CN114851067A

CN114851067A - 基于木材制品加工用抛光装置

Info

Publication number: CN114851067A
Application number: CN202210791143.3A
Authority: CN
Inventors: 孙丽林
Original assignee: Shuyang Muzhisen Wood Industry Co ltd
Current assignee: Shuyang Muzhisen Wood Industry Co ltd
Priority date: 2022-07-07
Filing date: 2022-07-07
Publication date: 2022-08-05

Abstract

本发明公开了基于木材制品加工用抛光装置，属于木制品加工技术领域，本发明中通过在传送机构上设置冷却机构，冷却机构用于将传送机构上的木板两侧边缘处进行固定，避免抛光机在对木板表面进行抛光时，木板移位影响木板表面的抛光，提高了抛光的质量，同时冷却机构上设置的风管方便气体沿着风管上扁平状的风口吹出，使得气体可以沿着木板表面输送气体，对木板表面进行降温作业，避免木板抛光时，木板局部温度过大造成木板表面产生黑线影响木板的品质，同时去除木板表面抛光产生的碎屑，避免木板表面的碎屑影响木板的抛光，避免木屑高温燃烧给木板带来的黑斑以及损毁等影响，提高了木板的品质。

Description

基于木材制品加工用抛光装置

技术领域

本发明涉及木制品加工技术领域，更具体地说，它涉及基于木材制品加工用抛光装置。

背景技术

木制品抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使木制品工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

木板作为木制品中的一种，在对木板进行抛光时，因木板表面较薄，抛光机的抛光轮与木板之间的摩擦较大，随着抛光时间变长，木板的表面温度会上升，高温会破坏木板的表层，导致木板表面产生黑线影响木板的品质；同时木板在抛光时，产生的碎屑会影响到木板其他区域的抛光，同时高温会影响到木板上的木屑产生灼烧现象，进一步导致木板出现黑斑等影响木板的品质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供基于木材制品加工用抛光装置，解决以下技术问题：高温会破坏木板的表层，导致木板表面产生黑线影响木板的品质。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

基于木材制品加工用抛光装置，包括传送机构，所述传送机构的两个固定座之间设置有传送带，所述传送机构一侧设置有上料机构，所述传送机构靠近上料机构一侧设置有取料机构，所述传送机构上设置有对木板进行抛光的抛光机构；

所述抛光机构包括抛光座以及设置于抛光座上的连接座，所述连接座上滑动安装有移动座，所述移动座一侧开设的升降槽上滑动安装有升降座，所述升降座上设置有用于对木板进行抛光的抛光机；

抛光机构底部两侧对称设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定架以及在固定架上移动的移动架，所述移动架上固定安装的固定气缸活塞杆固定连接风管顶部，所述风管一侧设置有扁平状的风口，所述风管另一侧连通有多个进气管。

作为本发明进一步的方案，所述上料机构包括第一上料架、第二上料架以及第一上料架与第二上料架之间的上料板，所述第一上料架上开设的凹槽内转动安装有升降丝杠，所述第一上料架顶部设置有用于带动升降丝杠转动的升降电机，所述上料板一侧螺纹连接于升降丝杠上，所述第二上料架上开设的凹槽内固定安装有升降杆，所述上料板另一侧滑动安装于升降杆上。

作为本发明进一步的方案，所述上料板两侧对称开设的移动槽上均滑动安装有夹紧杆，所述上料板底部两侧固定安装的连接块上转动安装有移动丝杠，两个所述夹紧杆分别螺纹连接于移动丝杠两端，所述移动丝杠中部套设的主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套设于上料板底部固定的夹紧电机输出轴上。

作为本发明进一步的方案，所述移动丝杠两端螺纹沿中部对称设置。

作为本发明进一步的方案，所述移动架螺纹连接于固定架上转动安装的固定丝杠上，所述固定架一侧固定安装的固定电机输出轴固定连接固定丝杠。

作为本发明进一步的方案，所述取料机构的取料架顶部固定安装横向移动气缸，所述横向移动气缸活塞杆通过隔板固定连接有纵向移动气缸，所述纵向移动气缸活塞杆固定连接的中置板底部设置有多个真空吸盘。

作为本发明进一步的方案，所述连接座上设置有带动移动座移动的推动气缸，所述移动座一侧固定安装的升降气缸活塞杆固定连接升降座上，所述连接座螺纹连接于抛光座顶部转动安装的驱动丝杠上，所述抛光座一侧固定安装的驱动电机输出轴固定连接驱动丝杠端部。

与现有方案相比，本发明的有益效果：

本发明中通过在传送机构上设置冷却机构，冷却机构用于将传送机构上的木板两侧边缘处进行固定，避免抛光机在对木板表面进行抛光时，木板移位影响木板表面的抛光，提高了抛光的质量，同时冷却机构上设置的风管方便气体沿着风管上扁平状的风口吹出，使得气体可以沿着木板表面输送气体，对木板表面进行降温作业，避免木板抛光时，木板局部温度过大造成木板表面产生黑线影响木板的品质，同时去除木板表面抛光产生的碎屑，避免木板表面的碎屑影响木板的抛光，避免木屑高温燃烧给木板带来的黑斑以及损毁等影响，提高了木板的品质；

通过在传送机构一侧设置上料机构和取料机构，上料机构上两个可相对移动的夹紧杆用于将堆叠的木板居中于上料板中心，方便真空吸盘的吸取，同时使得取料机构可以将木板设置于传送带的中心，方便冷却机构对木板的固定；通过上料机构、取料机构配合传送机构以及设置于传送机构上的抛光机构以及冷却机构实现了木板的自动抛光作业，提高了自动化成都，提高了木板的加工效率，实用性高。

附图说明

图1为本发明基于木材制品加工用抛光装置。

图2为本发明中取料机构的结构示意图。

图3为本发明中上料机构的结构示意图。

图4为本发明中上料板的结构示意图。

图5为本发明中抛光机构的结构示意图。

图6为本发明中冷却机构的结构示意图。

图中：1、传送机构；11、固定座；12、传送带；2、取料机构；21、取料架；22、横向移动气缸；23、纵向移动气缸；24、中置板；25、真空吸盘；3、上料机构；31、第一上料架；32、第二上料架；33、升降丝杠；34、升降电机；35、夹紧电机；36、上料板；37、夹紧杆；38、移动丝杠；39、移动槽；4、抛光机构；41、抛光座；42、驱动电机；43、驱动丝杠；44、移动座；45、升降槽；46、升降座；47、抛光机；48、连接座；49、推动气缸；5、冷却机构；51、固定架；52、固定气缸；53、移动架；54、风管；55、进气管；56、固定丝杠；57、固定电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

参照图1-图6所示，本发明为基于木材制品加工用抛光装置，包括传送机构1，传送机构1一侧设置有用于上料的上料机构3，传送机构1靠近上料机构3一侧设置有取料机构2，传送机构1上设置有对木板进行抛光的抛光机构4；传送机构1包括两个固定座11，两个固定座11之间设置有传送带12，传送带12传动连接于两个固定座11之间设置的传动辊上，两个传动辊均分别固定安装于两个传动轴上，两个传动轴分别转动安装于两个固定座11之间，其中一个固定座11一侧固定安装有传动电机，传动电机输出轴固定连接其中一个传动轴端部，传送机构1的两个固定座11底部固定安装有多个支架，启动传动电机，传动电机通过传动轴带动传动辊转动，传动辊配合另一个传动辊带动传送带12传动，进而带动传送带12上木板移动。

上料机构3包括第一上料架31、第二上料架32以及第一上料架31与第二上料架32之间的上料板36，第一上料架31上开设的凹槽内转动安装有升降丝杠33，第一上料架31顶部固定安装有升降电机34，升降电机34输出轴固定连接升降丝杠33端部，上料板36一侧螺纹连接于升降丝杠33上，第二上料架32上开设的凹槽内固定安装有升降杆，上料板36另一侧滑动安装于升降杆上；

上料板36两侧对称开设有移动槽39，两个移动槽39上均滑动安装有夹紧杆37，上料板36底部两侧均固定安装有连接块，两个连接块上转动安装有移动丝杠38，移动丝杠38两端螺纹沿中部对称设置，两个夹紧杆37分别螺纹连接于移动丝杠38两端，移动丝杠38中部套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮套设于夹紧电机35输出轴上，夹紧电机35固定安装于上料板36底部；

使用时，将多个木板放置于上料机构3的上料板36上，启动夹紧电机35，夹紧电机35输出轴带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮啮合主动锥齿轮带动移动丝杠38转动，移动丝杠38转动进而带动移动丝杠38两端的夹紧杆37相对移动，两个夹紧杆37相对移动将上料板36上堆叠的木板居中固定于上料板36上，方便真空吸盘25吸附于木板中部，同时方便木板居中放置于传送带12上，方便冷却机构5对木板的固定，方便了下一步工序的执行，提高了加工效率。

取料机构2包括取料架21，取料架21顶部固定安装横向移动气缸22，横向移动气缸22活塞杆通过隔板固定连接有纵向移动气缸23，纵向移动气缸23活塞杆固定连接中置板24，中置板24底部设置有多个真空吸盘25，取料架21固定安装于两个固定座11上。

抛光机构4包括抛光座41，抛光座41顶部转动安装有驱动丝杠43，抛光座41一侧固定安装有驱动电机42，驱动电机42输出轴固定连接驱动丝杠43端部，驱动丝杠43上螺纹连接有连接座48，连接座48上滑动安装有移动座44，连接座48上固定安装有推动气缸49，推动气缸49活塞杆固定连接移动座44一侧，移动座44一侧开设的升降槽45上滑动安装有升降座46，升降座46上设置有用于对木板进行抛光的抛光机47，移动座44一侧固定安装有升降气缸，升降气缸活塞杆固定连接升降座46上，抛光座41固定安装于两个固定座11上。

抛光机构4底部两侧对称设置有冷却机构5，冷却机构5包括固定架51，固定架51上转动安装有固定丝杠56，固定架51一侧固定安装有固定电机57，固定电机57输出轴固定连接固定丝杠56，固定丝杠56上螺纹连接有移动架53，移动架53上固定安装有固定气缸52，固定气缸52活塞杆固定连接风管54顶部，风管54的边缘处用于将传送带12上的木板边缘处进行固定，风管54的长度可根据木板的长度进行更换，使得风管54可直接将木板侧边完全固定，风管54一侧设置有风口，风口呈扁平状，风管54另一侧连通有多个进气管55，多个进气管55可通过连接管路与送风机连通，送风机提供气体并通过连接管路输送至风管54内，并通过扁平状的风口输送出去，扁平状的风口使得风可以沿着木板表面吹送出去，对木板表面进行降温，同时去除木板表面的粉末，避免抛光机47持续运转时的高温导致木板上的粉末燃烧，最终导致木板表层产生黑斑影响木板的使用以及后续木板的加工，固定架51固定安装于抛光座41一侧；当抛光机47对木板边缘处进行抛光时，将该边缘处的风管54向上升起，同时启动固定电机57，固定电机57通过固定丝杠56带动移动架53移动，移动架53带动风管54横向移动，避免抛光机47在对木板边缘处进行抛光时，抛光机47与风管54和固定气缸52之间产生干涉，抛光机47对边缘处打磨完成后，风管54重新将木板边缘处压住，另一侧的风管54向上升起，抛光机47即可对木板另一侧边缘处进行抛光。

参照图1-图6，本发明基于木材制品加工用抛光装置的工作原理如下：

步骤一：将多个木板放置于上料机构3的上料板36上，启动夹紧电机35，夹紧电机35输出轴带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮啮合主动锥齿轮带动移动丝杠38转动，移动丝杠38转动进而带动移动丝杠38两端的夹紧杆37相对移动，两个夹紧杆37相对移动将上料板36上的多个木板居中固定于上料板36上，方便真空吸盘25吸附于木板中部，同时方便木板居中放置于传送带12上；

步骤二：启动横向移动气缸22，横向移动气缸22活塞杆通过隔板带动纵向移动气缸23移动，当纵向移动气缸23移动至上料板36上方，纵向移动气缸23活塞杆带动中置板24底部的多个真空吸盘25向下移动，多个真空吸盘25将上料板36上最上层的木板吸附，此时纵向移动气缸23以及横向移动气缸22带动中置板24底部的木板移动至传送带12上，启动升降电机34，升降电机34输出轴带动升降丝杠33转动，升降丝杠33转动带动上料板36在升降杆上滑动，进而带动上料板36上的木板向上移动，方便真空吸盘25的下一次吸附；

步骤三：传送带12带动木板移动至抛光机构4的抛光机47下方，此时传送带12停止移动，启动固定气缸52，固定气缸52活塞杆带动风管54向下移动，风管54底部将木板两侧边缘处压住并固定于传送带12上，避免抛光机47在对木板表面进行抛光时，木板移位影响木板表面的抛光，启动驱动电机42、升降气缸以及推动气缸49，推动气缸49带动移动座44在连接座48上移动，驱动电机42通过驱动丝杠43带动连接座48底部的移动座44移动，升降气缸带动升降座46在移动座44上向下移动，使得抛光机47可以对木板表面进行抛光作业，此时木板两侧风管54的风口均朝向抛光机47，方便对抛光机47底部的木板进行降温，送风机将气体输送至风管54内，气体沿着扁平状的风口吹出，并沿着木板表面吹出，对木板表面进行降温作业，同时去除木板表面抛光产生的碎屑，避免木板抛光时局部温度过大造成木板表面产生黑线影响木板的品质，同时避免木板表面的碎屑影响木板的抛光。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.基于木材制品加工用抛光装置，包括传送机构（1），所述传送机构（1）的两个固定座（11）之间设置有传送带（12），其特征在于，所述传送机构（1）一侧设置有上料机构（3），所述传送机构（1）靠近上料机构（3）一侧设置有取料机构（2），所述传送机构（1）上设置有对木板进行抛光的抛光机构（4）；

所述抛光机构（4）包括抛光座（41）以及设置于抛光座（41）上的连接座（48），所述连接座（48）上滑动安装有移动座（44），所述移动座（44）一侧开设的升降槽（45）上滑动安装有升降座（46），所述升降座（46）上设置有用于对木板进行抛光的抛光机（47）；

抛光机构（4）底部两侧对称设置有冷却机构（5），所述冷却机构（5）包括固定架（51）以及在固定架（51）上移动的移动架（53），所述移动架（53）上固定安装的固定气缸（52）活塞杆固定连接风管（54）顶部，所述风管（54）一侧设置有扁平状的风口，所述风管（54）另一侧连通有多个进气管（55）。

2.根据权利要求1所述的基于木材制品加工用抛光装置，其特征在于，所述上料机构（3）包括第一上料架（31）、第二上料架（32）以及第一上料架（31）与第二上料架（32）之间的上料板（36），所述第一上料架（31）上开设的凹槽内转动安装有升降丝杠（33），所述第一上料架（31）顶部设置有用于带动升降丝杠（33）转动的升降电机（34），所述上料板（36）一侧螺纹连接于升降丝杠（33）上，所述第二上料架（32）上开设的凹槽内固定安装有升降杆，所述上料板（36）另一侧滑动安装于升降杆上。

3.根据权利要求2所述的基于木材制品加工用抛光装置，其特征在于，所述上料板（36）两侧对称开设的移动槽（39）上均滑动安装有夹紧杆（37），所述上料板（36）底部两侧固定安装的连接块上转动安装有移动丝杠（38），两个所述夹紧杆（37）分别螺纹连接于移动丝杠（38）两端，所述移动丝杠（38）中部套设的主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套设于上料板（36）底部固定的夹紧电机（35）输出轴上。

4.根据权利要求3所述的基于木材制品加工用抛光装置，其特征在于，所述移动丝杠（38）两端螺纹沿中部对称设置。

5.根据权利要求1所述的基于木材制品加工用抛光装置，其特征在于，所述移动架（53）螺纹连接于固定架（51）上转动安装的固定丝杠（56）上，所述固定架（51）一侧固定安装的固定电机（57）输出轴固定连接固定丝杠（56）。

6.根据权利要求1所述的基于木材制品加工用抛光装置，其特征在于，所述取料机构（2）的取料架（21）顶部固定安装横向移动气缸（22），所述横向移动气缸（22）活塞杆通过隔板固定连接有纵向移动气缸（23），所述纵向移动气缸（23）活塞杆固定连接的中置板（24）底部设置有多个真空吸盘（25）。

7.根据权利要求1所述的基于木材制品加工用抛光装置，其特征在于，所述连接座（48）上设置有带动移动座（44）移动的推动气缸（49），所述移动座（44）一侧固定安装的升降气缸活塞杆固定连接升降座（46）上，所述连接座（48）螺纹连接于抛光座（41）顶部转动安装的驱动丝杠（43）上，所述抛光座（41）一侧固定安装的驱动电机（42）输出轴固定连接驱动丝杠（43）端部。