(18)、螺杆(19)、螺母(20)、滑道(21)、链轮(22)、从动轮(23)、链条(24)、链条(25)、主动轧辊(26)、聚脂膜(27)、(30)、玻纤布(28)、(29)。
本实用新型是制作化学复合板、琉璃瓦使用的HM888-Ⅱ型制板机。它的机架(9)分为上下机架。它的膜轴(1)为两个,放置在料斗(3)的上部两侧,两膜轴(1)的端部分别通过轴座固定在上机架上。膜轴(1)上轧接有压板(2),压板(2)用弹性大的长方形金属打包带做成,它的一边折个三角弯卡接在机架(9)上,另一边轧在膜轴(1)上,详细结构如图4所示。膜轴(1)的作用是滚卷聚脂膜(27、30)。料斗(3)为梯形,活动安装在上机架的中部,上口凸出在机架的上部,下口位于主动轧辊(26)、从动轧辊(23)中间。过辊(4)位于从动轧辊的上侧,过辊(4)为两个,两端分别通过轴座固定在上机架上。它的作用是过布、过膜。调整机构(5)由滑道(16、21)、定块(18)、螺杆(19)、螺母(20)构成。滑道(16、21)安装在上机架上。定块(18)与上机架相连接,它的中间部位开有孔,螺杆(19)穿过孔与滑块(17)相连接,用螺母(20)将其固定。调整螺母(20)滑块(17)在滑道(16、21)上滑动。布轴(6)设置为两个,位于主动轧辊、从动轧辊的上方,料斗(3)的两侧,它们的两端分别通过轴座固定在上机架上,它们的作用是过卷玻纤布。主动轧辊(26)与从动轧辊平行放置,主动轧辊(26)的一端轴头安装有两个链轮,大链轮(13)通过链条(25)与减速机相连接,减速机通过皮带与电机相连接。减速机、电机构成动力机构(10),安装在下机架上。小链轮(14)通过链条(24)与链轮(22)相连接,链轮(22)固定在上机架上,从动轧辊(23)的两端通过轴承固定在滑块(17)上,它的一端轴头固定安装着链轮(15),链轮(15)与链条(24)啮合传动。滑板(11)为一薄铁板,倾斜放置一端与机架相固定,另一端搭放于成品台上。成品台(12)为一钢结构的平台,用于放置成品板材用。
本实用新型的机构设置原理及工作过程:化学复合板和琉璃瓦是夹在两张聚脂膜中间加工出来的。它通过膜轴(1)、布轴(6)、过辊(4)和轧辊(7)一次完成,传动机构(8)实现工作部分的动力传动并保证两根轧辊同步运转。调整从动轧辊(23)位置,可方便地改变加工板的厚度。压板(2)是为防止聚脂膜(27、30)跑偏和运转松脱而设置的,调整压板(2)的压力可改变薄膜的运行状态。可保证板材表面的平整度。动力传输(10)采用在减速机前用三角皮带,减速机后用链条传动的方式,既保证了大负载的正常运转,又可保护电机防止过荷。工作部分动力全部采用链条链轮传动。板的厚度可根据需要通过调整机构(5),调整螺母(20)、滑块(17)移动,从而改变主、从动轧辊的间隙来实现。它的工作过程是:通电后,电机带动减速机运转,减速机带动轧辊运转,整机处于工作状态。卷在左右膜轴(1)上的两张聚脂膜(27、30)绕过辊(4)至主动轧辊(26)、从动轧辊(23)的夹缝中。装卡于玻纤布轴(6)上的两卷玻纤布分别绕膜轴平铺于膜上,随同膜绕过辊(4)后塞入两轧辊夹缝中间,拌好的板料从料斗(3)投入,随两轧辊(23、26)同步转动被挤压成型,通过滑板(11),平铺到成品台(12)上完成制板过程。
Claims (2)
1、一种用于制作化学复合板的制板机,包括传动机构,轧辊、膜轴、玻纤布轴、料斗、滑板、成品台、机架,传动机构的电动机与减速机相连接,轧辊分为主动轧辊,从动轧辊,两辊平行固定放置在上机架上,膜轴设置为两个分别位于料斗的两侧,两端通过轴座固定在上机架上,布轴也设置为两个,分别位于料斗的下侧,两端通过轴座分别固定在上机架上,其特征在于:
a、主动轧辊的一端轴头带有两个链轮,大链轮(13)通过链条(25)与减速机相连,小链轮(14)通过链条(24)与链轮(22)相连,链轮(22)固定在机架上;
b、从动轧辊的两端通过轴承固定于滑块上,它的一端端部固定有链轮(15),链轮(15)与链条(24)相啮合;
c、调整机构由滑道、定块、螺杆、螺母构成,滑道设置为两条,位于上机架上,滑块与滑道滑动配合,定块与机架相连接,它的中间部位设有孔,孔内穿有螺杆,螺杆通过螺母紧固在机架上;
d、压板一边卡接在机架上,另一边轧接于膜轴上。
2、根据权利要求1所述的制板机,其特征在于主动轧辊与从动轧辊的中间为出料通道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94220499 CN2212495Y (zh) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 制板机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94220499 CN2212495Y (zh) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 制板机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2212495Y true CN2212495Y (zh) | 1995-11-15 |
Family
ID=33835082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94220499 Expired - Fee Related CN2212495Y (zh) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 制板机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2212495Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101486220B (zh) * | 2009-02-11 | 2011-06-01 | 深圳市科拉斯复合材料有限公司 | 一种一体式多功能制板机 |
CN105689686A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-22 | 江苏东方宝泰科技有限公司 | 一种生产铝复合板用的挤压成型装置 |
CN105728486A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-06 | 江苏东方宝泰科技有限公司 | 一种生产铝复合板用的挤压装置 |
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1994
- 1994-09-07 CN CN 94220499 patent/CN2212495Y/zh not_active Expired - Fee Related
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