CN221208442U - 一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅砂上料除铁技术领域，具体的说是一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，包括主板，所述主板的上端开设有活动槽，所述活动槽内固接有电机一，所述电机一的输出端固接有主动齿轮一，所述主动齿轮一啮合连接有齿带，所述齿带的另一端啮合连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一的下端经轴转动连接在主板的上侧，所述主动齿轮一和从动齿轮一的上端皆设置有除铁组件，所述除铁组件用于将原材料中的铁质杂质吸附清理，所述主板两侧皆设置有运送组件，所述运送组件包括传送带，所述运送组件用于运送原材料同时将除去的铁质杂质运离工作台；通过两个电磁铁吸盘在主动齿轮一、从动齿轮一和齿带的作用下交替工作，使得除铁效率更高。

Description

一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置

技术领域

本实用新型属于硅砂上料除铁技术领域，具体的说是一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置。

背景技术

玻璃自从实用新型创造以来，为人类带来了光明、隔绝了严寒和酷暑，得到全人类的喜爱。浮法玻璃以其晶莹、剔透、技术、品质、成本优势，早已成为建材、家居、电器、军工等行业的首选材料。

传统的硅砂上料除铁装置往往使用电磁铁式的除铁器，在使用电磁铁式除铁器时，除铁器在吸附定量的铁质杂质后，需要转动电磁铁式除铁器，使其离开上料皮带的上方，在通过断电，使除铁器失去磁性，使除铁器上的铁质杂质掉落到指定的地方。

目前现有技术中，在除铁器去除铁质杂质时，传送带上的硅砂继续向前移动，等到除铁器去除铁质杂质后，再转回来时已经有部分硅砂没有经过除铁操作，而进入下一道工序，比较不严谨；如果在除铁器去除铁质杂质时，同时让传送带停止工作，则导致工作效率变慢。

因此，针对上述问题提出一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，包括主板，所述主板的上端开设有活动槽，所述活动槽内固接有电机一，所述电机一的输出端固接有主动齿轮一，所述主动齿轮一啮合连接有齿带，所述齿带的另一端啮合连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一的下端经轴转动连接在主板的上侧，所述主动齿轮一和从动齿轮一的上端皆设置有除铁组件，所述除铁组件用于将原材料中的铁质杂质吸附清理，所述主板两侧皆设置有运送组件，所述运送组件包括传送带，所述运送组件用于运送原材料同时将除去的铁质杂质运离工作台。

优选的，所述除铁组件包括转动轴，所述转动轴固接在主动齿轮一的上端，所述转动轴的上端固接有顶板，所述顶板的另一端上侧固接有气缸，所述气缸的输出端穿过顶板固接有电磁铁吸盘。

优选的，所述运送组件还包括主动转辊，所述主动转辊的一端转动连接在主板的侧面，所述主动转辊的另一端固接有侧板，所述主动转辊上啮合连接有传送带，所述传送带的另一端啮合连接有从动转辊，所述从动转辊的两端分别转动连接在主板和侧板上。

优选的，所述主板靠近主动转辊的一侧设置有散热板，所述散热板内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动两侧的主动转辊反向转动。

优选的，所述驱动组件包括电机二，所述电机二的输出端固接有主动齿轮二，所述主动齿轮二的另一端经轴固接在主动转辊的一端，所述主动齿轮二一侧啮合连接有从动齿轮二，所述从动齿轮二的一端经轴转动连接在主板上，所述从动齿轮二的另一端经轴固接有转动辊一，所述转动辊一经转动带啮合连接有转动辊二，所述转动辊二远离电机二的一端经轴固接在另一个主动转辊上。

优选的，所述除铁组件设置有两组，两组所述电磁铁吸盘工作时处在同一位置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，通过两个电磁铁吸盘在主动齿轮一、从动齿轮一和齿带的作用下交替工作，使得除铁效率更高；通过设置有驱动组件，使两个传送带同时反向运转，使得去除的铁质杂质处理更方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的局部正视图；

图3是本实用新型的第一剖面图；

图4是本实用新型的第二剖面图；

图5是本实用新型中驱动组件的立体图；

图例说明：

1、主板；2、侧板；3、传送带；4、电机一；5、主动齿轮一；6、从动齿轮一；7、齿带；8、转动轴；9、顶板；10、气缸；11、电磁铁吸盘；12、主动转辊；13、从动转辊；14、散热板；15、电机二；16、主动齿轮二；17、从动齿轮二；18、转动辊一；19、转动辊二；20、转动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，包括主板1，所述主板1的上端开设有活动槽，所述活动槽内固接有电机一4，所述电机一4的输出端固接有主动齿轮一5，所述主动齿轮一5啮合连接有齿带7，所述齿带7的另一端啮合连接有从动齿轮一6，所述从动齿轮一6的下端经轴转动连接在主板1的上侧，所述主动齿轮一5和从动齿轮一6的上端皆设置有除铁组件，所述除铁组件用于将原材料中的铁质杂质吸附清理，所述主板1两侧皆设置有运送组件，所述运送组件包括传送带3，所述运送组件用于运送原材料同时将除去的铁质杂质运离工作台。

工作时，传统的除铁器在去除铁质杂质时，传送带3上的硅砂继续向前移动，等到除铁器去除铁质杂质后，在转回来时已经有部分硅砂没有经过除铁操作，而进入下一道工序，比较不严谨；如果在除铁器去除铁质杂质时，同时让传送带3停止工作，则导致工作效率变慢；为了解决该问题，该装置在传送带3的一侧设置有两个除铁组件，两个除铁组件由主动齿轮一5、从动齿轮一6和齿带7啮合连接，在一个除铁组件吸附了一定重量的杂质后，需要清理时，要转动除铁组件使其离开运输原材料的传送带3上方，此时主动齿轮一5转动，经过齿带7带动从动齿轮一6转动，从而带动另一个除铁组件转动到运输原材料的传送带3的上方，进行除铁操作；二者无缝衔接，避免了除铁不到位的情况。

进一步的，如图1和图3所示，所述除铁组件包括转动轴8，所述转动轴8固接在主动齿轮一5的上端，所述转动轴8的上端固接有顶板9，所述顶板9的另一端上侧固接有气缸10，所述气缸10的输出端穿过顶板9固接有电磁铁吸盘11。

工作时，通过开启气缸10来控制电磁铁吸盘11与原材料之间的距离，从而更好的控制吸附力度，再通过控制器，使电磁铁吸盘11具有磁性，再通过重量传感器检测到吸取量到达预设值时，反馈信号给控制器，使控制器可以开启电机一4，带动电磁铁吸盘11转动离开运输原材料的传送带3的上方，达到指定位置后，再由控制器来关闭电机一4同时解除电磁铁吸盘11上的磁性，使吸附的铁质杂质掉落。

进一步的，如图4所示，所述运送组件还包括主动转辊12，所述主动转辊12的一端转动连接在主板1的侧面，所述主动转辊12的另一端固接有侧板2，所述主动转辊12上啮合连接有传送带3，所述传送带3的另一端啮合连接有从动转辊13，所述从动转辊13的两端分别转动连接在主板1和侧板2上。

工作时，通过主动转辊12转动，带动传送带3转动，传送带3带动从动转辊13转动，值得注意的是，主板1两侧都设置有运送组件，其中一个运送组件中的传送带3是用于运输原材料，进行除铁操作的；而另一个运送组件中的传送带3是将吸附出来的铁质杂质运送离开工作台的。

进一步的，如图1所示，所述主板1靠近主动转辊12的一侧设置有散热板14，所述散热板14内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动两侧的主动转辊12反向转动。

工作时，通过散热板14的设置，使其对主板1内部的驱动组件进行散热；而主板1内部的驱动组件可以实现两侧的传送带3反向转动，从而避免除铁后的硅砂被清理后的铁质杂质影响，使得硅砂和铁质杂质分离开来。

进一步的，如图5所示，所述驱动组件包括电机二15，所述电机二15的输出端固接有主动齿轮二16，所述主动齿轮二16的另一端经轴固接在主动转辊12的一端，所述主动齿轮二16一侧啮合连接有从动齿轮二17，所述从动齿轮二17的一端经轴转动连接在主板1上，所述从动齿轮二17的另一端经轴固接有转动辊一18，所述转动辊一18经转动带20啮合连接有转动辊二19，所述转动辊二19远离电机二15的一端经轴固接在另一个主动转辊12上。

工作时，开启电机二15，带动主动齿轮二16转动，主动齿轮二16带动一个主动转辊12顺时针转动，使其可以带动传送带3顺时针转动，同时主动齿轮二16带动从动齿轮二17逆时针转动，从动齿轮二17带动转动辊一18逆时针转动，转动辊一18经转动带20带动转动辊二19逆时针转动，转动辊二19经轴带动另一个主动转辊12逆时针转动，从而带动另一个传送带3逆时针转动，最终实现两条传送带3反向同速转动，方便了杂质的处理。

进一步的，如图1所示，所述除铁组件设置有两组，两组所述电磁铁吸盘11工作时处在同一位置。

工作时，在两个除铁组件交替工作时，只有使两个电磁铁吸盘11工作时处在同一位置，才能避免有原材料未经过除铁操作而运送到下一道工序中。

工作原理：将硅砂放置在传送带3上，开启电机二15，带动主动齿轮二16转动，主动齿轮二16带动一个主动转辊12顺时针转动，使其可以带动传送带3顺时针转动，使传送带3带动硅砂向前移动，同时主动齿轮二16带动从动齿轮二17逆时针转动，从动齿轮二17带动转动辊一18逆时针转动，转动辊一18经转动带20带动转动辊二19逆时针转动，转动辊二19经轴带动另一个主动转辊12逆时针转动，从而带动另一个传送带3反向转动，再通过开启气缸10来控制电磁铁吸盘11与原材料之间的距离，从而更好的控制吸附力度，再通过控制器，使电磁铁吸盘11具有磁性，再吸附一定时间，重量传感器检测到吸取量到达预设值时，反馈信号给控制器，使控制器开启电机一4，带动电磁铁吸盘11转动离开运输原材料的传送带3的上方，到达另一个传送带3的上方后，再由控制器来关闭电机一4同时解除电磁铁吸盘11上的磁性，使吸附的铁质杂质掉落；此时，主动齿轮一5随着电机一4的输出轴转动，经齿带7带动从动齿轮一6转动，带动另一个除铁组件转动到运输原材料的传送带3的上方，进行除铁操作，而另一个传送带3运送着铁质杂质向与原材料运输方向相反的方向移动，从而将铁质杂质的处理更方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，其特征在于：包括主板(1)，所述主板(1)的上端开设有活动槽，所述活动槽内固接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固接有主动齿轮一(5)，所述主动齿轮一(5)啮合连接有齿带(7)，所述齿带(7)的另一端啮合连接有从动齿轮一(6)，所述从动齿轮一(6)的下端经轴转动连接在主板(1)的上侧，所述主动齿轮一(5)和从动齿轮一(6)的上端皆设置有除铁组件，所述除铁组件用于将原材料中的铁质杂质吸附清理，所述主板(1)两侧皆设置有运送组件，所述运送组件包括传送带(3)，所述运送组件用于运送原材料同时将除去的铁质杂质运离工作台。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，其特征在于：所述除铁组件包括转动轴(8)，所述转动轴(8)固接在主动齿轮一(5)的上端，所述转动轴(8)的上端固接有顶板(9)，所述顶板(9)的另一端上侧固接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端穿过顶板(9)固接有电磁铁吸盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，其特征在于：所述运送组件还包括主动转辊(12)，所述主动转辊(12)的一端转动连接在主板(1)的侧面，所述主动转辊(12)的另一端固接有侧板(2)，所述主动转辊(12)上啮合连接有传送带(3)，所述传送带(3)的另一端啮合连接有从动转辊(13)，所述从动转辊(13)的两端分别转动连接在主板(1)和侧板(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，其特征在于：所述主板(1)靠近主动转辊(12)的一侧设置有散热板(14)，所述散热板(14)内设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动两侧的主动转辊(12)反向转动。

5.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机二(15)，所述电机二(15)的输出端固接有主动齿轮二(16)，所述主动齿轮二(16)的另一端经轴固接在主动转辊(12)的一端，所述主动齿轮二(16)一侧啮合连接有从动齿轮二(17)，所述从动齿轮二(17)的一端经轴转动连接在主板(1)上，所述从动齿轮二(17)的另一端经轴固接有转动辊一(18)，所述转动辊一(18)经转动带(20)啮合连接有转动辊二(19)，所述转动辊二(19)远离电机二(15)的一端经轴固接在另一个主动转辊(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，其特征在于：所述除铁组件设置有两组，两组所述电磁铁吸盘(11)工作时处在同一位置。