CN221249525U - 一种模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具结构。包括：设置为多个的模具本体，多个所述模具本体层叠设置；其中，位于中间部分的模具本体与相邻模具本体的两个接触面分别设置有上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁配合形成成型腔室，用于产品成型；所述下模仁设置有镶件，所述镶件与下模仁可拆卸连接，且所述镶件的顶部被构造为成型腔室的一部分；推杆，平行于镶件的活动方向贯穿下模仁，并与镶件连接。产品的成型腔室由下模仁和镶件两部分构成，从而使得型腔的加工可分为下模仁成型面的加工和镶件的加工两步构成，相比于一体式设置的型腔结构，大幅降低了加工难度，并有效保证了成型面的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具结构。
背景技术
现有技术中，模具的型腔表面往往设置为不规则的曲面，且存在较多的凹陷或死角，一些高精度加工设备难以伸入上述区域进行加工，而普通铣刀则难以保证产品成型面的精度。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种模具结构，以解决现有技术中型腔加工难度大的问题。
本实用新型的技术方案是：一种模具结构，包括：
模具本体，设置为多个，多个所述模具本体层叠设置；其中，位于中间部分的模具本体与相邻模具本体的两个接触面分别设置有上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁配合形成成型腔室，用于产品成型；
所述下模仁设置有镶件，所述镶件与下模仁可拆卸连接，且所述镶件的顶部被构造为成型腔室的一部分；
推杆，平行于镶件的活动方向贯穿下模仁，并与镶件连接。
优选的，所述镶件于同一平面对称设置为一对，所述镶件沿竖直方向的截面设置为倒置的梯形，使得镶件可沿远离下模仁的方向竖直运动。
优选的，所述镶件的顶端设置有台阶，所述台阶被构造为成型腔室的一部分。
优选的，平行于推杆设置有辅助杆，所述辅助杆一端与镶件底部固定，所述下模仁对应辅助杆的位置设置有孔，供辅助杆移动。
优选的，其中一个镶件开设有浇口，所述浇口的两端分别连通下模仁外表面和成型腔室。
优选的，所述推杆一端设置有螺纹，并与镶件螺纹连接。
优选的，位于两端的模具本体分别与相邻模具本体配合设置有上模仁或下模仁；并且，所有模具本体一侧均同轴设置有导向孔，导向轴贯穿所有导向孔设置，使得若干个模具本体沿导向轴运动。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
(1)产品的成型腔室由下模仁和镶件两部分构成，从而使得型腔的加工可分为下模仁成型面的加工和镶件的加工两步构成，相比于一体式设置的型腔结构，大幅降低了加工难度，并有效保证了成型面的加工精度。
(2)本申请设置有推杆，使得与推杆连接的镶件具有脱模功能，方便产品的取出。
(3)模具本体层叠设置为多个，使得本设备可一次成型多个产品，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述一种模具结构的结构图；
图2为本实用新型所述一种模具结构的爆炸图；
图3为本实用新型所述一种模具结构的局部爆炸图；
图4为本实用新型所述台阶结构的放大图；
图5为本实用新型所述上模仁示意图；
图6为本实用新型所述下模仁示意图；
其中：1、模具本体，11、上模仁，12、下模仁，2、成型腔室，3、镶件，31、台阶结构，4、浇口，5、推杆，6、辅助杆，7、导向孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1和图2所示，一种模具结构，包括层叠设置的五个模具本体1。其中，位于中间部分的两个模具本体1与上下两端相邻的模具本体1的两个接触面分别设置有如图5和图6所示的上模仁11和下模仁12。上模仁11和下模仁12随模具本体1的运动闭合，形成四个供产品成型的成型腔室2。
如图3所示，下模仁12设置有一对镶件3，一对镶件3对称设置于同一水平面上。镶件3的下表面与下模仁12紧密贴合，镶件3的顶部具有台阶结构31，该台阶结构31被构造为成型腔室2的一部分，即产品的一部分成型于该台阶结构31上，其中一个镶件3顶部还设置有浇口4，浇口4两端分别连通下模仁12外表面和成型腔室2。镶件3沿竖直方向的截面设置为倒置的梯形结构，如此设置，使得镶件3可在外力作用下沿竖直方向脱离下模仁12，并通过台阶结构31带动已经成型的产品运动，实现产品的脱模。
镶件3于底端垂直连接有推杆5。推杆5贯穿下模仁12设置，且一端具有螺纹，并通过该螺纹端与镶件3连接。通过外力沿推杆5的周向作用于推杆5的非螺纹端，带动镶件3运动。此外，镶件3底端平行于推杆5设置两个辅助杆6，且下模仁12对应设置有供辅助杆6运动的孔，一对辅助杆6用于为镶件3的运动提供导向作用。
本实施例中，位于两端的模具本体1分别与相邻模具本体1配合设置有上模仁11或下模仁12。并且，如图2所示，除居中设置的模具本体1外，相邻的模具本体1一侧均同轴设置有导向孔7，并配合设置有导向轴贯穿所有导向孔7，使得若干个模具本体1沿导向轴运动。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种模具结构，其特征在于，包括：
模具本体，设置为多个，多个所述模具本体层叠设置；其中，位于中间部分的模具本体与相邻模具本体的两个接触面分别设置有上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁配合形成成型腔室，用于产品成型；
所述下模仁设置有镶件，所述镶件与下模仁可拆卸连接，且所述镶件的顶部被构造为成型腔室的一部分；
推杆，平行于镶件的活动方向贯穿下模仁，并与镶件连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具结构，其特征在于，所述镶件于同一平面对称设置为一对，所述镶件沿竖直方向的截面设置为倒置的梯形，使得镶件可沿远离下模仁的方向竖直运动。
3.根据权利要求2所述的一种模具结构，其特征在于，所述镶件的顶端设置有台阶，所述台阶被构造为成型腔室的一部分。
4.根据权利要求3所述的一种模具结构，其特征在于，平行于推杆设置有辅助杆，所述辅助杆一端与镶件底部固定，所述下模仁对应辅助杆的位置设置有孔，供辅助杆移动。
5.根据权利要求4所述的一种模具结构，其特征在于，其中一个镶件开设有浇口，所述浇口的两端分别连通下模仁外表面和成型腔室。
6.根据权利要求5所述的一种模具结构，其特征在于，所述推杆一端设置有螺纹，并与镶件螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种模具结构，其特征在于，位于两端的模具本体分别与相邻模具本体配合设置有上模仁或下模仁；并且，若干个相邻模具本体一侧均同轴设置有导向孔，导向轴贯穿所有导向孔设置，使得若干个模具本体沿导向轴运动。
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2023
- 2023-11-16 CN CN202323092217.3U patent/CN221249525U/zh active Active
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